一种车床快速研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床快速研磨装置，属于机械设备领域，用于解决现有粗磨陶瓷内孔时存在的研磨效率慢、且研磨产生的粉尘会污染环境的问题。包括车床刀架和进给箱，所述车床刀架上设有溜板箱和支撑座，所述溜板箱上设有电机，所述支撑座上设有转轴，所述电机的输出端设有与转轴转动连接的传动装置，所述转轴的另一端设有磨头，所述车床刀架上还设有与磨头相配合的夹紧圈，所述夹紧圈呈圆形，在圆形的外侧壁上设有3个紧固柱，所述紧固柱上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺栓，所述车床刀架上还设有负压装置，所述负压装置包括负压管和设置在负压管上的负压罩，所述负压罩设置在磨头和夹紧圈之间。

A fast grinding device for lathe

The utility model discloses a lathe rapid grinding device, which belongs to the field of mechanical equipment, and is used to solve the problems of slow grinding efficiency and dust pollution caused by grinding existing coarse ceramic inner holes. Including a lathe tool holder and a feed box, the lathe tool holder is provided with a slide box and a support seat, the slide box is provided with a motor, the support seat is provided with a rotating shaft, the output end of the motor is provided with a transmission device connected with the rotating shaft, the other end of the rotating shaft is provided with a grinding head, and the tool holder of the lathe is also provided with a grinding head. A matching clamping ring is provided with a circular clamping ring, and three fastening columns are arranged on the outer wall of the circular clamping ring. A threaded hole is arranged on the fastening column, and a fastening bolt is arranged in the threaded hole. A negative pressure device is also provided on the tool holder of the lathe, and the negative pressure device comprises a negative pressure pipe and a negative pressure cover arranged on the negative pressure pipe. The negative pressure cover is arranged between the grinding head and the clamping ring.

【技术实现步骤摘要】
一种车床快速研磨装置
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种车床快速研磨装置。
技术介绍
陶瓷研磨对于陶瓷产品来说具有重要意义，可以使陶瓷产品的表面变得光滑、耐用而且美观，在研磨陶瓷产品的内孔时，一般要先进行粗研磨，现有粗研磨的技术是手工研磨和设备研磨，因为粗研磨对工艺要求不高，所以可以采用手工研磨，但是手工研磨花费时间多，效率慢，且在研磨过程中产生很粉尘，长期处在这个环境中对人体有害；现有能粗研磨陶瓷内孔的设备一般都是用精细研磨设备来代替，所以磨起来效率慢，且成本高。如何解决现有粗磨陶瓷内孔时存在的研磨效率慢、且研磨产生的粉尘会污染环境的问题，成为本领域技术人员研究的方向。
技术实现思路
为了解决现有粗磨陶瓷内孔时存在的研磨效率慢、且研磨产生的粉尘会污染环境的问题，本技术提供一种车床快速研磨装置。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种车床快速研磨装置，包括车床刀架和进给箱，所述车床刀架上设有溜板箱和支撑座，所述溜板箱上设有电机，所述支撑座上设有转轴，所述电机的输出端设有与转轴转动连接的传动装置，所述转轴的另一端设有磨头，所述车床刀架上还设有与磨头相配合的夹紧圈，所述夹紧圈呈圆形，在圆形的外侧壁上设有3个紧固柱，所述紧固柱上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺栓，所述车床刀架上还设有负压装置，所述负压装置包括负压管和设置在负压管上的负压罩，所述负压罩设置在磨头和夹紧圈之间。在车床刀架上安装了溜板箱和支撑座，所述溜板箱上设有电机，所述支撑座上设有转轴，并且电机的输出端和转轴通过传送带相连，转轴的另一端与磨头相连，所述车床刀架上还设有与磨头相配合的夹紧圈，所述夹紧圈呈圆形，在圆形的外侧壁上设有3个紧固柱，所述紧固柱上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺栓，3个紧固柱可以使被夹产品受力均匀且稳定，所述带粗磨的陶瓷产品放置在夹紧圈的通孔内，通过紧固螺栓固定。其中，磨头可以根据所要研磨的尺寸进行更换，电机可以带动转轴高速旋转，转轴带动磨头高速旋转用来对紧固的陶瓷内孔进行粗磨，同时进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距在传至溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。进而使整个研磨机构都可以进行调节，可以研磨陶瓷内孔底部等；在磨头和夹紧圈之间设有负压罩，用来对研磨时产生的粉尘进行吸附，防止对身体产生伤害，对环境产生污染。进一步地，所述传送带上设有防护罩，防止传送带运动异常带来的安全隐患。进一步地，所述车床刀架上设有照明灯，可以在光线不好的时候起到照明的作用。进一步地，所述支撑座上还设有支撑架，所述支撑架上设有U形槽，所述转轴设有磨头的一端设置在所述U形槽内，对转轴一进步进行支撑，转轴的直线性和安全性。进一步地，所述负压管外设有可变形的金属软管，可以根据所研磨的产品进行调整负压罩的位置。进一步地，所述夹紧圈包括上半圈和下半圈，所述上半圈和下半圈的一端铰接设置，另一端分别设有相配合的凸台，通过凸台通过螺杆紧固，夹紧圈设置成半开门式，方便待磨产品进行紧固。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、在车床刀架上安装了溜板箱和支撑座，所述溜板箱上设有电机，所述支撑座上设有转轴，并且电机的输出端和转轴通过传送带相连，转轴的另一端与磨头相连，所述带粗磨的陶瓷产品放置在夹紧圈的通孔内，通过紧固螺栓固定。其中，磨头可以根据所要研磨的尺寸进行更换，电机可以带动转轴高速旋转，转轴带动磨头高速旋转用来对紧固的陶瓷内孔进行粗磨，同时进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距在传至溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。进而使整个研磨机构都可以进行调节，可以研磨陶瓷内孔底部等；本技术用于粗磨陶瓷内孔，提高效率，节约成本，因为磨床的成本比车床高，虽然精度比磨床低，但研磨速度比磨床快，因为本身就是粗磨，所以精度可以满足要求。在磨头和夹紧圈之间设有负压罩，用来对研磨时产生的粉尘进行吸附，防止对身体产生伤害，对环境产生污染。2、所述传送带上设有防护罩，防止传送带运动异常带来的安全隐患。3、所述车床刀架上设有照明灯，可以在光线不好的时候起到照明的作用。4、所述支撑座上还设有支撑架，所述支撑架上设有U形槽，所述转轴设有磨头的一端设置在所述U形槽内，对转轴一进步进行支撑，转轴的直线性和安全性。5、所述负压管外设有可变形的金属软管，可以根据所研磨的产品进行调整负压罩的位置。6、所述夹紧圈包括上半圈和下半圈，所述上半圈和下半圈的一端通过铰链连接，另一端分别设有相配合的凸台，通过凸台通过螺杆紧固，夹紧圈设置成半开门式，方便待磨产品进行紧固。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的夹紧圈的结构示意图。图中标记：1-夹紧圈，2-支撑架，3-磨头，4-负压管，5-负压罩，6-转轴，7-支撑座，8-照明灯，9-防护罩，10-电机，11-进给箱，12-车床刀架，13-溜板箱，100-凸台，101-紧固柱，102-紧固螺栓，103-铰链。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。如图1-4所示，一种车床快速研磨装置，包括车床刀架12和进给箱11，在车床刀架12上安装了溜板箱13和支撑座7，所述溜板箱13上设有电机10，所述支撑座7上设有转轴6，并且电机10的输出端设有与转轴6转动连接的传动装置，转轴6的另一端与磨头3相连，所述车床刀架12上还设有与磨头3相配合的夹紧圈1，所述夹紧圈1呈圆形，在圆形的外侧壁上设有3个紧固柱101，所述紧固柱101上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺栓102，所述带粗磨的陶瓷产品放置在夹紧圈1的通孔内，通过紧固螺栓102固定。其中，磨头3可以根据所要研磨的尺寸进行更换，电机10可以带动转轴6高速旋转，转轴6带动磨头3高速旋转用来对紧固的陶瓷内孔进行粗磨，同时进给箱11中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距在传至溜板箱13，使溜板箱13获得纵向直线运动。进而使整个研磨机构都可以进行调节，可以研磨陶瓷内孔底部等；所述车床刀架12上还设有负压装置，所述负压装置包括负压管4和设置在负压管4上的负压罩5，所述负压罩5设置在磨头3和夹紧圈1之间，用来对研磨时产生的粉尘进行吸附，防止对身体产生伤害，对环境产生污染。作为本技术一种优选的方式，所述传动装置上设有防护罩9，防止传送带运动异常带来的安全隐患。作为本技术一种优选的方式，所述车床刀架12上设有照明灯8，可以在光线不好的时候起到照明的作用。作为本技术一种优选的方式，所述支撑座7上还设有支撑架2，所述支撑架2上设有U形槽，所述转轴6设有磨头3的一端设置在所述U形槽内，对转轴6一进步进行支撑，转轴6的直线性和安全性。作为本技术一种优选的方式，所述负压管4外设有可变形的金属软管，可以根据所研磨的产品进行调整负压罩5的位置。作为本技术一种优选的方式，所述夹紧圈1包括上半圈和下半圈，所述上半圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床快速研磨装置，包括车床刀架(12)和进给箱(11)，其特征在于，所述车床刀架(12)上设有溜板箱(13)和支撑座(7)，所述溜板箱(13)上设有电机(10)，所述支撑座(7)上设有转轴(6)，所述电机(10)的输出端设有与转轴(6)转动连接的传动装置，所述转轴(6)的另一端设有磨头(3)，所述车床刀架(12)上还设有与磨头(3)相配合的夹紧圈(1)，所述夹紧圈(1)呈圆形，在圆形的外侧壁上设有至少一个紧固柱(101)，所述紧固柱(101)上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺栓(102)，所述车床刀架(12)上还设有负压装置，所述负压装置包括负压管(4)和设置在负压管(4)上的负压罩(5)，所述负压罩(5)设置在磨头(3)和夹紧圈(1)之间。

【技术特征摘要】
1.一种车床快速研磨装置，包括车床刀架(12)和进给箱(11)，其特征在于，所述车床刀架(12)上设有溜板箱(13)和支撑座(7)，所述溜板箱(13)上设有电机(10)，所述支撑座(7)上设有转轴(6)，所述电机(10)的输出端设有与转轴(6)转动连接的传动装置，所述转轴(6)的另一端设有磨头(3)，所述车床刀架(12)上还设有与磨头(3)相配合的夹紧圈(1)，所述夹紧圈(1)呈圆形，在圆形的外侧壁上设有至少一个紧固柱(101)，所述紧固柱(101)上开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺栓(102)，所述车床刀架(12)上还设有负压装置，所述负压装置包括负压管(4)和设置在负压管(4)上的负压罩(5)，所述负压罩(5)设置在磨头(3)和夹紧圈(1)之间。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：林建国，段太建，郑敏，
申请(专利权)人：德阳正光石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51