一种木材表面微刨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木材表面微刨装置，其结构包括紧固螺母、压铁、斜撑块、碎块槽口、防滑套、角度固定架、刨木主体、手柄、背支架、刨刀，所述刨刀嵌合在压铁与背支架内部夹缝中，并与碎块槽口内部斜撑块相连接；所述角度固定架由联轴器、缓冲托辊、凹槽、安装座、导力板、限位销组成，本实用新型专利技术一种木材表面微刨装置，通过安装座上的凹槽与刨木主体底部接杆进行连接，再往凹陷嵌合使刨木主体底部整体与导力板贴合，切割修正木材时，就直接把刨木主体配合导力板套在木材上方，由底部边角的限位销拉紧固定方向来进行推移修正；若木材身型较小，就将导力板沿着联轴器滑动缩合，与木材厚度相互重合时再进行切割修正。

A wood surface micro planing device

The utility model discloses a wood surface micro-planing device, which comprises a fastening nut, a pressing iron, a diagonal bracing block, a debris groove, a skid-proof sleeve, an angle fixing frame, a planing main body, a handle, a back bracket and a planing knife. The planing knife is embedded in an internal crack between a pressing iron and a back bracket, and is connected with a diagonal bracing block inside a debris groove. The angle fixing frame is composed of a coupling, a buffer roller, a groove, a mounting seat, a guide plate and a limit pin. The utility model relates to a wood surface micro-planing device, which connects the groove on the mounting seat with the bottom connecting rod of the planing main body, and then joins the bottom of the planing main body to the guide plate by inserting the groove into the depression so as to make the whole bottom of the planing main body fit with the guide plate, and cuts and repairs In the case of timber alignment, the planing main body is directly sleeved on the top of the timber with the guide plate, which is modified by the fixed direction of the limit pin at the bottom corner. If the timber is small, the guide plate is sliding and contracted along the coupling, and is cut and corrected when it coincides with the thickness of the timber.

【技术实现步骤摘要】
一种木材表面微刨装置
本技术是一种木材表面微刨装置，属于刨木设备领域。
技术介绍
木工工具，指应用于木材加工的器具。一般都有较锋利的刃口，使用时一定要注意安全。需要经常修磨，尤其是刨刀、凿刀，要随时磨得锋利，才能在使用时既省力，又保证质量。现有技术公开了申请号为：CN201320300536.6的一种木材刨切机，包括具有进料口和出料口的机体、设在该机体内的定刀和刀盘，以及传动连接所述刀盘的旋转轴的驱动机构，所述机体内还具有与所述出料口对应的筛板，其特征在于：所述进料口形成于所述机体上部，且该进料口设置有料斗，所述料斗的入料口设置输送带。其优点是：本技术将进料方式改为在机壳上部通过料斗进料，并在刀盘上设置螺旋状分布的动刀，通过这种喂料方式以及螺旋分布的动刀和定刀之间的剪切作用完成木料的刨切作业，其设计合理且可以将木材刨切的更为均匀，整体结构简单，并且避免了现有木材刨切机所存在的对于被切削原料适应性不强的缺点。但是其不足之处在于微刨修正木材时受力过重，会导致设备整体向前倾斜造成修正角度齿距变大，致使木材整体表面过重受损无法二次利用，且浪费资源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种木材表面微刨装置，以解决微刨修正木材时受力过重，会导致设备整体向前倾斜造成修正角度齿距变大，致使木材整体表面过重受损无法二次利用，且浪费资源的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种木材表面微刨装置，其结构包括紧固螺母、压铁、斜撑块、碎块槽口、防滑套、角度固定架、刨木主体、手柄、背支架、刨刀，所述刨木主体为顶部截面呈多曲弧形状的矩形结构，底部截面两侧边沿嵌合在角度固定架顶部切面，并采用过盈配合方式紧固连接，所述紧固螺母螺纹旋转贯穿压铁表面上方中央，与刨刀表面中央嵌入连接在背支架内部，所述压铁底部嵌合设在刨木主体顶部切面中央侧方边沿，呈40°倾斜与刨刀无缝隙贴合，所述斜撑块呈45°倾斜固定嵌入设在刨木主体内部中央侧方，采用过渡配合方式紧固连接，所述碎块槽口固定凹陷设在刨木主体内部中央为一体化矩形结构，所述防滑套底部无缝隙贴合在刨木主体顶部截面，且防滑套与刨木主体长度面积相等，所述手柄为内外硬实的圆柱体结构，水平贯穿刨木主体后方末端紧固连接，所述背支架与刨刀、压铁同时向后倾斜呈40°，并相互平行为同一垂直线设在刨木主体顶部截面中央后方，且压铁顶端比背支架多增加1cm，所述刨刀嵌合在压铁与背支架内部夹缝中，并与碎块槽口内部斜撑块相连接；所述角度固定架由联轴器、缓冲托辊、凹槽、安装座、导力板、限位销组成，所述联轴器左右两侧过渡嵌合设在导力板内部截面中央，并且相互平行垂直处于同一水平直线，所述缓冲托辊贯穿嵌入设在安装座表面中央，所述凹槽固定凹陷设在安装座内部中央，并且两者为一体化矩形结构，所述安装座等距排列焊接在导力板顶部切面前后两端，所述限位销整体为锥形焊接在导力板底部截面左右两侧。进一步地，所述紧固螺母贯穿压铁与背支架相连接。进一步地，所述斜撑块设在碎块槽口内部侧方。进一步地，所述防滑套底部截面过渡贴合设在刨木主体顶部。进一步地，所述刨木主体通过底部截面轴杆贯穿凹槽内部与安装座相连接。进一步地，所述手柄通过刨木主体与背支架相连接。进一步地，所述联轴器与导力板过渡嵌合活动连接。有益效果本技术一种木材表面微刨装置，通过安装座上的凹槽与刨木主体底部接杆进行连接，再往凹陷嵌合使刨木主体底部整体与导力板贴合，切割修正木材时，就直接把刨木主体配合导力板套在木材上方，由底部边角的限位销拉紧固定方向来进行推移修正；若木材身型较小，就将导力板沿着联轴器滑动缩合，与木材厚度相互重合时再进行切割修正。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种木材表面微刨装置的左侧结构示意图；图2为本技术的右侧视图；图3为本技术的角度固定架示意图。图中：紧固螺母-1、压铁-2、斜撑块-3、碎块槽口-4、防滑套-5、角度固定架-6、联轴器-601、缓冲托辊-602、凹槽-603、安装座-604、导力板-605、限位销-606、刨木主体-7、手柄-8、背支架-9、刨刀-10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种木材表面微刨装置，其结构包括紧固螺母1、压铁2、斜撑块3、碎块槽口4、防滑套5、角度固定架6、刨木主体7、手柄8、背支架9、刨刀10，所述刨木主体7为顶部截面呈多曲弧形状的矩形结构，底部截面两侧边沿嵌合在角度固定架6顶部切面，并采用过盈配合方式紧固连接，所述紧固螺母1螺纹旋转贯穿压铁2表面上方中央，与刨刀10表面中央嵌入连接在背支架9内部，所述压铁2底部嵌合设在刨木主体7顶部切面中央侧方边沿，呈40°倾斜与刨刀10无缝隙贴合，所述斜撑块3呈45°倾斜固定嵌入设在刨木主体7内部中央侧方，采用过渡配合方式紧固连接，所述碎块槽口4固定凹陷设在刨木主体7内部中央为一体化矩形结构，所述防滑套5底部无缝隙贴合在刨木主体7顶部截面，且防滑套5与刨木主体7长度面积相等，所述手柄8为内外硬实的圆柱体结构，水平贯穿刨木主体7后方末端紧固连接，所述背支架9与刨刀10、压铁2同时向后倾斜呈40°，并相互平行为同一垂直线设在刨木主体7顶部截面中央后方，且压铁2顶端比背支架9多增加1cm，所述刨刀10嵌合在压铁2与背支架9内部夹缝中，并与碎块槽口4内部斜撑块3相连接；所述角度固定架6由联轴器601、缓冲托辊602、凹槽603、安装座604、导力板605、限位销606组成，所述联轴器601左右两侧过渡嵌合设在导力板605内部截面中央，并且相互平行垂直处于同一水平直线，所述缓冲托辊602贯穿嵌入设在安装座604表面中央，所述凹槽603固定凹陷设在安装座604内部中央，并且两者为一体化矩形结构，所述安装座604等距排列焊接在导力板605顶部切面前后两端，所述限位销606整体为锥形焊接在导力板605底部截面左右两侧。本专利所说的联轴器601指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，所述缓冲托辊602用以携带安装的缓冲轴件，所述导力板605是钢材轧制中的关键部件，也是易损件，其使用寿命和更换次数直接影响支撑架的受支力度。在进行使用时，双手扶持手柄8将刨木主体7放置在木材上，然后配合防滑套5将刨木主体7往前推移，使背支架9与压铁2支撑固定刨刀10，由刨刀10底部下方的刀片对木材表层修割，切割完后的木材碎片会沿着碎块槽口4上的斜撑块3往外弹出，通过安装座604上的凹槽603与刨木主体7底部接杆进行连接，再往凹陷嵌合使刨木主体7底部整体与导力板605贴合，切割修正木材时，就直接把刨木主体7配合导力板605套在木材上方，由底部边角的限位销606拉紧固定方向来进行推移修正；若木材身型较小，就将导力板605沿着联轴器606滑动缩合，与木材厚度相互重合时再进行切割修正。本技术解决的问题是微刨修正木材时受力过重，会导致设备整体向前倾斜造成修正角度齿距变大，致使木材整体表面过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材表面微刨装置，其结构包括紧固螺母(1)、压铁(2)、斜撑块(3)、碎块槽口(4)、防滑套(5)、角度固定架(6)、刨木主体(7)、手柄(8)、背支架(9)、刨刀(10)，所述刨木主体(7)为顶部截面呈多曲弧形状的矩形结构，底部截面两侧边沿嵌合在角度固定架(6)顶部切面，并采用过盈配合方式紧固连接，其特征在于：所述紧固螺母(1)螺纹旋转贯穿压铁(2)表面上方中央，与刨刀(10)表面中央嵌入连接在背支架(9)内部，所述压铁(2)底部嵌合设在刨木主体(7)顶部切面中央侧方边沿，呈40°倾斜与刨刀(10)无缝隙贴合，所述斜撑块(3)呈45°倾斜固定嵌入设在刨木主体(7)内部中央侧方，采用过渡配合方式紧固连接，所述碎块槽口(4)固定凹陷设在刨木主体(7)内部中央为一体化矩形结构，所述防滑套(5)底部无缝隙贴合在刨木主体(7)顶部截面，且防滑套(5)与刨木主体(7)长度面积相等，所述手柄(8)为内外硬实的圆柱体结构，水平贯穿刨木主体(7)后方末端紧固连接，所述背支架(9)与刨刀(10)、压铁(2)同时向后倾斜呈40°，并相互平行为同一垂直线设在刨木主体(7)顶部截面中央后方，且压铁(2)顶端比背支架(9)多增加1cm，所述刨刀(10)嵌合在压铁(2)与背支架(9)内部夹缝中，并与碎块槽口(4)内部斜撑块(3)相连接；所述角度固定架(6)由联轴器(601)、缓冲托辊(602)、凹槽(603)、安装座(604)、导力板(605)、限位销(606)组成，所述联轴器(601)左右两侧过渡嵌合设在导力板(605)内部截面中央，并且相互平行垂直处于同一水平直线，所述缓冲托辊(602)贯穿嵌入设在安装座(604)表面中央，所述凹槽(603)固定凹陷设在安装座(604)内部中央，并且两者为一体化矩形结构，所述安装座(604)等距排列焊接在导力板(605)顶部切面前后两端，所述限位销(606)整体为锥形焊接在导力板(605)底部截面左右两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种木材表面微刨装置，其结构包括紧固螺母(1)、压铁(2)、斜撑块(3)、碎块槽口(4)、防滑套(5)、角度固定架(6)、刨木主体(7)、手柄(8)、背支架(9)、刨刀(10)，所述刨木主体(7)为顶部截面呈多曲弧形状的矩形结构，底部截面两侧边沿嵌合在角度固定架(6)顶部切面，并采用过盈配合方式紧固连接，其特征在于：所述紧固螺母(1)螺纹旋转贯穿压铁(2)表面上方中央，与刨刀(10)表面中央嵌入连接在背支架(9)内部，所述压铁(2)底部嵌合设在刨木主体(7)顶部切面中央侧方边沿，呈40°倾斜与刨刀(10)无缝隙贴合，所述斜撑块(3)呈45°倾斜固定嵌入设在刨木主体(7)内部中央侧方，采用过渡配合方式紧固连接，所述碎块槽口(4)固定凹陷设在刨木主体(7)内部中央为一体化矩形结构，所述防滑套(5)底部无缝隙贴合在刨木主体(7)顶部截面，且防滑套(5)与刨木主体(7)长度面积相等，所述手柄(8)为内外硬实的圆柱体结构，水平贯穿刨木主体(7)后方末端紧固连接，所述背支架(9)与刨刀(10)、压铁(2)同时向后倾斜呈40°，并相互平行为同一垂直线设在刨木主体(7)顶部截面中央后方，且压铁(2)顶端比背支架(9)多增加1cm，所述刨刀(10)嵌合在压铁(2)与背支架(9)内部夹缝中，并与碎块槽口(4)内部斜撑块(3)相连接；所述角度固定架(6)由联轴器(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林谦夫，
申请(专利权)人：广西融水华林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45