定型衬料制造技术

技术编号:1884931 阅读:135 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种定型衬料,其由一织物衬料幅(1)构成,在其一面涂覆有多个双层的粘附物质点,该粘附物质点由给予衬料幅设置的下点和在其上的上点(2,3)构成,其中下点(2)由重量百分比为25至90%的环氧树脂与环氧基当量重量为500至4000mVal/kg和重量百分比为10至75%的酸类封端的聚酰胺、聚酯、聚氨酯和/或具有羧基侧基、酸酐侧基、羟基侧基和/或氨基侧基的乙烯基共聚物的粉状混合物和在160℃和2.16kg时测定的熔体流动指数(MFI)为40至120g/10min、重量百分比为0至20%的硬化剂以及传统用于制造软膏使用的辅助材料和添加材料作为下点(2)构成而上点(3)由酸类封端的聚酰胺和/或共聚多酯构成,其中在下点和上点(2,3)中含有的物质的重量比为1∶0.5至1∶5。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种定型衬料,其由一织物衬料幅构成,在其一面涂覆有多个双层的粘附物质点,该粘附物质点由给予衬料幅设置的下点和在其上的上点构成。由文件EP-A0940461已知一种可交联的热熔性粘合物用于平面构型物品的上胶和/或层合,其中在一聚烯烃基体中纳入一种交联组分并且有反应能力的组分首先以熔化状态在交联条件下起反应。作为交联组分规定为具有克分子量在2000与6000克/摩尔之间的异氰酸酯或环氧化物。其中固有的热熔性粘合物应该由氨基封端的共聚多酰胺或共聚多酯构成,其既使用于下点又使用于上点。这种解决办案的缺点是,其一首先必须耗费很大地将交联组分纳入防潮湿的聚烯烃基体中并且氨基封端的共聚多酰胺强烈地倾向于变黄。此外,由文件US5677038已知两层的热熔性粘合物,其下点由膏状涂覆的共聚多酰胺或共聚多酯构成而其上点由重量百分比为0至25%的共聚多酰胺、重量百分比为50至95%的共聚多酯和重量百分比为5至25%的环氧化物的混合物构成。作为用这种热熔性粘合系连接的纺织材料的分离力的值规定为10N/5cm,其经洗涤后会进一步减小。除上述文件外由文件DE-A2214236、DE-A2231723、DE-A2536911和DE-A3230579已知其他的双层的粘附物质。通过采用较轻的无纺织物亦即单位面积重量小的无纺织物得到很软的层合材料,当然无纺织物具有缺点,它在热熔性粘合物的再次铆接(Rückvernietung)方面是易受到损害的。其中在再次铆接的情况下在两衬垫织物之间形成了被认为是不符合要求的粘合,这可能发生在涂覆有粘附点物质的衬料幅在内夹层固定方法中与表面织物结合时,所述衬料幅在下文中称之为定型衬料。其中内夹层按以下层序组成表面织物、涂层的衬料幅以及涂层的衬料幅与表面织物,亦即各衬料幅的未涂层的一侧相互贴靠。并且将每平方米的衬料幅涂覆的涂层量从以前的18~25g/m2减到7~15g/m2并且考虑到织物层合材料的呼吸能力还应该进一步减少。但同时要提高对层合材料的粘附性和耐久性的要求。特别是考虑到织物层合材料的维护性能包括对其即使在洗涤温度高达60℃时也能经受住很多次的洗涤之要求。本专利技术的目的在于提供一种定型衬料,其清楚地显示出提高的粘附力和分离力同时很小的再次铆接。按照本专利技术,这个目的这样来达到,使定型衬料由一织物衬料幅(1)构成,在其一面涂覆有多个双层的粘附物质点,该粘附物质点由给予衬料幅设置的下点和在其上的上点(2,3)构成,其中下点(2)由重量百分比为25至90%、具有的环氧基当量重量为500至4000mVal/kg的环氧树脂和重量百分比为10至75%的酸类封端的聚酰胺、聚酯、聚氨酯和/或具有羧基侧基、酸酐侧基、羟基侧基和/或氨基侧基的乙烯基共聚物的粉状混合物和在160℃和2.16kg时测定的熔体流动指数(MFI)为40至120g/10min、重量百分比为0至20%的硬化剂以及传统用于制造软膏使用的辅助材料和添加材料作为下点(2)构成,而上点(3)由酸类封端的聚酰胺和/或共聚多酯构成,其中在下点和上点(2,3)中含有的物质的重量比为1∶0.5至1∶5。采用本专利技术的定型衬料得到的分离力值超过用已知的双层的粘附点物质制造的定型衬料的分离力值的50%或特别是在60℃温度下洗涤后大于100%。粉状环氧化物是在室温下的固态环氧树脂,其表现为环氧氯丙烷与双酚A的反应产物和/或环氧氯丙烷与双酚F的反应产物。此外,多机能的环氧化物可用作环氧树脂。其中例如可用环氧化的酚醛清漆。所使用的聚酰胺、聚酯、聚氨酯和/或具有羧基侧基、酸酐侧基、羟基侧基和/或氨基侧基的乙烯基共聚物是低熔点的热塑性聚合物。此外,可以采用由低熔点的聚酰胺、聚酯、聚氨酯和/或具有羧基侧基、酸酐侧基、羟基侧基和/或氨基侧基的乙烯基共聚物组成的共混聚合物。此时聚合物由线型的或分支的单体构造。聚酰胺可以由下列一个或多个单体形成-至少一个至少二机能的碳酸,-至少一个至少二机能的胺,-至少一个ω-氨基碳酸,-至少一个内酰胺。聚酯由下列一个或多个单体制成-至少一个至少二机能的碳酸,-至少一个至少二机能的酒精,-至少一个ω-烃类酸,-至少一个内酯。聚氨酯可以由二异氰酸酯、多醇和二醇组成。作为硬化剂使用由环氧树脂和多胺构成的在室温下同样为固态的预加成物,其由环氧树脂在双酚A与多胺的基础上的反应产物和/或环氧树脂在双酚F与多胺的基础上的反应产物构成。此外,还可以使用由用多胺和二聚物的脂肪酸组成的环氧树脂和聚氨基酰胺构成的预加成物。优选在定型衬料中用于下点(2)的粉状原材料经筛分后确定的平均直径小于80μm。原材料的微细度既在下点(2)的内部又在向上点(3)的过渡处(4)促进下点(2)的反应性和交联。此外优选在定型衬料中用于上点(3)的粉状原材料经筛分后确定的平均直径为80至200μm。用于上点的材料按照本专利技术的颗粒尺寸促进下点(2)与上点(3)的熔化和叠层。按照本专利技术的定型衬料以这样的方法得到,即为了形成下点(2)用一粉状的酸类封端的聚酰胺、聚酯和/或聚氨酯、一粉状环氧树脂、分散剂、流程辅助剂和凝结剂制成软膏并将其在空间上分开的部位涂覆在衬料幅(1)上,并将处于湿润状态的软膏用重量百分比为50至500%的酸类封端的聚酰胺和/或共聚多酯撒盖在下点(2)的物质上,去掉剩余的散布的粉末并将得到的具有双层的粘附物质点的定型衬料在120至180℃温度下加以干燥并且通过聚合物材料与衬料幅的烧结使其可搬运和可运送。作为环氧树脂可以采用Epikote型1002、1004、1055(Shell公司产品)或Araldit型GT6097-1、GT7072、GT7220(法国Ciba公司产品),其具有在70至130℃优选在90至110℃范围内的软化点和环氧基当量为500至4000mVal/kg。作为硬化剂可以采用由Epikote1002和二乙撑三胺(1∶2)组成的预加成物和硬化剂HT835(法国Ciba Geigy公司产品)。用于酸类封端的聚酰胺、聚酯、聚氨酯和/或具有羧基侧基和羧酐侧基的乙烯基共聚物的实例是Griltex D1541A(瑞士Emser公司产品)或Vestamelt 730、Vestamelt 840(德国Degussa-Hüls公司产品)。本专利技术借助于附图和两个实例更详细地加以说明。附图说明图1示出按照本专利技术的定型衬料,其中诸下点(2)位于一优选由无纺织物构成的衬料幅(1)上,该下点(2)叠有上点(3)层并且通过在120至180℃的温度下的烧结过程既在其本身又在向上点(3)的过渡处(4)交联。实例1在一搅拌锅中将由重量百分比为25%的Vestamelt730、重量百分比为60%的Epikote1055和重量百分比为15%的硬化剂HT835组成的颗粒尺寸小于80μm的粉末混合物以通常的方式加水和由分散剂、流程辅助剂和凝结剂组成的软膏基搀拌成软膏。将软膏作为下点(2)在用一CP110模板的定型压力下单面压在作为衬料幅(1)的25g聚酰胺/聚酯(PA/PES)无纺织物上(涂层为4g/m2),将作为上点(3)的Vestamelt 840 P816撒布到仍然湿润的软膏点上(7g/m2),刮掉剩余量并随后在180℃下经20秒钟干燥和烧结。总涂层为11g/m2。这样制成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
定型衬料,其由一织物衬料幅(1)构成,在其一面涂覆有多个双层的粘附物质点,该粘附物质点由给予衬料幅设置的下点和在其上的上点(2,3)构成,其特征在于,其下点(2)由重量百分比为25至90%的环氧树脂与环氧基当量重量为500至4000mVal/kg和重量百分比为10至75%的酸类封端的聚酰胺、聚酯、聚氨酯和/或具有羧基侧基、酸酐侧基、羟基侧基和/或氨基侧基的乙烯基共聚物的粉状混合物和在160℃和2.16kg时测定的熔体流动指数(MFI)为40至120g/10min、重量百分比为0至20%的硬化剂以及传统用于制造软膏使用的辅助材料和添加材料作为下点(2)构成,上点(3)由酸类封端的聚酰胺和/或共聚多酯构成并且在下点和上点(2,3)中含有的物质的重量比为1∶0.5至1∶5。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:彼得格里诺斯米夏埃尔卡尔贝
申请(专利权)人:卡尔弗罗伊登伯格公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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