一种水泥生产用研磨除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用研磨除尘装置，包括吊装板、净化室和活性炭吸附层，所述吊装板的一侧设置有蓄电池，且吊装板的另一侧设置有净化室，所述净化室的内部顶端设置有除雾器，所述除雾器的下方设置有喷淋管，所述喷淋管远离除雾器的一侧设置有水槽，所述除雾器靠近蓄电池的一侧设置有除尘管，所述除尘管的内部一侧设置有第一除尘器。本实用新型专利技术通过活性炭吸附层结构实现了对部分微小颗粒粉尘的净化吸附，避免了粉尘进入风机内部损坏其零部件的问题发生；活性炭吸附层的柔性材质与压力传感器的组合结构，实现了活性炭吸附层的重量感知，有利于判断除尘器的工作效率，以便及时进行更换；结构简单，实用性强。

A grinding dust removal device for cement production

The utility model discloses a grinding dust removal device for cement production, which comprises a lifting plate, a cleaning room and an activated carbon adsorption layer. A storage battery is arranged on one side of the lifting plate, and a cleaning room is arranged on the other side of the lifting plate. The inner top of the cleaning room is provided with a demister, and spraying is arranged below the demister. A water tank is arranged on one side of the spray pipe away from the demister, a dust catcher is arranged on the side of the demister near the accumulator battery, and a first dust catcher is arranged on the inner side of the dust catcher. The utility model realizes the purification and adsorption of particulate dust through the structure of the activated carbon adsorption layer, avoids the problem that the dust enters the fan and damages its parts; the combination structure of the flexible material of the activated carbon adsorption layer and the pressure sensor realizes the weight perception of the activated carbon adsorption layer, and is beneficial to the judgment. The efficiency of the dust collector is changed in time, and the structure is simple and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用研磨除尘装置
本技术属于水泥厂设备
，具体涉及一种水泥生产用研磨除尘装置。
技术介绍
水泥厂中有许多生产过程产生粉尘，如矿山开采、原料破碎、烘干、研磨、煅烧及粉状物料运输过程等，都不可避免的产生粉尘，如果不加以控制，这些粉尘会对工作人员的身体造成很多的隐患，特别是在生料研磨系统中产生的活性二氧化硅，可导致硅肺病等职业病的发生，粉尘如果落在研磨机器上，会加速各种机件的磨损，造成设备使用寿命即运转率缩短，降低控制设备的精度及可靠性；粉尘如果不进行回收，会增加水泥厂原料、燃料及动力损耗，水泥研磨生产中的粉尘的产生量约为6~12%，由此可见做好水泥厂研磨系统的收尘工作，对于保护人体健康、提高生产效率、保护生态环境都有着非常重要的意义。现有技术的水泥研磨除尘装置存在以下问题：1、目前的水泥研磨除尘装置大多是通过风机将粉尘吸入除尘器中进行除尘，但目前的除尘器面积有限，且工作效率会随时间的延长而有所下降，如果工作人员对除尘器不进行及时更换，则效率低的除尘器对部分研磨过度的微小颗粒则不能完全的进行消除，部分微小颗粒粉尘会随空气进入风机内部，粉尘长时间的沉积在风机内部，会对风机内部的零件造成损害，严重时甚至影响除尘的正常工作，增加了企业的检修成本；2、目前的水泥研磨除尘装置大多将除尘后的空气直接排放进大气中，空气中还残留着许多对人体有害的化学物质，直接排放容易对水泥厂的生产环境造成污染，但现有的除尘装置并没有相关的防护措施。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水泥生产用研磨除尘装置，具有除尘效果好、风机使用寿命长、后续有害空气净化效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用研磨除尘装置，包括吊装板、净化室和活性炭吸附层，所述吊装板的一侧设置有蓄电池，且吊装板的另一侧设置有净化室，所述净化室的内部顶端设置有除雾器，所述除雾器的下方设置有喷淋管，所述喷淋管远离除雾器的一侧设置有水槽，所述除雾器靠近蓄电池的一侧设置有除尘管，所述除尘管的内部一侧设置有第一除尘器，且除尘管的内部另一侧设置有风机，所述第一除尘器靠近风机的一侧设置有第二除尘器，所述第二除尘器远离第一除尘器的一侧设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的底部设置有凹块，所述凹块的下方设置有板材，所述板材的中间位置设置有凸块，所述凸块嵌入设置有压力传感器，所述压力传感器共设置有三个，所述风机远离活性炭吸附层的一侧设置有报警器，所述除尘管的下方设置有研磨桶，所述压力传感器与报警器之间通过PLC控制器控制连接。优选的，所述蓄电池与风机之间通过电源线电性连接。优选的，所述净化室远离除雾器的一侧设置有出气口。优选的，所述净化室的一侧设置有水泥中和液箱，所述喷淋管与水泥中和液箱之间通过水管固定连接。优选的，所述吊装板与净化室以及吊装板与除尘管之间均通过固定杆固定连接。优选的，所述水槽的内部设置有净化液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过活性炭吸附层结构实现了对部分微小颗粒粉尘的净化吸附，避免了粉尘进入风机内部损坏其零部件的问题发生；活性炭吸附层的柔性材质与压力传感器的组合结构，实现了活性炭吸附层的重量感知，有利于判断除尘器的工作效率，以便及时进行更换；结构简单，实用性强。2、本技术通过喷淋管、除雾器的组合结构，实现了对空气除尘后内部残留的有害物质进行最后净化的功能，保证了排放空气的洁净度，避免污染水泥厂环境问题的发生，设计合理，净化效率高，具有广泛的市场前景。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术除尘管内部的结构示意图；图3为本技术活性炭吸附层与压力传感器的连接关系的结构示意图；图中：1、蓄电池；2、吊装板；3、净化室；4、除雾器；5、喷淋管；6、水管；7、水槽；8、除尘管；9、研磨桶；10、第一除尘器；11、第二除尘器；12、活性炭吸附层；13、风机；14、板材；15、凹块；16、压力传感器；17、凸块；18、报警器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种水泥生产用研磨除尘装置，包括吊装板2、净化室3和活性炭吸附层12，吊装板2的一侧设置有蓄电池1，且吊装板2的另一侧设置有净化室3，净化室3的内部顶端设置有除雾器4，净化室3远离除雾器4的一侧设置有出气口，为了方便净化后的空气排出，除雾器4的下方设置有喷淋管5，净化室3的一侧设置有水泥中和液箱，喷淋管5与水泥中和液箱之间通过水管6固定连接，为了方便水泥中和液进入喷淋管5中，喷淋管5远离除雾器4的一侧设置有水槽7，水槽7的内部设置有净化液，为了对进入水槽7中的有害物质进行进一步净化，除雾器4靠近蓄电池1的一侧设置有除尘管8，吊装板2与净化室3以及吊装板2与除尘管8之间均通过固定杆固定连接，为了整体连接更加牢固，除尘管8的内部一侧设置有第一除尘器10，且除尘管8的内部另一侧设置有风机13，蓄电池1与风机13之间通过电源线电性连接，为了方便蓄电池1为风机13供电，第一除尘器10靠近风机13的一侧设置有第二除尘器11，第二除尘器11远离第一除尘器10的一侧设置有活性炭吸附层12，活性炭吸附层12的底部设置有凹块15，凹块15的下方设置有板材14，板材14的中间位置设置有凸块17，凸块17嵌入设置有压力传感器16，压力传感器16共设置有三个，风机13远离活性炭吸附层12的一侧设置有报警器18，除尘管8的下方设置有研磨桶9，压力传感器16与报警器18之间通过PLC控制器控制连接。本技术中除雾器4为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。本技术中除尘器为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理：含尘气流冲击在挡板或滤层上，气流急转，尘粒即在惯性力作用下与气流分离。本技术中压力传感器16为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，它的工作原理：半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力（压力）使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，蓄电池1为风机13供电，风机13启动，将研磨过后产生的粉尘吸进除尘管8中，粉尘进入第一除尘器10开始进行初步除尘，初步除尘完后进入第二除尘器11内部进行二次除尘，二次除尘后的空气流向风机13处，活性炭吸附层12是为了避免空气中有部分微小颗粒的粉尘未消除完全影响风机13工作，未消除完全的空气进入活性炭吸附层12中时粉尘会残留在活性炭吸附层12内部，完全除尘的空气经风机13流向净化室3中，水泥中和液经水管6进入喷淋管5中，喷淋管5开始对空气进行喷淋净化，空气中含有的有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用研磨除尘装置，包括吊装板（2）、净化室（3）和活性炭吸附层（12），其特征在于：所述吊装板（2）的一侧设置有蓄电池（1），且吊装板（2）的另一侧设置有净化室（3），所述净化室（3）的内部顶端设置有除雾器（4），所述除雾器（4）的下方设置有喷淋管（5），所述喷淋管（5）远离除雾器（4）的一侧设置有水槽（7），所述除雾器（4）靠近蓄电池（1）的一侧设置有除尘管（8），所述除尘管（8）的内部一侧设置有第一除尘器（10），且除尘管（8）的内部另一侧设置有风机（13），所述第一除尘器（10）靠近风机（13）的一侧设置有第二除尘器（11），所述第二除尘器（11）远离第一除尘器（10）的一侧设置有活性炭吸附层（12），所述活性炭吸附层（12）的底部设置有凹块（15），所述凹块（15）的下方设置有板材（14），所述板材（14）的中间位置设置有凸块（17），所述凸块（17）嵌入设置有压力传感器（16），所述压力传感器（16）共设置有三个，所述风机（13）远离活性炭吸附层（12）的一侧设置有报警器（18），所述除尘管（8）的下方设置有研磨桶（9），所述压力传感器（16）与报警器（18）之间通过PLC控制器控制连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用研磨除尘装置，包括吊装板（2）、净化室（3）和活性炭吸附层（12），其特征在于：所述吊装板（2）的一侧设置有蓄电池（1），且吊装板（2）的另一侧设置有净化室（3），所述净化室（3）的内部顶端设置有除雾器（4），所述除雾器（4）的下方设置有喷淋管（5），所述喷淋管（5）远离除雾器（4）的一侧设置有水槽（7），所述除雾器（4）靠近蓄电池（1）的一侧设置有除尘管（8），所述除尘管（8）的内部一侧设置有第一除尘器（10），且除尘管（8）的内部另一侧设置有风机（13），所述第一除尘器（10）靠近风机（13）的一侧设置有第二除尘器（11），所述第二除尘器（11）远离第一除尘器（10）的一侧设置有活性炭吸附层（12），所述活性炭吸附层（12）的底部设置有凹块（15），所述凹块（15）的下方设置有板材（14），所述板材（14）的中间位置设置有凸块（17），所述凸块（17）嵌入设置有压力传感器（16），所述压力传感器（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克坚，
申请(专利权)人：新化县天马水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43