一种激光全息膜生产加工平台用减震装置制造方法及图纸

技术编号:18845903 阅读:32 留言:0更新日期:2018-09-05 09:22
本实用新型专利技术涉及激光全息膜技术领域,且公开了一种激光全息膜生产加工平台用减震装置,包括横板,所述横板的下方设置有底板,所述横板的顶部固定连接有等距离排列的稳定吸盘,所述横板底部的左右两侧均固定连接有缓冲块,两个所述缓冲块的内部均开设有通槽,两个所述通槽的内部均设置有等距离排列的减震弹簧,所述减震弹簧的外侧套设有限位筒,所述限位筒的底部与通槽的底壁固定连接,所述横板底部的左右两侧均固定连接有减震柱。该实用新型专利技术,通过横板的受力,通过竖杆可以将震动的力转移到两个斜杆上,会带动滑块在滑槽中移动,推动推板挤压缓冲缸,缓冲缸可以将震动的力度进行缓冲,更能在激光全息膜的生产中进行有效减震。

A shock absorber for laser holographic film production and processing platform

The utility model relates to the technical field of laser holographic film, and discloses a shock absorber for laser holographic film production and processing platform, including a horizontal plate, a bottom plate is arranged below the horizontal plate, and a stable sucker arranged at equal distance is fixed at the top of the horizontal plate, and the left and right sides of the bottom of the horizontal plate are fixed and connected slowly. The inner part of the two buffer blocks is provided with a through groove, and the inner part of the through grooves is provided with shock absorbing springs arranged in equal distance. The outer side of the damping spring is sleeved with a limit cylinder, and the bottom of the limit cylinder is fixedly connected with the bottom wall of the groove, and the left and right sides of the bottom of the horizontal plate are fixedly connected with shock absorbing columns. . The utility model can transfer the force of vibration to two inclined rods by the force of the horizontal plate and the vertical rod, which can drive the slider to move in the chute, push the push plate to extrude the buffer cylinder. The buffer cylinder can buffer the force of vibration and can effectively reduce the vibration in the production of the laser holographic film.

【技术实现步骤摘要】
一种激光全息膜生产加工平台用减震装置
本技术涉及激光全息膜
,具体为一种激光全息膜生产加工平台用减震装置。
技术介绍
激光全息膜采用的薄膜材料主要是PVC、PET、QPP、BOPP等塑料薄膜,品种有激光全息镀铝膜、激光全息透明上光膜、激光全息烫金膜等,颜色有金、银、红、蓝、绿、黑等,广泛应用于印刷包装行业,可作为各种用途的粘贴纸、纸盒包装、服装吊牌、激光全息玻璃材料等;背胶后可用于室内装饰、刻字或广告装潢,其中激光全息BOPP膜经过复合处理后,可广泛用于烟、酒、饮料、食品包装上.在赋予包装防伪功能的同时,提高了包装档次。随着现在社会的高速发展,激光全息膜的运用也是越来越广泛,身边激光全息膜的产品随处可见,激光全息膜的生产技术也是非常成熟,但是在激光全息膜生产加工过程中,难免会发生震动,会造成激光全息膜的损伤,更大的影响了激光全息膜的生产效率,故而提出一种激光全息膜生产加工平台用减震装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种激光全息膜生产加工平台用减震装置,具备更能在激光全息膜的生产中进行有效减震的优点,解决了在激光全息膜生产加工过程中,难免会发生震动,会造成激光全息膜的损伤,更大的影响了激光全息膜的生产效率的问题。(二)技术方案为实现上述更能在激光全息膜的生产中进行有效减震的目的,本技术提供如下技术方案:一种激光全息膜生产加工平台用减震装置,包括横板,所述横板的下方设置有底板,所述横板的顶部固定连接有等距离排列的稳定吸盘,所述横板底部的左右两侧均固定连接有缓冲块,两个所述缓冲块的内部均开设有通槽,两个所述通槽的内部均设置有等距离排列的减震弹簧,所述减震弹簧的外侧套设有限位筒,所述限位筒的底部与通槽的底壁固定连接,所述横板底部的左右两侧均固定连接有减震柱,所述底板的顶部开设有安装槽,所述底板的内部且位于安装槽的内底壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块,所述安装槽内部的左右两侧均固定连接有缓冲缸,两个所述缓冲缸的内部均固定连接有缓冲板,两个所述缓冲板相背的一侧均设置有缓冲弹簧,两个所述缓冲板相对的一侧均固定连接有缓冲杆,两个所述缓冲杆相对的一端均贯穿并延伸至两个缓冲缸的相对的一侧,两个所述缓冲杆相对的一端均固定连接有推板,两个所述推板的底部均与安装槽的底壁接触,两个所述缓冲杆上均套设有受压弹簧,所述横板的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的底端铰接有第一铰接座,所述第一铰接座的左右两侧均固定连接有斜杆,两个所述斜杆的底端均铰接有第二铰接座,两个所述第二铰接座的底部均与滑块固定连接,两个所述推板相对的一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对的一端均与滑块固定连接。优选的,所述减震弹簧的顶端与通槽的顶壁固定连接,且减震弹簧的底端与通槽的底壁固定连接。优选的,两个所述缓冲弹簧相对的一端均与缓冲板固定连接,且两个缓冲弹簧相背的一端均与缓冲缸的内壁固定连接。优选的,两个所述受压弹簧相背的一端均与缓冲缸固定连接,且两个受压弹簧相对的一端均与推板固定连接。优选的,两个所述滑块之间设置有复位弹簧,且复位弹簧的两端分别与两个滑块固定连接。优选的,两个所述减震柱均位于两个缓冲块之间,且竖杆位于两个减震柱之间。优选的,两个所述缓冲块均为硬质橡胶块。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种激光全息膜生产加工平台用减震装置,具备以下有益效果:1、该激光全息膜生产加工平台用减震装置,通过稳定吸盘可以将激光全息膜生产加工平台进行吸附,避免硬性接触造成损伤,缓冲块可以有效的缓冲激光全息膜生产加工平台震动产生的力,减震弹簧更能增加缓冲效果,减震柱能有效的进行减震,更能在激光全息膜的生产中进行有效减震。2、该激光全息膜生产加工平台用减震装置,通过横板的受力,通过竖杆可以将震动的力转移到两个斜杆上,会带动滑块在滑槽中移动,推动推板挤压缓冲缸,缓冲缸可以将震动的力度进行缓冲,更能在激光全息膜的生产中进行有效减震。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A部的放大图;图3为本技术滑槽和滑块连接的结构示意图。图中:1横板、2底板、3稳定吸盘、4缓冲块、5通槽、6减震弹簧、7限位筒、8减震柱、9安装槽、10滑槽、11滑块、12缓冲缸、13缓冲板、14缓冲弹簧、15缓冲杆、16推板、17受压弹簧、18竖杆、19第一铰接座、20斜杆、21第二铰接座、22连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种激光全息膜生产加工平台用减震装置,包括横板1,横板1的下方设置有底板2,横板1的顶部固定连接有等距离排列的稳定吸盘3,横板1底部的左右两侧均固定连接有缓冲块4,两个缓冲块4均为硬质橡胶块,两个缓冲块4的内部均开设有通槽5,两个通槽5的内部均设置有等距离排列的减震弹簧6,减震弹簧6的顶端与通槽5的顶壁固定连接,且减震弹簧6的底端与通槽5的底壁固定连接,减震弹簧6的外侧套设有限位筒7,限位筒7的底部与通槽5的底壁固定连接,横板1底部的左右两侧均固定连接有减震柱8,通过稳定吸盘3可以将激光全息膜生产加工平台进行吸附,避免硬性接触造成损伤,缓冲块4可以有效的缓冲激光全息膜生产加工平台震动产生的力,减震弹簧6更能增加缓冲效果,减震柱8能有效的进行减震,更能在激光全息膜的生产中进行有效减震,底板2的顶部开设有安装槽9,底板2的内部且位于安装槽9的内底壁上开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动连接有两个滑块11,两个滑块11之间设置有复位弹簧,且复位弹簧的两端分别与两个滑块11固定连接,安装槽9内部的左右两侧均固定连接有缓冲缸12,两个缓冲缸12的内部均固定连接有缓冲板13,两个缓冲板13相背的一侧均设置有缓冲弹簧14,两个缓冲弹簧14相对的一端均与缓冲板13固定连接,且两个缓冲弹簧14相背的一端均与缓冲缸12的内壁固定连接,两个缓冲板13相对的一侧均固定连接有缓冲杆15,两个缓冲杆15相对的一端均贯穿并延伸至两个缓冲缸12的相对的一侧,两个缓冲杆15相对的一端均固定连接有推板16,两个推板16的底部均与安装槽9的底壁接触,两个缓冲杆15上均套设有受压弹簧17,两个受压弹簧17相背的一端均与缓冲缸12固定连接,且两个受压弹簧17相对的一端均与推板16固定连接,横板1的底部固定连接有竖杆18,两个减震柱8均位于两个缓冲块4之间,且竖杆18位于两个减震柱8之间,竖杆18的底端铰接有第一铰接座19,第一铰接座19的左右两侧均固定连接有斜杆20,两个斜杆20的底端均铰接有第二铰接座21,两个第二铰接座21的底部均与滑块11固定连接,两个推板16相对的一侧均固定连接有连接杆22,两个连接杆22相对的一端均与滑块11固定连接,通过横板1的受力,通过竖杆18可以将震动的力转移到两个斜杆20上,会带动滑块11在滑槽10中移动,推动推板16挤压缓冲缸12,缓冲缸12可以将震动的力度进行缓冲,更能在激本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光全息膜生产加工平台用减震装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的下方设置有底板(2),所述横板(1)的顶部固定连接有等距离排列的稳定吸盘(3),所述横板(1)底部的左右两侧均固定连接有缓冲块(4),两个所述缓冲块(4)的内部均开设有通槽(5),两个所述通槽(5)的内部均设置有等距离排列的减震弹簧(6),所述减震弹簧(6)的外侧套设有限位筒(7),所述限位筒(7)的底部与通槽(5)的底壁固定连接,所述横板(1)底部的左右两侧均固定连接有减震柱(8),所述底板(2)的顶部开设有安装槽(9),所述底板(2)的内部且位于安装槽(9)的内底壁上开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有两个滑块(11),所述安装槽(9)内部的左右两侧均固定连接有缓冲缸(12),两个所述缓冲缸(12)的内部均固定连接有缓冲板(13),两个所述缓冲板(13)相背的一侧均设置有缓冲弹簧(14),两个所述缓冲板(13)相对的一侧均固定连接有缓冲杆(15),两个所述缓冲杆(15)相对的一端均贯穿并延伸至两个缓冲缸(12)的相对的一侧,两个所述缓冲杆(15)相对的一端均固定连接有推板(16),两个所述推板(16)的底部均与安装槽(9)的底壁接触,两个所述缓冲杆(15)上均套设有受压弹簧(17),所述横板(1)的底部固定连接有竖杆(18),所述竖杆(18)的底端铰接有第一铰接座(19),所述第一铰接座(19)的左右两侧均固定连接有斜杆(20),两个所述斜杆(20)的底端均铰接有第二铰接座(21),两个所述第二铰接座(21)的底部均与滑块(11)固定连接,两个所述推板(16)相对的一侧均固定连接有连接杆(22),两个所述连接杆(22)相对的一端均与滑块(11)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种激光全息膜生产加工平台用减震装置,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的下方设置有底板(2),所述横板(1)的顶部固定连接有等距离排列的稳定吸盘(3),所述横板(1)底部的左右两侧均固定连接有缓冲块(4),两个所述缓冲块(4)的内部均开设有通槽(5),两个所述通槽(5)的内部均设置有等距离排列的减震弹簧(6),所述减震弹簧(6)的外侧套设有限位筒(7),所述限位筒(7)的底部与通槽(5)的底壁固定连接,所述横板(1)底部的左右两侧均固定连接有减震柱(8),所述底板(2)的顶部开设有安装槽(9),所述底板(2)的内部且位于安装槽(9)的内底壁上开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有两个滑块(11),所述安装槽(9)内部的左右两侧均固定连接有缓冲缸(12),两个所述缓冲缸(12)的内部均固定连接有缓冲板(13),两个所述缓冲板(13)相背的一侧均设置有缓冲弹簧(14),两个所述缓冲板(13)相对的一侧均固定连接有缓冲杆(15),两个所述缓冲杆(15)相对的一端均贯穿并延伸至两个缓冲缸(12)的相对的一侧,两个所述缓冲杆(15)相对的一端均固定连接有推板(16),两个所述推板(16)的底部均与安装槽(9)的底壁接触,两个所述缓冲杆(15)上均套设有受压弹簧(17),所述横板(1)的底部固定连接有竖杆(18),所述竖杆(18)的底端铰接有第一铰接座(19),所述第一铰接座(19)的左右两侧均固定连接有斜杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新民乔学斌
申请(专利权)人:徐州赛恩斯源新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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