工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构制造技术

工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构，包括预埋竖板、预埋横板、焊接连接板和预埋加强筋，预埋加强筋和预埋横板均沿水平方向设置在钢砼组合管的内部，预埋加强筋的外端、预埋横板的外侧边均与预埋竖板的内侧面固定连接，预埋横板位于预埋加强筋的上方和下方，焊接连接板位于未浇筑区域内部且沿垂直方向设置，焊接连接板的内侧边与预埋竖板的外侧面固定连接，连接钢梁为H型钢，焊接连接板与连接钢梁的中间板通过若干条高强螺栓连接。本发明专利技术中的连接钢梁的两端通过预埋及螺栓连接的方式连接在钢砼组合剪力墙相对两侧的内侧壁之间，不仅连接结构简单、便于一体化浇筑施工，而且连接节点也十分牢靠。

Joint structure of precast steel reinforced concrete composite shear walls and steel beam connections

The joint structure of factory precast steel concrete composite shear wall and connecting steel beam includes pre-embedded vertical slab, pre-embedded horizontal slab, welded connection slab and pre-embedded reinforcing bar. The pre-embedded reinforcing bar and pre-embedded horizontal slab are arranged in the inner part of steel concrete composite pipe along the horizontal direction. The outer end of pre-embedded reinforcing bar and the outer side of pre-embedded horizontal slab are all provided with pre-embedded vertical slab. The inner side of the welded connection plate is fixed and connected with the outer side of the embedded vertical plate. The connecting beam is H-shaped steel. The welding connection plate and the middle plate of the connecting beam pass through several strips. High strength bolt connection. The two ends of the connecting steel beam in the invention are connected between the inner and lateral walls of the steel concrete composite shear wall relative to the two sides by means of pre-embedded and bolted connection. The connecting structure is simple and convenient for integral pouring construction, and the connecting nodes are also very reliable.

【技术实现步骤摘要】
工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构
本专利技术属于结构工程
，具体涉及一种工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构。
技术介绍
装配式建筑的构件可以在工厂实现产业化的生产，构件就相当于标准的产品，而运到现场就可以直接进行安装，可以说是既方便，又快捷，在争分多秒抢工期的建筑领域，尤其无可比拟的优越性；构件在工厂进行标准化生产，质量比在现场生产更有保证，更可以得到有效的控制，构件的高标准的机械化程度，减少了现场人员的配备，在用工成本和安全生产方面都有帮助。装配式建筑中H型钢的两端安装固定在预制钢砼组合剪力墙上，现有安装结构存在结构复杂、不便于施工、且强度不够的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、便于施工、连接强度高的工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构，包括预埋竖板、预埋横板、焊接连接板和预埋加强筋，钢砼组合剪力墙的外侧部预留有未浇筑区域，钢砼组合剪力墙体由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接后形成的─型、├型、┘型、┼型或□型的抗剪墙体，钢砼组合管上开设有与未浇筑区域对应的安装孔，预埋竖板与安装孔的大小相适配并位于安装孔内，预埋加强筋和预埋横板均沿水平方向设置在钢砼组合管的内部，预埋加强筋的外端、预埋横板的外侧边均与预埋竖板的内侧面固定连接，预埋横板位于预埋加强筋的上方和下方，焊接连接板位于未浇筑区域内部且沿垂直方向设置，焊接连接板的内侧边与预埋竖板的外侧面固定连接，连接钢梁为H型钢，焊接连接板与连接钢梁的中间板通过若干条高强螺栓连接。还包括水平设置的上加强板和下加强板，上加强板的下表面与焊接连接板的上侧边固定连接，下加强板的上表面与焊接连接板的下侧边固定连接，上加强板和下加强板的内侧边均与预埋竖板的外侧面固定连接。钢砼组合管包括折弯而成的矩形筒状结构钢板，呈矩形结构的钢砼组合管的两条长边分别为矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面，呈矩形结构的钢砼组合管的两条短边分别为矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面，矩形筒状结构钢板的内侧面和外侧面对应开设有呈矩形阵列布置的圆孔，圆孔内插设有拉结筋，拉结筋与矩形筒状结构钢板之间连接为一体，拉结筋的内端和外端分别向两侧伸出矩形筒状结构钢板，在矩形筒状结构钢板的外部四周设置有横截面呈矩形结构的钢筋网片，钢筋网片与矩形筒状结构钢板之间具有间隙，钢筋网片的内侧面和外侧面分别固定连接在拉结筋的内端和外端，钢筋网片的左侧面和右侧面分别通过栓钉与矩形筒状结构钢板的左侧面和右侧面固定连接，矩形筒状结构钢板内部浇筑有将拉结筋和矩形筒状结构钢板凝结为一体的内混凝土，在矩形筒状结构钢板的外部四周分别浇筑外混凝土将钢筋网片凝结；外混凝土、内混凝土、钢筋网片通过拉结筋与矩形筒状结构钢板组成钢砼组合管；预埋加强筋与其中一根或两根拉结筋焊接为一体。采用上述技术方案，本专利技术具有以下技术效果：钢砼组合剪力墙体由一整块钢板折弯焊接成的矩形筒状结构钢板、拉结筋、栓钉、钢筋网片及其外部包裹的外混凝土均在工厂加工预制；矩形筒状结构钢板内部空腔中的内混凝土在施工现场浇筑完成。矩形筒状结构钢板由带肋筋的钢板折弯后焊接而成，带肋筋的钢板由工厂压制，钢板带肋筋不仅增加了钢板的强度，减少了钢板的厚度，同时增大了混凝土与钢板的粘结力，提高了矩形筒状结构钢板的强度及抗变形能力，达到了降低钢材用量节省资源的目的。利用带肋筋的钢板与拉结筋、栓钉、钢筋网片、外部包裹的外混凝土之间的互相约束作用来增加构件的抗拉及抗压强度，在施工阶段利用矩形筒状结构钢板来承担施工荷载与风荷载，从而降低了单个构件的重量，大大降低了运输及吊装作业的成本。通过现场浇筑矩形筒状结构钢板内部空腔中混凝土，形成了钢砼组合剪力墙结构。其内混凝土、外混凝土与钢筋网片通过拉结筋与内侧的带肋筋的钢板组成整体，利用内外砼约束作用增强钢板壁的几何稳定性，改变了带肋筋的钢板的失稳模态，避免或延缓带肋筋的钢板发生局部屈曲，同时整体结构利用预制矩形筒状结构钢板对混凝土的约束作用使混凝土的强度得以提高，塑性、韧性性能大为改善，抗压强度和延性也大大提高。这种钢砼组合剪力墙装配式结构保证了所有墙体材料性能的充分发挥。矩形筒状结构钢板与拉结筋的连接方式为焊接或栓接卡接等方式；矩形筒状结构钢板与栓钉的连接方式为焊接。连接钢梁的两端通过节点连接结构与钢砼组合剪力墙连接，节点连接结构采用的构件也是预埋结构，预埋横板和预埋加强筋被与预埋在内混凝土内部起到抗压和抗拉的作用。焊接连接板起到连接紧固连接钢梁的作用。上加强板和下加强板起到增强焊接连接板的作用，使连接钢梁具有良好的稳定性和可靠性；预埋加强筋与其中一根或两根拉结筋焊接为一体，这样可以进一步增强连接钢梁与剪力墙的连接强度。综上所述，内混凝土、外混凝土、钢筋网片通过拉结筋与内侧带肋筋的钢板组成整体，共同工作，从而使混凝土的延性和抗压强度大幅度提高，整体钢砼组合剪力墙结构的塑性和韧性性能大为改善，大大提高了剪力墙的抗变形能力和抗压强度，由于钢砼组合剪力墙的抗变形能力和抗压强度大大提高，连接钢梁的两端通过预埋及螺栓连接的方式连接在钢砼组合剪力墙相对两侧的内侧壁之间，不仅连接结构简单、便于一体化浇筑施工，而且连接节点也十分牢靠。附图说明图1是本专利技术的俯视结构示意图；图2是本专利技术的立面结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术的工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构，包括预埋竖板14、预埋横板15、焊接连接板16和预埋加强筋17，钢砼组合剪力墙的外侧部预留有未浇筑区域18，钢砼组合剪力墙体由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接后形成的─型、├型、┘型、┼型或□型的抗剪墙体，钢砼组合管上开设有与未浇筑区域18对应的安装孔，预埋竖板14与安装孔的大小相适配并位于安装孔内，预埋加强筋17和预埋横板15均沿水平方向设置在钢砼组合管的内部，预埋加强筋17的外端、预埋横板15的外侧边均与预埋竖板14的内侧面固定连接，预埋横板15位于预埋加强筋17的上方和下方，焊接连接板16位于未浇筑区域18内部且沿垂直方向设置，焊接连接板16的内侧边与预埋竖板14的外侧面固定连接，连接钢梁13为H型钢，焊接连接板16与连接钢梁13的中间板通过若干条高强螺栓19连接。本专利技术还包括水平设置的上加强板20和下加强板21，上加强板20的下表面与焊接连接板16的上侧边固定连接，下加强板21的上表面与焊接连接板16的下侧边固定连接，上加强板20和下加强板21的内侧边均与预埋竖板14的外侧面固定连接。钢砼组合管包括折弯而成的矩形筒状结构钢板1，呈矩形结构的钢砼组合管的两条长边分别为矩形筒状结构钢板1的内侧面和外侧面，呈矩形结构的钢砼组合管的两条短边分别为矩形筒状结构钢板1的左侧面和右侧面，矩形筒状结构钢板1的内侧面和外侧面对应开设有呈矩形阵列布置的圆孔，圆孔内插设有拉结筋2，拉结筋2与矩形筒状结构钢板1之间连接为一体，拉结筋2的内端和外端分别向两侧伸出矩形筒状结构钢板1，在矩形筒状结构钢板1的外部四周设置有横截面呈矩形结构的钢筋网片3，钢筋网片3与矩形筒状结构钢板1之间具有间隙，钢筋网片3的内侧面和外侧面分别固定连接在拉结筋2的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构，其特征在于：包括预埋竖板、预埋横板、焊接连接板和预埋加强筋，钢砼组合剪力墙的外侧部预留有未浇筑区域，钢砼组合剪力墙体由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接后形成的─型、├型、┘型、┼型或□型的抗剪墙体，钢砼组合管上开设有与未浇筑区域对应的安装孔，预埋竖板与安装孔的大小相适配并位于安装孔内，预埋加强筋和预埋横板均沿水平方向设置在钢砼组合管的内部，预埋加强筋的外端、预埋横板的外侧边均与预埋竖板的内侧面固定连接，预埋横板位于预埋加强筋的上方和下方，焊接连接板位于未浇筑区域内部且沿垂直方向设置，焊接连接板的内侧边与预埋竖板的外侧面固定连接，连接钢梁为H型钢，焊接连接板与连接钢梁的中间板通过若干条高强螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构，其特征在于：包括预埋竖板、预埋横板、焊接连接板和预埋加强筋，钢砼组合剪力墙的外侧部预留有未浇筑区域，钢砼组合剪力墙体由横截面呈矩形结构的钢砼组合管连接后形成的─型、├型、┘型、┼型或□型的抗剪墙体，钢砼组合管上开设有与未浇筑区域对应的安装孔，预埋竖板与安装孔的大小相适配并位于安装孔内，预埋加强筋和预埋横板均沿水平方向设置在钢砼组合管的内部，预埋加强筋的外端、预埋横板的外侧边均与预埋竖板的内侧面固定连接，预埋横板位于预埋加强筋的上方和下方，焊接连接板位于未浇筑区域内部且沿垂直方向设置，焊接连接板的内侧边与预埋竖板的外侧面固定连接，连接钢梁为H型钢，焊接连接板与连接钢梁的中间板通过若干条高强螺栓连接。2.根据权利要求1所述的工厂预制钢砼组合剪力墙与连接钢梁节点连接结构，其特征在于：还包括水平设置的上加强板和下加强板，上加强板的下表面与焊接连接板的上侧边固定连接，下加强板的上表面与焊接连接板的下侧边固定连接，上加强板和下加强板的内侧边均与预埋竖板的外侧面固定连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：师国良，杨梦遥，何慧贤，
申请(专利权)人：河南绿建建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41