一种液化天然气净化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种液化天然气净化装置及方法。其中，液化天然气净化装置包括脱酸脱水单元、预冷脱重烃单元以及吸附脱重烃单元，所述预冷脱重烃单元连接在所述脱酸脱水单元和所述吸附脱重烃单元之间，以使所述液化天然气净化装置将脱酸脱水后的原料气至少先进行冷却脱重烃后再进行吸附脱重烃。本发明专利技术通过冷冻脱重烃和吸附脱重烃相结合的方式，先将脱酸脱水后的原料气进行冷冻脱重烃，然后进一步采用吸附脱重烃，不容易造成吸附塔穿透冷箱冻堵。

Liquefied natural gas purification device and method

The invention provides a liquefied natural gas purification device and method. The liquefied natural gas purification unit includes a deacidification and dehydration unit, a precooling and heavy hydrocarbon removal unit and an adsorption and heavy hydrocarbon removal unit, wherein the precooling and heavy hydrocarbon removal unit is connected between the deacidification and dehydration unit and the adsorption and heavy hydrocarbon removal unit so as to enable the liquefied natural gas purification unit to carry out the deacidification and dehydration of the raw gas at least first. After removal of heavy hydrocarbons, the adsorbed hydrocarbons are removed. In the invention, the raw gas after deacidification and dehydration is firstly frozen to remove the heavy hydrocarbons by combining the method of frozen deweighting hydrocarbons with adsorption deweighting hydrocarbons, and then the adsorption deweighting hydrocarbons are further adopted, which can not easily cause the adsorption tower to penetrate the cold box to freeze and plug.

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气净化装置及方法
本专利技术涉及化工领域，具体而言，涉及一种液化天然气净化装置及方法。
技术介绍
目前，液化天然气(LiquefiedNaturalGas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的能源。通常，液化天然气是净化后的天然气经压缩、冷却至其沸点(-161.5摄氏度)温度后变成液体，通常液化天然气储存在-161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。但是天然气(原料气)通常含有水分、CO2和重烃的杂质，需要脱除净化成净化气之后才能进行液化以制备液化天然气。采用常规脱水脱重烃工艺和设备，会造成吸附塔穿透，造成冷箱冻堵。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种液化天然气净化装置及方法。为了解决上述技术问题中的至少一个，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供一种液化天然气净化装置，包括脱酸脱水单元、预冷脱重烃单元以及吸附脱重烃单元，所述预冷脱重烃单元连接在所述脱酸脱水单元和所述吸附脱重烃单元之间，以使所述液化天然气净化装置将脱酸脱水后的原料气至少先进行冷却脱重烃后再进行吸附脱重烃。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述预冷脱重烃单元包括天然气过冷器和第一重烃分离器，所述天然气过冷器连接于所述脱酸脱水单元和所述第一重烃分离器之间，所述第一重烃分离器与所述吸附脱重烃单元连接；所述天然气过冷器被配置成将脱酸脱水后的原料气冷却到预设温度并输送给所述第一重烃分离器，所述第一重烃分离器被配置成将冷却后的原料气进行气液分离并将气体输送给所述吸附脱重烃单元。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述预冷脱重烃单元包括换热器、天然气过冷器和第一重烃分离器；所述换热器被配置成将脱酸脱水后的原料气进行预冷后再输送给所述天然气过冷器；所述天然气过冷器被配置成将预冷后的原料气冷却到预设温度并输送给所述第一重烃分离器，所述第一重烃分离器被配置成将冷却后的原料气进行气液分离，并将气体输送给所述换热器进行热交换后再输送给所述吸附脱重烃单元。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，还包括再生气回路单元，所述再生气回路单元包括再生气管路和第二重烃分离器；所述再生气管路被配置成将所述吸附脱重烃单元的再生气输送到所述换热器进行换热后，再输送到所述第二重烃分离器。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述液化天然气净化装置还包括再生气过冷器，所述再生气管路被配置成将经过所述换热器进行换热后的所述再生气输送到所述再生气过冷器，然后再进入所述第二重烃分离器。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述再生气管路被配置成将经过所述第二重烃分离器脱重烃后的再生气输送给所述换热器换热后再输送给所述吸附脱重烃设备单元。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述第二重烃分离器被配置成将脱除的重烃输送给所述换热器进行换热。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述第一重烃分离器被配置成将脱除的重烃输送给所述换热器进行换热。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述预冷脱重烃单元包括换热器、第一重烃分离器、再生气回路单元和冷剂回路单元，所述换热器连接于所述脱水单元和所述第一重烃分离器之间，所述第一重烃分离器与所述换热器连接；所述换热器被配置成将脱酸脱水后的原料气冷却到预设温度并输送给所述第一重烃分离器，所述第一重烃分离器被配置成将冷却后的原料气进行气液分离并将气体输送给所述换热器，然后将经过换热的气体输送给所述吸附脱重烃单元；所述再生气回路单元包括再生气管路和第二重烃分离器；所述再生气管路被配置成将所述吸附脱重烃单元的再生气输送到所述换热器进行换热后，再输送到所述第二重烃分离器，所述第一重烃分离器被配置成将脱除的重烃输送给所述换热器进行换热；所述第二重烃分离器被配置成将脱除的重烃输送给所述换热器进行换热；所述冷剂回路单元包括冷剂管路和节流阀，所述冷剂回路单元被配置成将冷剂输送给所述换热器进行换热，然后通过所述节流阀节流后再输送给所述换热器为所述换热器提供冷量。进一步地，在本专利技术的可选实施例中，所述预冷脱重烃单元包括换热器、第一重烃分离器、再生气回路单元和冷剂回路单元，所述换热器连接于所述脱酸脱水单元和所述第一重烃分离器之间；所述换热器被配置成将脱酸脱水后的原料气冷却到预设温度并输送给所述第一重烃分离器，所述第一重烃分离器被配置成将冷却后的原料气进行气液分离并将气体输送给所述换热器，然后将经过换热的气体输送给所述吸附脱重烃单元；所述再生气回路单元包括再生气管路和第二重烃分离器；所述再生气管路被配置成将所述吸附脱重烃单元的再生气输送到所述换热器进行换热后，再输送到所述第二重烃分离器，所述再生气管路还被配置成将所述第二重烃分离器分离出的气体输送给所述吸附脱重烃单元；所述第一重烃分离器被配置成将脱除的重烃输送给所述换热器进行换热；所述第二重烃分离器被配置成将脱除的重烃输送给所述换热器进行换热；所述冷剂回路单元包括冷剂管路，所述冷剂回路单元被配置成将冷剂输送给所述换热器进行换热。本专利技术还提供一种液化天然气净化方法，包括：将脱酸、脱水后的原料气预冷到预设温度进行预冷脱重烃；将经过预冷脱重烃的所述原料气进行吸附脱重烃。本专利技术的有益效果包括：本专利技术通过上述设计得到的液化天然气净化装置及方法，通过冷冻脱重烃和吸附脱重烃相结合的方式，先将脱酸脱水后的原料气进行冷冻脱重烃，然后进一步采用吸附脱重烃，不容易造成吸附塔穿透冷箱冻堵。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的液化天然气净化装置的示意图；图2是本专利技术第一种实施例提供的液化天然气净化装置的示意图；图3是本专利技术第二种实施例提供的液化天然气净化装置的示意图；图4是本专利技术第三种实施例提供的液化天然气净化装置的示意图；图5是本专利技术第四种实施例提供的液化天然气净化装置的示意图；图6是本专利技术第五种实施例提供的液化天然气净化装置的示意图；图7是本专利技术第六种实施例提供的液化天然气净化装置的示意图。图标：脱酸脱水单元100；脱酸设备110；脱水设备120；预冷脱重烃单元200；天然气过冷器210；第一重烃分离器220；换热器230；第二重烃分离器240；再生气过冷器250；冷剂回路单元260；节流阀270；吸附脱重烃单元300。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化天然气净化装置，其特征在于，包括脱酸脱水单元、预冷脱重烃单元以及吸附脱重烃单元，所述预冷脱重烃单元连接在所述脱酸脱水单元和所述吸附脱重烃单元之间，以使所述液化天然气净化装置将脱酸脱水后的原料气至少先进行冷却脱重烃后再进行吸附脱重烃。

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气净化装置，其特征在于，包括脱酸脱水单元、预冷脱重烃单元以及吸附脱重烃单元，所述预冷脱重烃单元连接在所述脱酸脱水单元和所述吸附脱重烃单元之间，以使所述液化天然气净化装置将脱酸脱水后的原料气至少先进行冷却脱重烃后再进行吸附脱重烃。2.根据权利要求1所述的液化天然气净化装置，其特征在于，所述预冷脱重烃单元包括天然气过冷器和第一重烃分离器，所述天然气过冷器连接于所述脱酸脱水单元和所述第一重烃分离器之间，所述第一重烃分离器与所述吸附脱重烃单元连接；所述天然气过冷器被配置成将脱酸脱水后的原料气冷却到预设温度并输送给所述第一重烃分离器，所述第一重烃分离器被配置成将冷却后的原料气进行气液分离并将气体输送给所述吸附脱重烃单元。3.根据权利要求1所述的液化天然气净化装置，其特征在于，所述预冷脱重烃单元包括换热器、天然气过冷器和第一重烃分离器；所述换热器被配置成将脱酸脱水后的原料气进行预冷后再输送给所述天然气过冷器；所述天然气过冷器被配置成将预冷后的原料气冷却到预设温度并输送给所述第一重烃分离器，所述第一重烃分离器被配置成将冷却后的原料气进行气液分离，并将气体输送给所述换热器进行热交换后再输送给所述吸附脱重烃单元。4.根据权利要求3所述的液化天然气净化装置，其特征在于，还包括再生气回路单元，所述再生气回路单元包括再生气管路和第二重烃分离器；所述再生气管路被配置成将所述吸附脱重烃单元的再生气输送到所述换热器进行换热后，再输送到所述第二重烃分离器。5.根据权利要求4所述的液化天然气净化装置，其特征在于，所述液化天然气净化装置还包括再生气过冷器，所述再生气管路被配置成将经过所述换热器进行换热后的所述再生气输送到所述再生气过冷器，然后再进入所述第二重烃分离器。6.根据权利要求5所述的液化天然气净化装置，其特征在于，所述第二重烃分离器被配置成将脱除的重烃输送给所述换热器进行换热。7.根据权利要求3或5所述的液化天然气净化装置，其特征在于，所述第一重烃分离器被配置成将脱除的重烃输送给所述换热器进行换热。8.根据权利要求1所述的液化天然...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惊涛，黄文俊，
申请(专利权)人：成都赛普瑞兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51