一种具有调节功能的自动化磨床结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的自动化磨床结构，通过第一电机带动转轴的旋转，进而带动转盘的旋转，转盘一端安装有四个第二电机，每个第二电机一端均连接有打磨件，进而根据需要选取合适的打磨件打磨待打磨的零件，其中，第二电机旋转带动打磨件工作，实现打磨功能；通过设置的第一电动滑块和第一电动滑轨，实现第一电动滑块下端的第一电动伸缩杆的移动功能，进而实现第一电动伸缩杆下端连接件的调节作用，连接件下端还安装有第二电动滑轨，第二电动滑轨内部安装有第二电动滑块，此结构实现移动夹板的移动功能，进而根据待打磨的零件的具体宽度进行调节，固定夹板和移动夹板内侧均设有海绵块，实现待打磨的零件的保护功能。

An automatic grinder structure with adjustment function

The utility model discloses an automatic grinding machine structure with adjusting function, which drives the rotation of the rotating shaft by the first motor, and then drives the rotation of the rotating disc. Four second motors are installed at one end of the rotating disc, and one end of each second motor is connected with a grinding piece, and then suitable grinding pieces are selected for grinding according to the needs. The first electric slider and the first electric slider are set to realize the moving function of the first electric telescopic rod at the lower end of the first electric slider, and then the adjustment function of the lower end connector of the first electric telescopic rod is realized, and the lower end of the connector is secured. The second electric slide is equipped with the second electric slide, and the second electric slide is internally equipped with the second electric slide. This structure realizes the moving function of the moving splint, and then adjusts according to the specific width of the parts to be polished. The inside of the fixed splint and the moving splint are equipped with sponge blocks to realize the protection function of the parts to be polished.

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的自动化磨床结构
本技术涉及一种磨床结构，尤其是涉及一种具有调节功能的自动化磨床结构。
技术介绍
在机械加工领域，正广泛地使用车床、铣床、自动化磨床、镗床等金属切削机床，而自动化磨床不仅能够加工硬度较高的材料，也能够加工脆性材料，因此，自动化磨床在机械加工领域得到越来越广泛地使用。现有的磨床在工作时，不能根据待打磨件的具体大小进行及时调整，不同的待打磨件需要不同尺寸的打磨器具对其进行打磨，很不方便，且待打磨件不易固定，导致其打磨出现偏差。
技术实现思路
本技术提供一种具有调节功能的自动化磨床结构，可以有效解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种具有调节功能的自动化磨床结构，包括固定底座，所述固定底座上端一侧垂直设有支撑柱，所述固定底座上端另一侧垂直设有固定板，所述支撑柱上端一侧连接有顶板，所述支撑柱外侧设有第一电机，所述第一电机一端连接有转轴，所述转轴一端固定连接有转盘，所述转盘一端安装有四个第二电机，每个所述第二电机一端均连接有打磨件，所述顶板下端安装有若干照明灯，所述顶板下端还安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内部安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块下端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端连接有连接件，所述连接件下端一侧固定连接有固定夹板，所述连接件下端还安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨内部安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块下端固定连接有移动夹板，所述固定板一端连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端连接有挡板，所述挡板内侧安装有若干挡块，所述固定板上安装有智能控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴和第一电机为轴连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘为圆形结构，所述转盘位于支撑柱内侧。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述打磨件的直径均不相等，所述打磨件和第二电机通过连接轴连接。根据权利要求所述一种具有调节功能的自动化磨床结构，其特征在于，所述第一电动滑块和第一电动滑轨为滑动连接，所述第二电动滑块和第二电动滑轨也为滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹板和移动夹板内侧均设有海绵块。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡块和打磨件为错合设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述智能控制器以MCU单片机为控制单元，该智能控制器电性连接照明灯、第一电机、第二电机、第一电动滑块、第二电动滑块、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种具有调节功能的自动化磨床结构，结构设计完整紧凑，支撑柱外侧设有第一电机，第一电机一端连接有转轴，转轴一端固定连接有转盘，通过第一电机带动转轴的旋转，进而带动转盘的旋转，转盘一端安装有四个第二电机，每个第二电机一端均连接有打磨件，进而根据需要选取合适的打磨件打磨待打磨的零件，其中，第二电机旋转带动打磨件工作，实现打磨功能；通过设置的第一电动滑块和第一电动滑轨，实现第一电动滑块下端的第一电动伸缩杆的移动功能，进而实现第一电动伸缩杆下端连接件的调节作用，连接件下端还安装有第二电动滑轨，第二电动滑轨内部安装有第二电动滑块，此结构实现移动夹板的移动功能，进而根据待打磨的零件的具体宽度进行调节，固定夹板和移动夹板内侧均设有海绵块，实现待打磨的零件的保护功能；通过设置的挡板和挡块，实现待打磨的零件的的非打磨一侧的阻挡作用，进而实现其稳固作用，防止零件在打磨过程中放置不稳定，通过调节第二电动伸缩杆的长度，根据具体需要实现挡块的位置调节；本技术结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的打磨装置结构示意图；图3为本技术的固定装置结构示意图；图中：1、固定底座；2、支撑柱；3、顶板；4、照明灯；5、固定板；6、转盘；7、转轴；8、第一电机；9、打磨件；10、第二电机；11、第一电动滑块；12、第一电动伸缩杆；13、连接件；14、固定夹板；15、第二电动滑轨；16、移动夹板；17、海绵块；18、第二电动滑块；19、第二电动伸缩杆；20、挡板；21、挡块；22、智能控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有调节功能的自动化磨床结构，包括固定底座1，固定底座1上端一侧垂直设有支撑柱2，固定底座1上端另一侧垂直设有固定板5，支撑柱2上端一侧连接有顶板3，支撑柱2外侧设有第一电机8，第一电机8一端连接有转轴7，转轴7一端固定连接有转盘6，转盘6一端安装有四个第二电机10，每个第二电机10一端均连接有打磨件9，顶板3下端安装有若干照明灯4，顶板3下端还安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨内部安装有第一电动滑块11，第一电动滑块11下端固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12下端连接有连接件13，连接件13下端一侧固定连接有固定夹板14，连接件13下端还安装有第二电动滑轨15，第二电动滑轨15内部安装有第二电动滑块18，第二电动滑块18下端固定连接有移动夹板16，固定板5一端连接有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19一端连接有挡板20，挡板20内侧安装有若干挡块21，固定板5上安装有智能控制器22。转轴7和第一电机8为轴连接，转盘6为圆形结构，转盘6位于支撑柱2内侧，每个打磨件9的直径均不相等，打磨件9和第二电机10通过连接轴连接，其特征在于，第一电动滑块11和第一电动滑轨为滑动连接，第二电动滑块18和第二电动滑轨15也为滑动连接，固定夹板14和移动夹板16内侧均设有海绵块17，挡块21和打磨件9为错合设置，智能控制器22以MCU单片机为控制单元，该智能控制器22电性连接照明灯4、第一电机8、第二电机10、第一电动滑块11、第二电动滑块18、第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆19。具体原理：使用该种具有调节功能的自动化磨床结构，首先根据待打磨零件的具体大小，利用智能控制器22调节移动夹板16的位置，进而使得待打磨零件被夹紧在固定夹板14和移动夹板16之间，再调节第一电动滑块11在第一电动滑轨上的位置实现待打磨零件的位置调节，并调节第一电动伸缩杆12至合适位置，通过智能控制器22打开第一电机8，转动转盘6直至合适的打磨件9刚好处于需要打磨的位置，调节第二电动伸缩杆19的长度，使得挡块21刚好接触待打磨零件的非打磨侧，打开该打磨件9对应的第二电机10，打磨件9开始工作，实现待打磨零件的打磨工作，在夜晚等光线较暗的时候，可选择打开照明灯4实现照明功能，以弥补光线不足影响打磨工作的进程。该种具有调节功能的自动化磨床结构，结构设计完整紧凑，支撑柱2外侧设有第一电机8，第一电机8一端连接有转轴7，转轴7一端固定连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调节功能的自动化磨床结构，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）上端一侧垂直设有支撑柱（2），所述固定底座（1）上端另一侧垂直设有固定板（5），所述支撑柱（2）上端一侧连接有顶板（3），所述支撑柱（2）外侧设有第一电机（8），所述第一电机（8）一端连接有转轴（7），所述转轴（7）一端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）一端安装有四个第二电机（10），每个所述第二电机（10）一端均连接有打磨件（9），所述顶板（3）下端安装有若干照明灯（4），所述顶板（3）下端还安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内部安装有第一电动滑块（11），所述第一电动滑块（11）下端固定连接有第一电动伸缩杆（12），所述第一电动伸缩杆（12）下端连接有连接件（13），所述连接件（13）下端一侧固定连接有固定夹板（14），所述连接件（13）下端还安装有第二电动滑轨（15），所述第二电动滑轨（15）内部安装有第二电动滑块（18），所述第二电动滑块（18）下端固定连接有移动夹板（16），所述固定板（5）一端连接有第二电动伸缩杆（19），所述第二电动伸缩杆（19）一端连接有挡板（20），所述挡板（20）内侧安装有若干挡块（21），所述固定板（5）上安装有智能控制器（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的自动化磨床结构，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）上端一侧垂直设有支撑柱（2），所述固定底座（1）上端另一侧垂直设有固定板（5），所述支撑柱（2）上端一侧连接有顶板（3），所述支撑柱（2）外侧设有第一电机（8），所述第一电机（8）一端连接有转轴（7），所述转轴（7）一端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）一端安装有四个第二电机（10），每个所述第二电机（10）一端均连接有打磨件（9），所述顶板（3）下端安装有若干照明灯（4），所述顶板（3）下端还安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内部安装有第一电动滑块（11），所述第一电动滑块（11）下端固定连接有第一电动伸缩杆（12），所述第一电动伸缩杆（12）下端连接有连接件（13），所述连接件（13）下端一侧固定连接有固定夹板（14），所述连接件（13）下端还安装有第二电动滑轨（15），所述第二电动滑轨（15）内部安装有第二电动滑块（18），所述第二电动滑块（18）下端固定连接有移动夹板（16），所述固定板（5）一端连接有第二电动伸缩杆（19），所述第二电动伸缩杆（19）一端连接有挡板（20），所述挡板（20）内侧安装有若干挡块（21），所述固定板（5）上安装有智能控制器（22）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涓，
申请(专利权)人：巴佛朗尼天津机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12