一种中重型电机仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中重型电机仓，涉及电机机仓领域，解决了现有用于固定电机的电机仓结构复杂的问题，其技术要点是：包括基座，所述基座包括与电机尾部固定的底板、与电机侧壁固定的侧板，所述底板的中心设有供电机尾部穿过的电机圆槽，所述底板上开设有用于与电机尾部固定的安装孔，所述底板相对的两边分别与侧板垂直连接，所述侧板的中部开设有供电机的侧壁嵌入的电机方槽。根据电机需要安装的位置，可灵活的将底板与侧板分别电机嵌入并实现固定，从而将电机紧固的安装在基座中，便于电机通过基座与设备或机架连接。

A medium and heavy duty motor storage

The utility model discloses a medium-sized and heavy-duty motor silo, which relates to the field of motor silos, and solves the problem of complicated structure of existing motor silos for fixing motors. The technical points are as follows: the base includes a base fixed at the tail of the motor and a side plate fixed at the side wall of the motor, and the center of the base plate is provided with a supply. A circular groove of the motor through which the tail of the motor passes is provided with an installation hole for fixing the tail of the motor. The opposite sides of the base plate are vertically connected with the side plate respectively. A square groove embedded in the side wall of the power supply motor is arranged in the middle of the side plate. According to the position that the motor needs to be installed, the motor can be flexibly embedded into the base plate and the side plate respectively and fixed, so that the motor can be tightly installed in the base, and the motor can be easily connected with the equipment or the frame through the base.

【技术实现步骤摘要】
一种中重型电机仓
本技术涉及电机机仓领域，具体是一种中重型电机仓。
技术介绍
电机因其实用性越来越广泛的应用在各类设备上，电机通常借助可容纳电机的电机仓，从而固定在各类设备上。对于目前公告号为CN206016971U的中国专利中公开了一种发电机仓和消音仓分体的室内发电机内部结构，具体的说是在有多层叠套外壳的室内内燃机发电机内部将分别单独制造的发电机仓和消音仓通过隔热材料串联起来并全部布置在室内发电机外壳内部；发电机仓内包容了冷却风扇、发电机、内燃机及排气管、冷却风道及相关部件总成，通过与曲轴直连的冷却风扇从发电机仓外吸入的冷却风先后沿冷却风道冷却发电机、内燃机、排气管后通过散热风道排入消音仓中；消音仓中布置有消声器，消声器的进气端通过排气管与内燃机连接，排气端指向消音仓出气孔，消音仓外部全部用隔热吸音材料包裹且与发电机仓、室内发电机内部结构通过隔热材料连接起来。上述方案的电机仓结构复杂，本方案将采用另一种更为精简的结构实现对电机的固定与安装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中重型电机仓，其优点是：结构灵活且便于安装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中重型电机仓，包括基座，所述基座包括与电机尾部固定的底板、与电机侧壁固定的侧板，所述底板的中心设有供电机尾部穿过的电机圆槽，所述底板上开设有用于与电机尾部固定的安装孔，所述底板相对的两边分别与侧板垂直连接，所述侧板的中部开设有供电机的侧壁嵌入的电机方槽，所述底板的边沿贯穿设有第一连接孔，两个所述侧板厚度方向凹陷设有第二连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔间设有用于连接的六角螺钉。通过采用上述技术方案，将需要安装电机的尾部，嵌入底板的电机圆槽中，并通过安装孔将电机的尾部与底板固定，之后安装两个侧板，将电机两相对侧壁的凸起，分别嵌入两个侧板的电机方槽中，此时底板和两个侧板分别罩设在电机外部，再借助第一连接孔与第二连接孔将侧板与底板连接，从而实现基座的组装，并稳定的将电机固定在基座上。作为优选，所述六角螺钉与顶板氩孤焊接。通过采用上述技术方案，当将底板与两个侧壁分别固定后，因六角螺栓与第一连接孔、第二连接孔间存在间隙，随着电机使用时间的延长，六角螺钉存在松动的情况，将六角螺钉安装完毕后采用氩弧焊接，填充六角螺钉与第一连接孔、第二连接孔间的空隙，防止六角螺钉的松动，提高了结构的稳定性，提高了电机与电机仓连接的牢固度。作为优选，所述底板位于电机圆槽的两侧均匀间隔设有若干散热孔。通过采用上述技术方案，因电机的尾部与底板固定连接，电机尾部与底板间的距离较近，不利于电机工作时散热，增设的散热孔匹配电机尾部的轮廓，便于电机工作时及时散热，取得了优化结构的有益效果。作为优选，两块所述侧板贯穿开设有固定孔，所述固定孔与电机间采用沉头螺钉锁紧。通过采用上述技术方案，电机的两侧分别嵌入电机方槽中，但侧板间没有相互固定，存在侧板翘起的可能，则电机与侧板易产生偏移，增设的固定孔内部设有螺纹，借助沉头螺钉将电机与侧板固定，进一步加固了电机两侧与侧板的相互固定。作为优选，所述侧板沿自身厚度方向凹陷设有若干第三连接孔。通过采用上述技术方案，因电机借助电机仓基座从而固定在其他设备或机架上，两个侧板增设的第三连接孔，便于工作人员通过第三连接孔将基座与机架固定，提高了操作的便捷性。作为优选，所述侧板边沿贯穿设有若干第四连接孔。通过采用上述技术方案，第四连接孔便于根据实际安装情况将基座的底部封口，增设的第四连接孔便于在两个侧边间连接用于封闭侧板的连接板，提高了基座的适用性。作为优选，两块所述侧板的侧边设有若干连轴孔。通过采用上述技术方案，连轴孔靠近侧板的边缘，电机与机架存在转动连接的连接方式，增设的连轴孔便于机架上的转动轴穿设，从而实现基座与机架的转动连接，进而实现电机与机架的转动连接，取得了丰富基座的连接方式的有益效果。作为优选，所述底板、侧板的各直角边设为钝角。通过采用上述技术方案，将底板、侧板的各边角倒钝处理后，去除了边缘的毛刺，防止工作人员在将基座与电机装配时产生划伤，便于了底板与侧板的装配过程，在倒钝打磨的过程中进一步提高了底板、侧板的尺寸精度。作为优选，所述底板、侧板的内外面设有防锈层。通过采用上述技术方案，实际的工作环境存在潮湿或化学液体的侵蚀，易导致基座整体的生锈，生锈的基座将影响电机仓与机架的转动连接，增设的防锈漆在底板与侧板外表面形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入。综上所述，本技术具有以下有益效果：根据电机需要安装的位置，可灵活的将底板与侧板分别电机嵌入并实现固定，从而将电机紧固的安装在基座中，便于电机通过基座与设备或机架连接。附图说明图1是本实施例电机连接的整体结构示意图；图2是本实施例的整体结构示意图；图3是本实施例中用于体现侧板的结构示意图。附图标记：1、基座；11、底板；111、电机圆槽；112、安装孔；113、第一连接孔；114、散热孔；12、侧板；121、电机方槽；122、第二连接孔；123、固定孔；124、第三连接孔；125、第四连接孔；13、六角螺钉；14、连轴孔；2、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种中重型电机仓，如图1、图2所示，电机2安装过程中一般需要与电机仓连接，通过电机仓将电机2保护，再将安装有电机2的电机仓与设备连接或固定。为便于电机2与电机仓的安装，本方案包括基座1，基座1包括与电机2尾部固定的底板11、与电机2侧壁固定的侧板12，底板11、侧板12的各直角设为钝角。底板11的中心设有供电机2尾部穿过的电机圆槽111，底板11上开设有用于与电机2尾部固定的安装孔112，底板11相对的两边分别与侧板12垂直连接，侧板12的中部开设有供电机2的侧壁嵌入的电机方槽121，底板11的边沿贯穿设有第一连接孔113，两个侧板12厚度方向凹陷设有第二连接孔122（参考图3），第一连接孔113、第二连接孔122间设有用于连接的六角螺钉13。将需要安装电机2的尾部，嵌入底板11的电机圆槽111中，并通过安装孔112将电机2的尾部与底板11固定，之后安装两个侧板12，将电机2两个相对侧壁的凸起，分别嵌入两个侧板12的电机方槽121中，此时底板11和两个侧板12分别罩设在电机2外部，再将六角螺钉13穿设在第一连接孔113与第二连接孔122(参考图3)间，从而将侧板12与底板11连接，从而实现基座1的组装，并稳定的将电机2固定在基座1上。如图2所示，当将底板11与两个侧板12分别固定后，因六角螺栓与第一连接孔113、第二连接孔122间存在间隙，随着电机2使用时间的延长，六角螺钉13存在松动的情况，将六角螺钉13安装完毕后采用氩弧焊接六角螺钉13与顶板氩孤，填充六角螺钉13与第一连接孔113、第二连接孔122间的空隙，防止六角螺钉13的松动。如图2所示，电机2的两侧分别嵌入电机方槽121中，但侧板12间没有相互固定，存在侧板12翘起的可能，则电机2与侧板12易产生偏移，两块侧板12贯穿开设有固定孔123，固定孔123与电机2间采用沉头螺钉锁紧。增设的固定孔123内部设有螺纹，借助沉头螺钉将电机2与侧板12固定，加固电机2两侧与侧板12的相互固定。如图2所示，侧板12沿自身厚度方向凹陷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中重型电机仓，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)包括与电机尾部固定的底板(11)、与电机侧壁固定的侧板(12)，所述底板(11)的中心设有供电机尾部穿过的电机圆槽(111)，所述底板(11)上开设有用于与电机尾部固定的安装孔(112)，所述底板(11)相对的两边分别与侧板(12)垂直连接，所述侧板(12)的中部开设有供电机的侧壁嵌入的电机方槽(121)，所述底板(11)的边沿贯穿设有第一连接孔(113)，两个所述侧板(12)厚度方向凹陷设有第二连接孔(122)，所述第一连接孔(113)、第二连接孔(122)间设有用于连接的六角螺钉(13)。

【技术特征摘要】
1.一种中重型电机仓，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)包括与电机尾部固定的底板(11)、与电机侧壁固定的侧板(12)，所述底板(11)的中心设有供电机尾部穿过的电机圆槽(111)，所述底板(11)上开设有用于与电机尾部固定的安装孔(112)，所述底板(11)相对的两边分别与侧板(12)垂直连接，所述侧板(12)的中部开设有供电机的侧壁嵌入的电机方槽(121)，所述底板(11)的边沿贯穿设有第一连接孔(113)，两个所述侧板(12)厚度方向凹陷设有第二连接孔(122)，所述第一连接孔(113)、第二连接孔(122)间设有用于连接的六角螺钉(13)。2.根据权利要求1所述的一种中重型电机仓，其特征在于：所述六角螺钉(13)与顶板氩孤焊接。3.根据权利要求2所述的一种中重型电机仓，其特征在于：所述底板(11)位于电机圆槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱迎秋，
申请(专利权)人：南京晨全机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32