一种气门磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种气门磨削设备，包括：底座；固定于底座上的气门支撑机构；所述气门支撑机构上设有电机以及位移检测传感器，所述电机能够推动气门沿气门轴向移动以及转动；所述位移检测传感器能够测量所述气门沿轴向移动的距离；固定于底座上的导轨支架；所述导轨支架的下方设有能对气门磨削的砂轮；固定于导轨支架上的调节机构；所述调节机构包括左调组件和右调组件；所述左调组件包括第一卷绕轮、第一提拉线；所述右调组件包括第二卷绕轮、第二提拉线；所述第一卷绕轮通过正反转带动第一提拉线，进而所述第一提拉线提拉或下放所述砂轮的一侧，所述第二卷绕轮通过正反转带动第二提拉线，进而所述第二提拉线提拉或下放所述砂轮的另一侧。

A kind of valve grinding equipment

The utility model discloses a valve grinding device, which comprises a base, a valve support mechanism fixed on the base, a motor and a displacement detection sensor on the valve support mechanism, which can drive the valve to move and rotate along the valve axis, and a displacement detection sensor which can measure the valve along the valve axis. Axially moving distance; guideway bracket fixed on the base; the lower part of the guideway bracket is provided with a grinding wheel capable of grinding the valve; an adjusting mechanism fixed on the guideway bracket; the adjusting mechanism comprises a left adjusting assembly and a right adjusting assembly; the left adjusting assembly comprises a first winding wheel and a first lifting wire; and the right adjusting assembly. The first winding wheel drives the first pulling line through positive and negative rotation, and then the first pulling line pulls or lowers the side of the grinding wheel. The second winding wheel drives the second pulling line through positive and negative rotation, and then the second pulling line pulls or lowers the other side of the grinding wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种气门磨削设备
本技术涉及表面加工设备领域，尤其涉及一种气门磨削设备。
技术介绍
现有的气门在磨削加工时，气门设备操作十分复杂，操作繁琐，导致加工效率低、砂轮损耗快，加工尺寸一致性较差等问题。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的是提供一种气门磨削设备，以能够简化气门磨削操作，提升磨削加工效率。本技术的技术方案是：一种气门磨削设备，包括底座；固定于底座上的气门支撑机构；所述气门支撑机构用于支撑气门；所述气门支撑机构上设有电机以及位移检测传感器，所述电机能够推动气门沿气门轴向移动以及转动；所述位移检测传感器能够测量所述气门沿轴向移动的距离；固定于底座上的导轨支架；所述导轨支架包括相对设置的两个壁板；所述导轨支架上方支撑有导轨；所述导轨的下端垂直于所述底座，另一端经弧形变向部后斜向上延伸；所述导轨支架的下方设有能对气门磨削的砂轮；两个所述壁板沿所述砂轮的轴向相对；所述砂轮连接有驱动电机；固定于所述导轨支架一侧的清洗机构；所述清洗机构具有喷嘴和加压驱动泵；所述加压驱动泵连接有水箱，所述喷嘴用于向砂轮以及气门喷出清洗液；固定于导轨支架上的调节机构；所述调节机构包括左调组件和右调组件；所述左调组件位于所述右调组件的下方；所述左调组件包括第一卷绕轮、第一提拉线；所述第一提拉线经所述导轨连接所述砂轮的转轴一侧，所述右调组件包括第二卷绕轮、第二提拉线；所述第二提拉线经所述导轨连接所述砂轮的转轴另一侧；所述第一卷绕轮通过正反转带动第一提拉线，进而所述第一提拉线提拉或下放所述砂轮的一侧，所述第二卷绕轮通过正反转带动第二提拉线，进而所述第二提拉线提拉或下放所述砂轮的另一侧。有益效果：本技术的砂轮磨削设备在使用时，可以通过气门支撑机构的电机进行轴向移动以及转动，实现砂轮对电机轴向不同位置和周向的磨削，并通过位移检测传感器对气门的轴向移动进行测量定位，保证磨削位置的准确性，同时，为精细化调节气门磨削程度，通过左调组件和右调组件的第一卷绕轮、第二卷绕轮的正转反转实现砂轮左右侧的磨削控制，在磨削过程中通过清洗机构实时对于磨削屑清洗，实现气门磨削过程中的清洁，因此，可以看出该气门磨削设备的气门磨削操作十分简单，能够简化气门磨削操作，提升磨削加工效率。参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施方式提供的气门磨削设备立体示意图；图2是图1的正视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2所示，为本技术一种实施方式提供的气门磨削设备结构示意图。在本实施方式中，该气门磨削设备包括：底座1、气门2支撑机构3、导轨支架6、清洗机构5以及调节机构。其中，所述气门2支撑机构3固定于底座1上。所述气门2支撑机构3用于支撑气门2；所述气门2支撑机构3上设有电机（未示出）以及位移检测传感器4，所述电机能够推动气门2沿气门2轴向移动以及转动；所述位移检测传感器4能够测量所述气门2沿轴向移动的距离。气门2沿轴向移动以及沿其轴线转动时，砂轮12可以对气门盘、颈部轮廓面（包括气门盘外圆、内外锥面、圆弧面）和盘端面加工。所述导轨支架6固定于底座1上；所述导轨支架6包括相对设置的两个壁板（未标示）；所述导轨支架6上方支撑有导轨7；所述导轨7的下端垂直于所述底座1，另一端经弧形变向部后斜向上延伸；所述导轨支架6的下方设有能对气门2磨削的砂轮12；两个所述壁板沿所述砂轮12的轴向相对；所述砂轮12连接有驱动电机（未示出）。砂轮12的转轴可以悬挂在导轨支架6上，并且轴向被限位固定。所述清洗机构5固定于所述导轨支架6一侧；所述清洗机构5具有喷嘴和加压驱动泵（未标示）；所述加压驱动泵连接有水箱（未示出），所述喷嘴用于向砂轮12以及气门2喷出清洗液。其中，导轨支架6的壁板（读者面对图2时）左侧固定有安装板，清洗机构6固定于该安装板上。所述调节机构固定于导轨支架6上；所述调节机构包括左调组件8和右调组件9；所述左调组件8位于所述右调组件9的下方；所述左调组件8包括第一卷绕轮、第一提拉线10；所述第一提拉线10经所述导轨连接所述砂轮12的转轴一侧，所述右调组件9包括第二卷绕轮、第二提拉线11；所述第二提拉线11经所述导轨连接所述砂轮12的转轴另一侧；所述第一卷绕轮通过正反转带动第一提拉线10，进而所述第一提拉线10提拉或下放所述砂轮12的一侧，所述第二卷绕轮通过正反转带动第二提拉线11，进而所述第二提拉线11提拉或下放所述砂轮12的另一侧。本实施方式的气门磨削设备在使用时，可以通过气门2支撑机构3的电机进行轴向移动以及转动，实现砂轮12对电机轴向不同位置和周向的磨削，并通过位移检测传感器4对气门2的轴向移动进行测量定位，保证磨削位置的准确性，同时，为精细化调节气门2磨削程度，通过左调组件8和右调组件9的第一卷绕轮、第二卷绕轮的正转反转实现砂轮12左右侧的磨削控制，在磨削过程中通过清洗机构5实时对于磨削屑清洗，实现气门2磨削过程中的清洁，因此，可以看出该气门磨削设备的气门2磨削操作十分简单，能够简化气门2磨削操作，提升磨削加工效率。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门磨削设备，其特征在于，包括底座；固定于底座上的气门支撑机构；所述气门支撑机构用于支撑气门；所述气门支撑机构上设有电机以及位移检测传感器，所述电机能够推动气门沿气门轴向移动以及转动；所述位移检测传感器能够测量所述气门沿轴向移动的距离；固定于底座上的导轨支架；所述导轨支架包括相对设置的两个壁板；所述导轨支架上方支撑有导轨；所述导轨的下端垂直于所述底座，另一端经弧形变向部后斜向上延伸；所述导轨支架的下方设有能对气门磨削的砂轮；两个所述壁板沿所述砂轮的轴向相对；所述砂轮连接有驱动电机；固定于所述导轨支架一侧的清洗机构；所述清洗机构具有喷嘴和加压驱动泵；所述加压驱动泵连接有水箱，所述喷嘴用于向砂轮以及气门喷出清洗液；固定于导轨支架上的调节机构；所述调节机构包括左调组件和右调组件；所述左调组件位于所述右调组件的下方；所述左调组件包括第一卷绕轮、第一提拉线；所述第一提拉线经所述导轨连接所述砂轮的转轴一侧，所述右调组件包括第二卷绕轮、第二提拉线；所述第二提拉线经所述导轨连接所述砂轮的转轴另一侧；所述第一卷绕轮通过正反转带动第一提拉线，进而所述第一提拉线提拉或下放所述砂轮的一侧，所述第二卷绕轮通过正反转带动第二提拉线，进而所述第二提拉线提拉或下放所述砂轮的另一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种气门磨削设备，其特征在于，包括底座；固定于底座上的气门支撑机构；所述气门支撑机构用于支撑气门；所述气门支撑机构上设有电机以及位移检测传感器，所述电机能够推动气门沿气门轴向移动以及转动；所述位移检测传感器能够测量所述气门沿轴向移动的距离；固定于底座上的导轨支架；所述导轨支架包括相对设置的两个壁板；所述导轨支架上方支撑有导轨；所述导轨的下端垂直于所述底座，另一端经弧形变向部后斜向上延伸；所述导轨支架的下方设有能对气门磨削的砂轮；两个所述壁板沿所述砂轮的轴向相对；所述砂轮连接有驱动电机；固定于所述导轨支架一侧的清洗机构；所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彬，吴正虎，胡冲，刘桥，陈启路，
申请(专利权)人：苏州工业园区迈泰克自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32