一种海绵生产系统的切棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种海绵生产系统的切棉装置，包括切割装置，向切割装置送料的上料装置，以及从切割装置取出海绵的下料装置；所述切割装置包括转台架，可转动地设置在转台架上的圆形转台，驱动转台转动的第一电机，以及沿转台径向设置、可上下移动的切刀；所述上料装置和下料装置均包括固定架，可移动地设置在固定架上的移动架，以及驱动移动架在固定架上移动的驱动装置；移动架能够沿转台的径向从转台外伸入转台内放入或取出海绵，上料装置和下料装置的移动架的伸缩方向成一夹角。该切棉装置的海绵输入和输出方向可以不在一条直线上。

Cotton cutting device for sponge production system

The utility model provides a cotton cutting device of a sponge production system, including a cutting device, a feeding device for feeding to the cutting device, and a feeding device for removing the sponge from the cutting device; the cutting device comprises a turntable, a circular turntable rotatably arranged on the turntable, and a first motor driving the turntable to rotate. The feeding device and the feeding device all include a fixing frame, a movable moving frame which is movably arranged on the fixing frame, and a driving device which drives the movable frame to move on the fixing frame; the movable frame can be extended from the outside of the turntable to the inside of the turntable to be put in or taken out along the radial direction of the turntable. The expansion direction of the movable frame of the sponge feeding device and the unloading device is in an angle. The sponge input and output direction of the cotton cutting device can not be in a straight line.

【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产系统的切棉装置
本技术涉及海绵生产
，特别涉及一种海绵生产系统的切棉装置。
技术介绍
海绵在发泡成型时往往具有较大的尺寸，在熟化后会按照一定尺寸进行切割，切割好的海绵有时需要进行进一步分切，以适应进一步加工，现有的用于进一步分切的切棉装置一般是设在直线传输的传输带上，分切完的海绵只能沿传来的方向继续直线地传出，有时候由于厂房的条件限制，无法提供其继续前行的空间，造成不便。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种海绵生产系统的切棉装置，其海绵的输入和输出方向可以不在一条直线上。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种海绵生产系统的切棉装置，包括切割装置，向切割装置送料的上料装置，以及从切割装置取出海绵的下料装置；所述切割装置包括转台架，可转动地设置在转台架上的圆形转台，驱动转台转动的第一电机，以及沿转台径向设置、可上下移动的切刀；所述上料装置和下料装置均包括固定架，可移动地设置在固定架上的移动架，以及驱动移动架在固定架上移动的驱动装置；移动架能够沿转台的径向从转台外伸入转台内放入或取出海绵，上料装置和下料装置的移动架的伸缩方向成一夹角。所述的海绵生产系统的切棉装置中，所述移动架包括两根传输辊安装梁，多根可转动地设置在两根传输辊安装梁之间的传输辊，绕设在传输辊上的传输带，以及驱动传输带运动的第二电机；上料装置的第二电机能够在移动架伸出时不工作，并在移动架缩回时驱动传输带进行传输、且传输速度与移动架缩回速度大小相等方向相反；下料装置的第二电机能够在移动架收回时不工作，并在移动架伸出时驱动传输带进行传输、且传输速度与移动架伸出速度大小相等方向相反。所述的海绵生产系统的切棉装置中，移动架的传输辊安装梁为由竖侧板和横侧板组成的角钢，传输辊连接在其竖侧板上，其横侧板的上表面沿长度方向设置有第一齿条；所述固定架包括两根平行设置的导向板条，设置在导向板条底部的第一支脚，以及连接在第一支脚之间的连接梁；两根导向板条相向的面上沿长度方向排布有多个滑轮，移动架的两根传输辊安装梁的横侧板分别承托在两根导向板条的滑轮上；所述驱动装置包括两个分别设在两根导向板条上的第一齿轮，通过皮带带动两个第一齿轮转动的第一转轴，以及通过第一减速器驱动第一转轴的第三电机；两个第一齿轮分别与两根第一齿条啮合。所述的海绵生产系统的切棉装置中，其中一根导向板条的顶部两端分别设置有一个第一接近开关，与该导向板条相邻的传输辊安装梁后端设置有用于触发第一接近开关的凸块，前端的第一接近开关位于所述第一齿轮后方。所述的海绵生产系统的切棉装置中，所述转台架包括一根围成圆形的轨道，多个设置在轨道底部的第二支脚，以及设置在轨道圆心处的中心台；所述第一电机设置在该中心台上；所述转台的外沿通过多个轨道轮卡接在轨道上，转台上同心地开设有一个内圆孔，该内圆孔的孔壁上设置有传动齿；第一电机通过一个与该传动齿啮合的第二齿轮驱动转台在轨道上转动。所述的海绵生产系统的切棉装置中，所述第一电机竖直向上地固定在一个圆形的底座上，该底座上在第一电机两侧对称地设置也有两根倒L形的立柱，第一电机的输出轴上端穿过所述第二齿轮后通过轴承与一个轴承套连接，该轴承套通过两根径向凸条承托在两根立柱顶部，凸条通过螺钉与立柱连接固定；所述底座通过多个螺栓固定在中心台上。所述的海绵生产系统的切棉装置中，所述转台包括同心设置的内圆环和外圆环，以及铺设在内圆环和外圆环之间的金属层；内圆环和外圆环之间呈辐射状地连接有多根纵连接杆，任意两根相邻的纵连接杆之间平行地连接有多根横连接杆，所有横连接杆围成多个同心的正多边形，所述金属层承托在这些纵连接杆和横连接杆上；所述轨道轮设置在外圆环的底部，所述传动齿设置在内圆环的内侧面上。所述的海绵生产系统的切棉装置中，所述轨道的上表面设置有环形凹槽，该凹槽的底面为向下凹的曲面，其两个侧面为斜面，且两个侧面之间的距离从下往上逐渐增大；所述轨道轮的周面形状与凹槽的底面相适应；轨道轮卡接在凹槽内。所述的海绵生产系统的切棉装置中，所述切刀连接在一个门形刀架的两根竖臂上，该刀架两侧分别通过若干L形卡勾可滑动地卡接在两根竖直设置的第二齿条上；该两根第二齿条分别固定在地面和中心台上，它们的顶部由一根顶梁连接；所述刀架中空，其横臂内设置有两个分别与两根第二齿条啮合的第三齿轮、以及连接两个第三齿轮的齿轮轴，该齿轮轴由一个固定在刀架上的第四电机驱动。所述的海绵生产系统的切棉装置中，其中一根第二齿条的两端分别设置有一个第二接近开关。有益效果：本技术提供了一种海绵生产系统的切棉装置，通过上料装置把海绵放入转台上，海绵在转台上转动到切刀位置，切刀对海绵分切后转台把分切好的海绵转到下料装置的位置，最后由下料装置取出，由于转台可转动，上料装置和下料装置可绕转台任意设置，使海绵的输入和输出方向可成任意夹角。附图说明图1为本技术提供的海绵生产系统的切棉装置的移载机的结构示意图。图2为本技术提供的海绵生产系统的切棉装置中，转台架的结构示意图。图3为本技术提供的海绵生产系统的切棉装置中，转台的结构示意图。图4为本技术提供的海绵生产系统的切棉装置中，上料装置和下料装置的结构示意图。图5为本技术提供的海绵生产系统的切棉装置中，轨道和轨道轮的连接结构示意图。图6为本技术提供的海绵生产系统的切棉装置中，第一电机的安装结构示意图。具体实施方式本技术提供一种海绵生产系统的切棉装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-6，本技术提供一种海绵生产系统的切棉装置，包括切割装置A，向切割装置送料的上料装置B，以及从切割装置B取出海绵的下料装置C；所述切割装置A包括转台架1，可转动地设置在转台架上的圆形转台2，驱动转台2转动的第一电机3，以及沿转台2径向设置、可上下移动的切刀4；所述上料装置B和下料装置C均包括固定架5，可移动地设置在固定架上的移动架6，以及驱动移动架在固定架上移动的驱动装置7；移动架6能够沿转台2的径向从转台外伸入转台内放入或取出海绵，上料装置B和下料装置C的移动架6的伸缩方向成一夹角（此处不限定该夹角的大小）。需要说明的是，虽然图1中画出了上料装置B和下料装置C成直线排布，但本申请并不限定它们绕转台的设置位置，可以根据需要把它们绕转台设置在任意位置。工作时，转台先静止，通过上料装置通过移动架把海绵放入转台上，海绵在转台上转动到切刀位置时，转台停止，切刀对海绵分切后转台把分切好的海绵转到下料装置的位置，转台停止，最后由下料装置伸出移动架插入海绵底部将其取出，由于转台可转动，上料装置和下料装置可绕转台任意设置，使海绵的输入和输出方向可成任意夹角，以适应用户对传输方向的各种要求。具体的，见图1、4，所述移动架6包括两根传输辊安装梁6.1，多根可转动地设置在两根传输辊安装梁之间的传输辊6.2，绕设在传输辊上的传输带6.3，以及驱动传输带运动的第二电机6.4；上料装置B的第二电机6.4能够在移动架6伸出时不工作，并在移动架缩回时驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵生产系统的切棉装置，其特征在于，包括切割装置，向切割装置送料的上料装置，以及从切割装置取出海绵的下料装置；所述切割装置包括转台架，可转动地设置在转台架上的圆形转台，驱动转台转动的第一电机，以及沿转台径向设置、可上下移动的切刀；所述上料装置和下料装置均包括固定架，可移动地设置在固定架上的移动架，以及驱动移动架在固定架上移动的驱动装置；移动架能够沿转台的径向从转台外伸入转台内放入或取出海绵，上料装置和下料装置的移动架的伸缩方向成一夹角。

【技术特征摘要】
1.一种海绵生产系统的切棉装置，其特征在于，包括切割装置，向切割装置送料的上料装置，以及从切割装置取出海绵的下料装置；所述切割装置包括转台架，可转动地设置在转台架上的圆形转台，驱动转台转动的第一电机，以及沿转台径向设置、可上下移动的切刀；所述上料装置和下料装置均包括固定架，可移动地设置在固定架上的移动架，以及驱动移动架在固定架上移动的驱动装置；移动架能够沿转台的径向从转台外伸入转台内放入或取出海绵，上料装置和下料装置的移动架的伸缩方向成一夹角。2.根据权利要求1所述的海绵生产系统的切棉装置，其特征在于，所述移动架包括两根传输辊安装梁，多根可转动地设置在两根传输辊安装梁之间的传输辊，绕设在传输辊上的传输带，以及驱动传输带运动的第二电机；上料装置的第二电机能够在移动架伸出时不工作，并在移动架缩回时驱动传输带进行传输、且传输速度与移动架缩回速度大小相等方向相反；下料装置的第二电机能够在移动架收回时不工作，并在移动架伸出时驱动传输带进行传输、且传输速度与移动架伸出速度大小相等方向相反。3.根据权利要求2所述的海绵生产系统的切棉装置，其特征在于，移动架的传输辊安装梁为由竖侧板和横侧板组成的角钢，传输辊连接在其竖侧板上，其横侧板的上表面沿长度方向设置有第一齿条；所述固定架包括两根平行设置的导向板条，设置在导向板条底部的第一支脚，以及连接在第一支脚之间的连接梁；两根导向板条相向的面上沿长度方向排布有多个滑轮，移动架的两根传输辊安装梁的横侧板分别承托在两根导向板条的滑轮上；所述驱动装置包括两个分别设在两根导向板条上的第一齿轮，通过皮带带动两个第一齿轮转动的第一转轴，以及通过第一减速器驱动第一转轴的第三电机；两个第一齿轮分别与两根第一齿条啮合。4.根据权利要求3所述的海绵生产系统的切棉装置，其特征在于，其中一根导向板条的顶部两端分别设置有一个第一接近开关，与该导向板条相邻的传输辊安装梁后端设置有用于触发第一接近开关的凸块，前端的第一接近开关位于所述第一齿轮后方。5.根据权利要求1-4中任一项所述的海绵生产系统的切棉装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓纳新，
申请(专利权)人：佛山市惠安家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44