一种激光焊接焊渣清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接焊渣清理装置，包括底座，底座底端的四个边角均设有万向轮，其中一个万向轮设有轮刹，底座顶端的中部与液压缸的底端固定连接，液压缸的液压杆与固定座的底端固定连接，固定座的一侧设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型专利技术通过液压缸的伸缩杆的伸缩便于调整固定座的高度，通过第一电动伸缩杆和滑槽的设置，便于调整焊渣清理板的位置，通过电机的输出轴的转动带动焊渣清理板进行转动，便于对焊接位置的焊渣进行清理，且通过抽风机的设置便于将清理的焊渣抽取到回收箱中，便于焊渣的回收利用，减少资源的浪费，且设置的焊渣吸嘴便于抽料管抽取焊渣。

A laser welding slag cleaning device

The utility model discloses a laser welding slag cleaning device, which comprises a base, four edges and corners of the base are provided with universal wheels, one of which is provided with wheel brakes, the middle part of the top of the base is fixed and connected with the bottom of the hydraulic cylinder, the hydraulic rod of the hydraulic cylinder is fixed and connected with the bottom of the fixed base, and one side of the fixed base is arranged. A sliding block is connected with a sliding groove in the sliding groove. The utility model is convenient for adjusting the height of the fixed seat through the telescopic rod of the hydraulic cylinder, convenient for adjusting the position of the slag cleaning plate through the setting of the first electric telescopic rod and the sliding groove, driving the slag cleaning plate to rotate through the rotation of the output shaft of the motor, convenient for cleaning the slag in the welding position, and through the extraction of the slag. The installation of the blower is convenient to extract the cleaning welding slag into the recycling box, convenient to recycle the welding slag, reduce the waste of resources, and the set welding slag suction nozzle is convenient to extract the welding slag from the drawing pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接焊渣清理装置
本技术涉及一种清理装置，具体为一种激光焊接焊渣清理装置。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，在激光焊接位置会产生焊渣，一般的都是工作人员人工对焊渣进行清理，清理效率低且增加了工作人员的劳动强度，并且焊渣不能够回收利用，增加了资源的浪费，因此我们对此做出改进，提出一种激光焊接焊渣清理装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的一般的都是工作人员人工对焊渣进行清理，清理效率低且增加了工作人员的劳动强度的缺陷，本技术提供一种激光焊接焊渣清理装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种激光焊接焊渣清理装置，包括底座，所述底座底端的四个边角均设有万向轮，其中一个所述万向轮设有轮刹，所述底座顶端的中部与液压缸的底端固定连接，所述液压缸的液压杆与固定座的底端固定连接，所述固定座的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端通过第一电动伸缩杆与电机固定板的一侧固定连接，所述电机固定板的底端固定设有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与抽料管固定板的顶端固定连接，所述底座顶端的一侧设有回收箱，所述回收箱的进料口设有进料管，所述进料管通过出料管与抽风机的出风口固定连接，所述抽风机的抽风口与抽料管的一端固定连接，所述抽料管的另一端设有焊渣吸嘴，所述电机固定板底端的一侧通过第二电动伸缩杆与抽料管固定板的顶端固定连接，所述抽料管固定板与抽料管固定连接，所述底座的一侧设有控制面板，所述控制面板的表面分别设有液压缸开关、第一电动伸缩杆开关、电机开关、抽风机开关和第二电动伸缩杆开关，所述液压缸、第一电动伸缩杆、电机、抽风机和第二电动伸缩杆分别通过液压缸开关、电动伸缩杆开关、电机开关、抽风机开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。进一步的，所述焊渣清理板的底端设有钢丝摩擦球。进一步的，所述转轴的另一端设有外螺纹，所述焊渣清理板顶端的中部设有相对应的螺纹孔。进一步的，所述回收箱的顶端铰接有箱门，且回收箱顶部的两端均设有把手，且进料管与出料管通过管道连接法兰固定连接。进一步的，所述滑槽的两端均设有限位挡板，且滑块的一侧设有锁紧螺杆。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种激光焊接焊渣清理装置，通过液压缸的伸缩杆的伸缩便于调整固定座的高度，通过第一电动伸缩杆和滑槽的设置，便于调整焊渣清理板的位置，通过电机的输出轴的转动带动焊渣清理板进行转动，便于对焊接位置的焊渣进行清理，且通过抽风机的设置便于将清理的焊渣抽取到回收箱中，便于焊渣的回收利用，减少资源的浪费，且设置的焊渣吸嘴便于抽料管抽取焊渣。附图说明图1是本技术一种激光焊接焊渣清理装置的结构示意图；图2是本技术一种激光焊接焊渣清理装置的侧面结构示意图；图3是本技术一种激光焊接焊渣清理装置的侧面结构示意图；图4是本技术一种激光焊接焊渣清理装置的侧面结构示意图。图中：1、底座；2、万向轮；3、轮刹；4、液压缸；5、固定座；6、滑槽；7、滑块；8、锁紧螺杆；9、限位挡板；10、第一电动伸缩杆；11、电机固定板；12、电机；13、转轴；14、外螺纹；15、焊渣清理板；16、螺纹孔；17、回收箱；18、箱门；19、把手；20、进料管；21、管道连接法兰；22、出料管；23、抽风机；24、抽料管；25、抽料管固定板；26、焊渣吸嘴；27、第二电动伸缩杆；28、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种激光焊接焊渣清理装置，包括底座1，底座1底端的四个边角均设有万向轮2，其中一个万向轮2设有轮刹3，底座1顶端的中部与液压缸4的底端固定连接，液压缸4的液压杆与固定座5的底端固定连接，固定座5的一侧设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的一端通过第一电动伸缩杆10与电机固定板11的一侧固定连接，电机固定板11的底端固定设有电机12，电机12的输出轴与转轴13的一端固定连接，转轴13的另一端与抽料管固定板25的顶端固定连接，底座1顶端的一侧设有回收箱17，回收箱17的进料口设有进料管20，进料管20通过出料管22与抽风机23的出风口固定连接，抽风机23的抽风口与抽料管24的一端固定连接，抽料管24的另一端设有焊渣吸嘴26，电机固定板11底端的一侧通过第二电动伸缩杆27与抽料管固定板25的顶端固定连接，抽料管固定板25与抽料管24固定连接，底座1的一侧设有控制面板28，控制面板28的表面分别设有液压缸开关、第一电动伸缩杆开关、电机开关、抽风机开关和第二电动伸缩杆开关，液压缸4、第一电动伸缩杆10、电机12、抽风机23和第二电动伸缩杆27分别通过液压缸开关、电动伸缩杆开关、电机开关、抽风机开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。其中，焊渣清理板15的底端设有钢丝摩擦球，便于清理焊接位置的焊渣。其中，转轴13的另一端设有外螺纹14，焊渣清理板15顶端的中部设有相对应的螺纹孔16，便于安装和拆卸焊渣清理板15其中，回收箱17的顶端铰接有箱门18，且回收箱17顶部的两端均设有把手19，且进料管20与出料管22通过管道连接法兰21固定连接，通过回收箱17便于收集清理的焊渣。其中，滑槽6的两端均设有限位挡板9，且滑块7的一侧设有锁紧螺杆8，限位挡板9对滑块7在滑槽6中的位置进行限定，锁紧螺杆8便于对滑块7的进行固定。需要说明的是，本技术为一种激光焊接焊渣清理装置，具体工作时，首先通过万向轮2将该装置移动到激光焊接的位置，开启轮刹3，通过第一电动伸缩杆开关开启第一电动伸缩杆10，对电机固定板11的位置进行调整，然后调整滑块7在滑槽6中的位置，通过锁紧螺杆8进行固定，使焊渣清理板15处于焊渣的顶部，通过液压缸开关开启液压缸4，根据液压缸4的液压杆的伸缩调整固定座5的高度，使焊渣清理板15底端的钢丝摩擦球与焊渣接触，通过电机开关开启电机12，通过电机12的输出轴的转动带动焊渣清理板15进行转动，对焊接的焊渣进行摩擦清理，通过液压缸4的液压缸的伸长，使焊渣清理板15底端的钢丝摩擦球与焊渣分离，通过第二电动伸缩杆开关开启第二电动伸缩杆27，对焊渣吸嘴26的位置进行调整，通过抽风机开关开启抽风机23，将焊渣抽到回收箱17中，然后打开管道连接法兰21，通过把手17将回收箱17搬运到合适的位置，对回收箱17中的焊渣进行回收利用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接焊渣清理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底端的四个边角均设有万向轮（2），其中一个所述万向轮（2）设有轮刹（3），所述底座（1）顶端的中部与液压缸（4）的底端固定连接，所述液压缸（4）的液压杆与固定座（5）的底端固定连接，所述固定座（5）的一侧设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的一端通过第一电动伸缩杆（10）与电机固定板（11）的一侧固定连接，所述电机固定板（11）的底端固定设有电机（12），所述电机（12）的输出轴与转轴（13）的一端固定连接，所述转轴（13）的另一端与抽料管固定板（25）的顶端固定连接，所述底座（1）顶端的一侧设有回收箱（17），所述回收箱（17）的进料口设有进料管（20），所述进料管（20）通过出料管（22）与抽风机（23）的出风口固定连接，所述抽风机（23）的抽风口与抽料管（24）的一端固定连接，所述抽料管（24）的另一端设有焊渣吸嘴（26），所述电机固定板（11）底端的一侧通过第二电动伸缩杆（27）与抽料管固定板（25）的顶端固定连接，所述抽料管固定板（25）与抽料管（24）固定连接，所述底座（1）的一侧设有控制面板（28），所述控制面板（28）的表面分别设有液压缸开关、第一电动伸缩杆开关、电机开关、抽风机开关和第二电动伸缩杆开关，所述液压缸（4）、第一电动伸缩杆（10）、电机（12）、抽风机（23）和第二电动伸缩杆（27）分别通过液压缸开关、电动伸缩杆开关、电机开关、抽风机开关和第二电动伸缩杆开关与电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接焊渣清理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底端的四个边角均设有万向轮（2），其中一个所述万向轮（2）设有轮刹（3），所述底座（1）顶端的中部与液压缸（4）的底端固定连接，所述液压缸（4）的液压杆与固定座（5）的底端固定连接，所述固定座（5）的一侧设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的一端通过第一电动伸缩杆（10）与电机固定板（11）的一侧固定连接，所述电机固定板（11）的底端固定设有电机（12），所述电机（12）的输出轴与转轴（13）的一端固定连接，所述转轴（13）的另一端与抽料管固定板（25）的顶端固定连接，所述底座（1）顶端的一侧设有回收箱（17），所述回收箱（17）的进料口设有进料管（20），所述进料管（20）通过出料管（22）与抽风机（23）的出风口固定连接，所述抽风机（23）的抽风口与抽料管（24）的一端固定连接，所述抽料管（24）的另一端设有焊渣吸嘴（26），所述电机固定板（11）底端的一侧通过第二电动伸缩杆（27）与抽料管固定板（25）的顶端固定连接，所述抽料管固定板（25）与抽料管（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄璜，
申请(专利权)人：上海涵树实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31