一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌机壳体，其特征在于，所述搅拌机壳体内部的中心位置设置有中心转轴，所述中心转轴由第一驱动部件连接，所述中心转轴的顶部设置有安装圆盘体，所述安装圆盘体上均匀地设置有若干向下延伸的安装柱，所述安装柱的中心位置安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴上且位于上中下的位置分别设置有圆盘机构，所述圆盘机构包括圆盘体，所述圆盘体的下表面沿圆周方向环形阵列设置有若干叶片体，所述转轴的下端对称地设置有两个搅拌叶片，所述搅拌机构与第二驱动部件连接。本实用新型专利技术能解决现有技术中聚氨酯粘胶搅拌效率低的问题。

A new mixer for polyurethane viscose

The utility model discloses a novel polyurethane viscose stirrer, which comprises a stirrer shell, characterized in that a central rotating shaft is arranged in the center position of the stirrer shell, and the central rotating shaft is connected by a first driving component, and the top of the central rotating shaft is provided with a disc body, which is described in the paper. A number of mounting columns extending downward are uniformly arranged on the mounting disc body, and a stirring mechanism is installed at the central position of the mounting column. The stirring mechanism comprises a rotating shaft, the rotating shaft and the disc mechanism are respectively arranged at the upper, middle and lower positions. The disc mechanism comprises a disc body, and the lower surface of the disc body is along the disc body. The circumferential annular array is provided with a number of blade bodies, the lower end of the rotating shaft is symmetrically provided with two stirring blades, and the stirring mechanism is connected with the second driving component. The utility model can solve the problem of low mixing efficiency of polyurethane viscose in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机
本技术涉及聚氨酯粘胶生产设备
，尤其涉及一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机。
技术介绍
现有技术中，在聚氨酯粘胶的生产过程中，需要用到搅拌机进行搅拌，然而现有的聚氨酯粘胶的搅拌机的搅拌效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机，其能解决现有技术中聚氨酯粘胶搅拌效率低的问题。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌机壳体，其特征在于，所述搅拌机壳体内部的中心位置设置有中心转轴，所述中心转轴由第一驱动部件连接，所述中心转轴的顶部设置有安装圆盘体，所述安装圆盘体上均匀地设置有若干向下延伸的安装柱，所述安装柱的中心位置安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴上且位于上中下的位置分别设置有圆盘机构，所述圆盘机构包括圆盘体，所述圆盘体的下表面沿圆周方向环形阵列设置有若干叶片体，所述转轴的下端对称地设置有两个搅拌叶片，所述搅拌机构与第二驱动部件连接。优选的，所述第一驱动部件为电机。优选的，所述第二驱动部件为电机。优选的，所述第一驱动部件安装在所述搅拌机壳体底部下表面的中心位置。优选的，所述第二驱动部件安装在所述安装圆盘体上且与所述转轴的上端连接。优选的，所述搅拌机壳体底部的下表面设置有支脚。优选的，所述支脚的下端设置有垫盘。优选的，所述垫盘为圆盘形结构，所述垫盘为软塑性材质。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术能解决现有技术中聚氨酯粘胶搅拌效率低的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中搅拌机构的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1、2所示为本技术一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机的实施例，所述搅拌机包括搅拌机壳体1，所述搅拌机壳体1内部的中心位置设置有中心转轴6，所述中心转轴6由第一驱动部件9连接，所述中心转轴6的顶部设置有安装圆盘体4，所述安装圆盘体4上均匀地设置有若干向下延伸的安装柱15，所述安装柱15的中心位置安装有搅拌机构11，所述搅拌机构11包括转轴2，所述转轴2上且位于上中下的位置分别设置有圆盘机构，所述圆盘机构包括圆盘体12，所述圆盘体12的下表面沿圆周方向环形阵列设置有若干叶片体13，所述转轴2的下端对称地设置有两个搅拌叶片14，所述搅拌机构11与第二驱动部件3连接。本实施例中，所述叶片体13呈螺旋状向外侧延伸，所述叶片体13的下端位平直部。本实施例中，所述叶片体13下端的尺寸大于所述叶片体13上端的尺寸。更具体地说，本实施例中的叶片体13向外侧延伸的过程中其宽度逐渐增加。本实施例中，所述搅拌叶片14沿斜向外侧延伸。本实施例中的搅拌叶片14向外延伸的时候，其宽度逐渐增加。搅拌叶片14的最外端和下端呈平直状。搅拌叶片14位于上端的位置且远离转轴2的一端为斜向平直部。搅拌叶片14靠近转轴2的一侧呈圆弧状。本实施例中，位于中间圆盘机构的叶片体13的螺旋方向与位于上方和下方圆盘机构的叶片体13的螺旋方向相反。本实施例中，所述第一驱动部件9为电机。本实施例中，所述第二驱动部件3为电机。本实施例中，所述第一驱动部件9安装在所述搅拌机壳体1底部下表面的中心位置。本实施例中，所述第二驱动部件3安装在所述安装圆盘体4上且与所述转轴2的上端连接。本实施例中，所述搅拌机壳体1底部的下表面设置有支脚7。本实施例中，所述支脚7的下端设置有垫盘8。本实施例中，所述垫盘8为圆盘形结构，所述垫盘8为软塑性材质。本实施例一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机在工作的时候，首先第一驱动部件9带动中心转轴6转动，同时与顶部的安装圆盘体4一起转动，而搅拌机构11随着安装圆盘体4转动，而在安装柱15转动的同时，搅拌机构11也被第二驱动部件带动自转，因此本实施例中的搅拌效率更高。另外，本实施例中的搅拌机构11的圆盘机构和搅拌叶片14的设置还可以进一步提升其搅拌的效果和搅拌的效率。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌机壳体(1)，其特征在于，所述搅拌机壳体(1)内部的中心位置设置有中心转轴(6)，所述中心转轴(6)由第一驱动部件(9)连接，所述中心转轴(6)的顶部设置有安装圆盘体(4)，所述安装圆盘体(4)上均匀地设置有若干向下延伸的安装柱(15)，所述安装柱(15)的中心位置安装有搅拌机构(11)，所述搅拌机构(11)包括转轴(2)，所述转轴(2)上且位于上中下的位置分别设置有圆盘机构，所述圆盘机构包括圆盘体(12)，所述圆盘体(12)的下表面沿圆周方向环形阵列设置有若干叶片体(13)，所述转轴(2)的下端对称地设置有两个搅拌叶片(14)，所述搅拌机构(11)与第二驱动部件(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机，所述搅拌机包括搅拌机壳体(1)，其特征在于，所述搅拌机壳体(1)内部的中心位置设置有中心转轴(6)，所述中心转轴(6)由第一驱动部件(9)连接，所述中心转轴(6)的顶部设置有安装圆盘体(4)，所述安装圆盘体(4)上均匀地设置有若干向下延伸的安装柱(15)，所述安装柱(15)的中心位置安装有搅拌机构(11)，所述搅拌机构(11)包括转轴(2)，所述转轴(2)上且位于上中下的位置分别设置有圆盘机构，所述圆盘机构包括圆盘体(12)，所述圆盘体(12)的下表面沿圆周方向环形阵列设置有若干叶片体(13)，所述转轴(2)的下端对称地设置有两个搅拌叶片(14)，所述搅拌机构(11)与第二驱动部件(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯粘胶的搅拌机，其特征在于，所述第一驱动部件(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂荣，肖华明，
申请(专利权)人：昆山市冠宝化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32