磨煤机排渣门及磨煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨煤机排渣门及磨煤机，涉及磨煤设备技术领域。磨煤机排渣门包括：层叠设置的门板、框板和密封板；框板具有分设于门板两侧的两个，密封板设于门板和框板之间；框板和密封板之间设有用于使密封板的板面压紧门板的弹压结构，密封板上设有第一排渣口，框板上设有与第一排渣口连通的第二排渣口；门板分别与密封板和框板在平行于门板的板面的预设方向滑动配合。磨煤机包括上述任一项的磨煤机排渣门。本实用新型专利技术的磨煤机排渣门及磨煤机通过第一弹压结构将第一密封板压紧在门板上，使得焦块等杂质不容易进入第一密封板和门板之间，门板不易磨损、变形，保证了磨煤机排渣门的密封性。

Pulverizer slag gate and coal mill

The utility model discloses a slag discharging gate and a coal pulverizer for a coal mill, which relates to the technical field of coal grinding equipment. Slag discharging door of pulverizer includes door plate, frame plate and sealing plate arranged in layers; frame plate has two pieces arranged on both sides of door plate, and sealing plate is arranged between door plate and frame plate; between frame plate and sealing plate there is an elastic compression structure for pressing the door plate on the plate surface of sealing plate, and the sealing plate is provided with a first slag discharging port, and the frame plate is provided with and. The first row slag mouth is connected with the second row slag mouth; the door plate slides and matches with the sealing plate and the frame plate in the preset direction parallel to the door plate surface, respectively. The pulverizer includes any one of the mill slagging doors. The pulverizer slag discharging door of the utility model and the pulverizer press the first sealing plate on the door plate through the first elastic-compressive structure, so that the impurities such as coke block can not easily enter between the first sealing plate and the door plate, and the door plate is not easy to wear and deform, thus ensuring the sealing of the pulverizer slag discharging door.

【技术实现步骤摘要】
磨煤机排渣门及磨煤机
本技术涉及磨煤设备
，具体的涉及一种磨煤机排渣门及磨煤机。
技术介绍
磨煤机通常设置上下两道排渣门，正常运行时磨煤机上排渣门开启，下排渣门关闭，煤渣及煤中含有的不能碾磨的物体通过磨煤机刮板层刮板刮到上排渣口掉入两道排渣门中间的排渣仓。磨煤机排渣时，运行人员先控制上排渣门关闭，随后开启下排渣门，排渣仓中的物体由于重力原因通过下排渣门掉入排渣箱。现有排渣门通过门板沿框板上下滑动来开启和封闭排渣口，依靠门板与框板接触达到密封热风和煤粉的目的。运行过程中，磨煤机排出的煤渣会结焦，由于焦块温度较高且较硬，容易随着门板的滑动进入门板与框板之间，使得门板变形，框板和门板之间产生间隙，热风外漏，造成排渣门喷火。随着间隙变大，门板不能密封住一次风和密封风，造成一次风和密封风携煤粉外漏，直接污染生产环境，危害生产人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨煤机排渣门及磨煤机，以解决现有技术中，焦块等杂质容易进入门板与框板之间造成磨煤机排渣门损坏，导致磨煤机密封性下降的技术问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种磨煤机排渣门，其包括：层叠设置的门板、框板和密封板；所述框板具有分设于所述门板两侧的两个，所述密封板设于所述门板和所述框板之间；所述框板和所述密封板之间设有用于使所述密封板的板面压紧所述门板的弹压结构，所述密封板上设有第一排渣口，所述框板上设有与所述第一排渣口连通的第二排渣口；所述门板分别与所述密封板和所述框板在平行于所述门板的板面的预设方向上滑动配合。进一步的，所述门板包括设有用于与所述第一排渣口对应连通的贯通孔的开启段和与所述开启段连接且用于封堵所述第一排渣口的封闭段，所述开启段和所述封闭段沿所述预设方向分布。进一步的，所述密封板还包括与所述封闭段滑动贴合的防护段，所述防护段与所述第一排渣口沿所述预设方向分布；所述防护段设有缺口，所述框板设有与所述缺口对应的第一检修门。进一步的，所述磨煤机排渣门还包括设于两个所述框板外周且分别与两个所述框板连接的框形围板和与所述围板连接的伸缩装置，所述伸缩装置与所述门板连接并用于驱动所述门板沿所述预设方向滑动。进一步的，所述密封板的两侧边缘分别连接有平行于所述预设方向的限位条，两个所述限位条与所述第一密封板之间形成用于容纳所述门板的滑槽结构。进一步的，所述弹压结构包括设于所述框板和所述密封板之间的弹性元件和分别连接所述框板和所述密封板且用于使所述密封板沿垂直于所述门板板面的方向滑动的导向结构；所述导向结构包括：设于所述第一排渣口的侧壁上的通槽和位于所述通槽内且在垂直于所述门板板面的方向上与所述通槽滑动配合的滑块，所述滑块连接所述密封板。进一步的，所述密封板上设有容置所述弹性元件的容置槽；所述框板上设有贯穿所述框板且与所述容置槽相对的顶丝，所述弹性元件的两端分别抵接所述容置槽的槽底和所述顶丝的顶端。进一步的，所述磨煤机排渣门还包括环绕所述第一排渣口设置的密封环，所述密封环密封于所述框板和所述密封板之间。进一步的，所述密封板具有分设于所述门板两侧的两个。进一步的，所述框板设有第二检修门，所述第二检修门的位置对应所述伸缩装置与所述门板的连接部位。一种磨煤机，其包括上述任一项所述的磨煤机排渣门。本技术的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的磨煤机排渣门及磨煤机通过第一弹压结构将第一密封板压紧在门板上，使得焦块等杂质不容易进入第一密封板和门板之间，门板不易磨损、变形，保证了磨煤机排渣门的密封性。附图说明图1为本技术磨煤机排渣门的第一实施例的俯视图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图1中的磨煤机排渣门在开启状态下的B-B向剖视图；图4为图3的C处放大图；图5为图1中的磨煤机排渣门在封闭状态下的B-B向剖视图；图6为本技术磨煤机排渣门的第一实施例中的第一密封板的俯视图；图7为图6的仰视图；图8为本技术磨煤机排渣门的第一实施例中的门板的俯视图；图9为本技术磨煤机排渣门的第二实施例的俯视图；图10为图9中的磨煤机排渣门在开启状态下的D-D向剖视图；图11为图9中的磨煤机排渣门在封闭状态下的D-D向剖视图。图中：1-框板、11-第二排渣口、12第一检修门、13-第二检修门、14-顶丝、2-密封板、21-第一排渣口、23-防护段、24-缺口、25-限位条、27-容置槽、3-门板、32-贯通孔、33-封闭段、4-围板、5-伸缩装置、61-弹性元件、62-导向结构、621-通槽、622-滑块、7-密封环。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现对本技术提供的磨煤机排渣门及磨煤机进行说明。如图1至图11所示，一种磨煤机排渣门，其包括：层叠设置的门板3、框板1和密封板2；所述框板1具有分设于所述门板3两侧的两个，所述密封板2设于所述门板3和所述框板1之间；所述框板1和所述密封板2之间设有用于使所述密封板2的板面压紧所述门板3的弹压结构，所述密封板2上设有第一排渣口21，所述框板1上设有与所述第一排渣口21连通的第二排渣口11；所述门板3分别与所述密封板2和所述框板1在平行于所述门板3的板面的预设方向上滑动配合。与现有技术相比，本技术的磨煤机排渣门通过第一弹压结构将第一密封板2压紧在门板3上，使得焦块等杂质不容易进入第一密封板2和门板3之间，门板3不易磨损、变形，保证了磨煤机排渣门的密封性。具体的，两个框板1、密封板2和门板3均为平板状结构，并且水平的层叠设置。两个框板1相互连接，各自通过螺栓安装在磨煤机的排渣装置上。密封板2和门板3设置在两个框板1之间，密封板2通过弹压结构与密封板2连接，使得密封板2压紧在门板3上。密封板2可以是设置在门板3一侧的一个，也可以是分别设置在门板3上下侧的两个。门板3和第一密封板2采用耐高温耐磨损的材质铸造加工并且经过研磨，保证门板3和密封板2之间具有极高的密封性。密封板2上第一排渣口21与框板1上的第二排渣口11连通，形成上下贯通的排渣通道。门板3为一平板，被夹紧在密封板2和框板1之间，并能够沿预设方向滑动，插入或滑出第一排渣口21和第二排渣口11之间将排渣通道封闭或开启。预设方向为平行于门板3的板面的一方向，具体的在门板3水平时，预设方向可以是水平的前后方向，用于使门板3沿门板3的板面所在的平面前后滑动并插入或滑出第一排渣口21和第二排渣口11之间。进一步的，如图3-5和8所示，作为本技术提供的磨煤机排渣门的一种具体实施方式，所述门板3包括设有用于与所述第一排渣口21对应连通的贯通孔32的开启段和与所述开启段连接且用于封堵所述第一排渣口21的封闭段33，所述开启段和所述封闭段33沿所述预设方向分布。具体的，平板状的门板3前端部分为开启段，后端部分为封闭段33。开启段的中间位置设有上下贯通的贯通孔32。密封板2只有一块时，所述门板3在所述密封板2和框板1之间沿密封板2的板面前后滑动，使得所述开启段滑到与第一排渣口21对应的位置，通过贯通孔32将第一排渣口21和第二排渣口11连通，磨煤机排渣门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨煤机排渣门，其特征在于，包括：层叠设置的门板(3)、框板(1)和密封板(2)；所述框板(1)具有分设于所述门板(3)两侧的两个，所述密封板(2)设于所述门板(3)和所述框板(1)之间；所述框板(1)和所述密封板(2)之间设有用于使所述密封板(2)的板面压紧所述门板(3)的弹压结构，所述密封板(2)上设有第一排渣口(21)，所述框板(1)上设有与所述第一排渣口(21)连通的第二排渣口(11)；所述门板(3)分别与所述密封板(2)和所述框板(1)在平行于所述门板(3)的板面的预设方向上滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机排渣门，其特征在于，包括：层叠设置的门板(3)、框板(1)和密封板(2)；所述框板(1)具有分设于所述门板(3)两侧的两个，所述密封板(2)设于所述门板(3)和所述框板(1)之间；所述框板(1)和所述密封板(2)之间设有用于使所述密封板(2)的板面压紧所述门板(3)的弹压结构，所述密封板(2)上设有第一排渣口(21)，所述框板(1)上设有与所述第一排渣口(21)连通的第二排渣口(11)；所述门板(3)分别与所述密封板(2)和所述框板(1)在平行于所述门板(3)的板面的预设方向上滑动配合。2.根据权利要求1所述的磨煤机排渣门，其特征在于：所述门板(3)包括设有用于与所述第一排渣口(21)对应连通的贯通孔(32)的开启段和与所述开启段连接且用于封堵所述第一排渣口(21)的封闭段(33)，所述开启段和所述封闭段(33)沿所述门板(3)的预设方向设置。3.根据权利要求2所述的磨煤机排渣门，其特征在于：所述密封板(2)还包括与所述封闭段(33)滑动贴合的防护段(23)，所述防护段(23)与所述第一排渣口(21)沿所述预设方向分布；所述防护段(23)设有缺口(24)，所述框板(1)设有与所述缺口(24)对应的第一检修门(12)。4.根据权利要求1所述的磨煤机排渣门，其特征在于：所述磨煤机排渣门还包括设于两个所述框板(1)外周且分别与两个所述框板(1)连接的框形围板(4)和与所述围板(4)连接的伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)与所述门板(3)连接并用于驱动所述门板(3)沿所述预设方向滑动。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新东，刘光远，许国普，
申请(专利权)人：张家口煜达电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13