一种饲料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于饲料制备技术领域,涉及本实用新型专利技术涉及一种饲料搅拌装置,包括上料系统、一级搅拌机构、二级搅拌机构，所述上料系统、一级搅拌机构均设置有两组，分别对称设置在支撑平台上，所述二级搅拌机构设置在支撑平台底部位于一级搅拌机构出料端下方；本实用新型专利技术的饲料搅拌装置设有自动上料系统，自动化程度高，节省人力，大大提高生产效率；本实用新型专利技术的饲料搅拌装置采用两套一级搅拌机构同时进行搅拌，搅拌效率高，可同时将饲料及各种饲料添加剂有效混合，再通过二级搅拌机构再次搅拌，搅拌效果好，饲料混合均匀度高。

Feed stirring device

The utility model belongs to the technical field of feed preparation, and relates to a feed stirring device, which comprises a feeding system, a primary stirring mechanism and a secondary stirring mechanism. The feeding system and a primary stirring mechanism are all provided with two groups, which are respectively symmetrically arranged on a support platform, and the secondary stirring mechanism is arranged on a support platform. The bottom part of the platform is below the discharging end of the primary mixing mechanism; the feed mixing device of the utility model is equipped with an automatic feeding system, which has the advantages of high automation, saving manpower and greatly improving production efficiency; the feed mixing device of the utility model adopts two sets of primary mixing mechanisms to mix at the same time, and the mixing efficiency is high, and the mixing efficiency can be simultaneously improved. Feed and various feed additives are effectively mixed, and then stirred again through a secondary mixing mechanism, stirring effect is good, feed mixing uniformity is high.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料搅拌装置
本技术涉及一种饲料搅拌装置，属于饲料制备

技术介绍
目前，现有的饲料搅拌装置没有设置自动上料系统，需要人工上料，较为麻烦，此外，现有的饲料搅拌装置多数采用一级搅拌，各种饲料原料及其添加剂同时加入，搅拌效果差，搅拌过程中无法有效控制搅拌程度和力度，搅拌后的饲料混合不均匀，无法满足企业的生产要求。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种自动化程度高，搅拌效果好的饲料搅拌装置。其技术方案为：一种饲料搅拌装置，包括上料系统、一级搅拌机构、二级搅拌机构，所述上料系统、一级搅拌机构均设置有两组，分别对称设置在支撑平台上，所述二级搅拌机构设置在支撑平台底部位于一级搅拌机构出料端下方；所述上料系统包括上料槽、限流杆、转台、升降机、所述升降机设置在支撑平台上，所述转台设置在升降机上，所述上料槽设置在转台上，所述上料槽内设置有多个限流杆；所述一级搅拌机构包括由两块压紧弧面凸板和一块压紧弧面凹板组成的搅拌仓、送料斗、转机装置Ⅰ、压缩控制台、伸缩杆、辅助伸缩杆、转轴Ⅰ、螺旋刀、收集槽、转轴下卡、支撑架；所述送料斗一端位于上料槽底端下方，另一端设置在搅拌仓内，所述转机装置Ⅰ和压缩控制台均设置在支撑平台上，所述伸缩杆两端分别与压缩控制台和压紧弧面凸板连接，所述辅助伸缩杆设置在两个同侧设置的伸缩杆之间，所述转轴Ⅰ与转机装置Ⅰ连接，所述搅拌仓内的转轴Ⅰ上设置有螺旋刀，所述收集槽设置在压紧弧面凹板下方，所述转轴下卡设置在支撑架上，转轴Ⅰ另一端设置在转轴下卡上；所述二级搅拌机构包括混合漏斗槽、转轴Ⅱ、多级叶片、搅拌外壳和搅拌内壳组成的二级搅拌仓、分流杆、转机装置Ⅱ；所述混合漏斗槽位于搅拌仓出料端下方，所述搅拌仓位于混合漏斗槽下方，所述转轴Ⅱ设置在搅拌仓内并与设置在搅拌内壳底部的转机装置Ⅱ连接，所述转轴Ⅱ上设置有多个多级叶片，所述搅拌外壳与搅拌内壳之间开设有出料口，所述出料口上设置有多个分流杆。作为本技术方案的进一步优化，所述上料系统、一级搅拌机构设置有两组，分别对称设置在支撑平台上。作为本技术方案的进一步优化，所述上料槽上设置有旋开合门。作为本技术方案的进一步优化，所述上料槽可绕转台转动。作为本技术方案的进一步优化，所述升降机可作伸缩升降运动。作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩杆可作伸展或收缩作业。作为本技术方案的进一步优化，所述压紧弧面凸板内侧设置有螺旋凸出部。作为本技术方案的进一步优化，所述压紧弧面凹板内侧设置有螺旋凹陷部。作为本技术方案的进一步优化，所述转轴下卡两侧为半月形凹面。作为本技术方案的进一步优化，所述混合漏斗槽底部均匀设置有孔洞。区别于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：(1)本技术的饲料搅拌装置设有自动上料系统，自动化程度高，节省人力，大大提高生产效率；(2)本技术的饲料搅拌装置采用两套一级搅拌机构同时进行搅拌，搅拌效率高，可同时将饲料及各种饲料添加剂有效混合，再通过二级搅拌机构再次搅拌，搅拌效果好，饲料混合均匀度高。(3)本技术的一级搅拌机构可通过调整伸缩杆、压紧弧面凸板来调整搅拌仓的大小从而使得搅拌仓内的饲料得到最大程度的混合搅拌，大大提高搅拌效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上料系统的结构示意图；图3为本技术一级搅拌机构的结构示意图；图4为本技术搅拌仓的剖视图；图5为本技术二级搅拌机构的剖视图；附图标记说明：其中：上料槽1、限流杆2、转台3、升降机4、送料斗5、转机装置Ⅰ6、压缩控制台7、伸缩杆8、辅助伸缩杆9、压紧弧面凸板10、压紧弧面凹板11、转轴Ⅰ12、螺旋刀13、收集槽14、转轴下卡15、支撑架16、混合漏斗槽17、转轴Ⅱ18、多级叶片19、搅拌外壳20、搅拌内壳21、分流杆22、转机装置Ⅱ23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本实施例的一种饲料搅拌装置，包括上料系统、一级搅拌机构、二级搅拌机构，所述上料系统、一级搅拌机构均设置有两组，分别对称设置在支撑平台上，所述二级搅拌机构设置在支撑平台底部位于一级搅拌机构出料端下方；所述上料系统包括上料槽1、限流杆2、转台3、升降机4、所述升降机4设置在支撑平台上，所述转台3设置在升降机4上，所述上料槽1设置在转台3上，所述上料槽1内设置有多个限流杆2；所述一级搅拌机构包括由两块压紧弧面凸板10和一块压紧弧面凹板11组成的搅拌仓、送料斗5、转机装置Ⅰ6、压缩控制台7、伸缩杆8、辅助伸缩杆9、转轴Ⅰ12、螺旋刀13、收集槽14、转轴下卡15、支撑架16；所述送料斗5一端位于上料槽1底端下方，另一端设置在搅拌仓内，所述转机装置Ⅰ6和压缩控制台7均设置在支撑平台上，所述伸缩杆8两端分别与压缩控制台7和压紧弧面凸板10连接，所述辅助伸缩杆9设置在两个同侧设置的伸缩杆8之间，所述转轴Ⅰ12与转机装置Ⅰ6连接，所述搅拌仓内的转轴Ⅰ12上设置有螺旋刀13，所述收集槽14设置在压紧弧面凹板11下方，所述转轴下卡15设置在支撑架16上，转轴Ⅰ12另一端设置在转轴下卡15上；所述二级搅拌机构包括混合漏斗槽17、转轴Ⅱ18、多级叶片19、搅拌外壳20和搅拌内壳21组成的二级搅拌仓、分流杆22、转机装置Ⅱ23；所述混合漏斗槽17位于搅拌仓出料端下方，所述搅拌仓位于混合漏斗槽17下方，所述转轴Ⅱ18设置在搅拌仓内并与设置在搅拌内壳21底部的转机装置Ⅱ23连接，所述转轴Ⅱ18上设置有多个多级叶片19，所述搅拌外壳20与搅拌内壳21之间开设有出料口，所述出料口上设置有多个分流杆22。所述上料系统、一级搅拌机构设置有两组，分别对称设置在支撑平台上。所述上料槽1上设置有旋开合门。所述上料槽1可绕转台3转动。所述升降机4可作伸缩升降运动。所述伸缩杆8可作伸展或收缩作业。所述压紧弧面凸板10内侧设置有螺旋凸出部。所述压紧弧面凹板11内侧设置有螺旋凹陷部。所述转轴下卡15两侧为半月形凹面。所述混合漏斗槽17底部均匀设置有孔洞。本技术工作时：将饲料原料及其各种饲料添加剂同时分别放置在左右两侧的上料槽1内，因上料槽1上设置有多排限流杆2，可控制原料匀速下落到送料斗5内，通过调整转台3可以调整上料槽1的方向，通过调整升降机4可以调整上料槽1的高度；原料从送料斗5中流入到由两块压紧弧面凸板10和一块压紧弧面凹板11组成的搅拌仓内，控制转机装置Ⅰ6工作使转轴Ⅰ12上的螺旋刀13转动从而对饲料原料进行一级搅拌；通过压缩控制台7控制与压紧弧面凸板10连接的伸缩杆8伸缩调整搅拌仓的大小，从而控制搅拌的力度和强度，从而使得搅拌仓内的饲料得到最大程度的混合搅拌，大大提高搅拌效果；经过两套一级搅拌机构搅拌的原料流入到混合漏斗槽17内，经混合漏斗槽17混合后，再流入到二级搅拌仓内，转机装置Ⅱ23控制转轴Ⅱ18转动，二级搅拌仓内的原料经转轴Ⅱ18上的多级叶片19转动搅拌后再次混合均匀，然后从搅拌外壳20与搅拌内壳21之间的出料口流出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料搅拌装置，其特征在于，包括上料系统、一级搅拌机构、二级搅拌机构，所述上料系统、一级搅拌机构均设置有两组，分别对称设置在支撑平台上，所述二级搅拌机构设置在支撑平台底部位于一级搅拌机构出料端下方；所述上料系统包括上料槽(1)、限流杆(2)、转台(3)、升降机(4)、所述升降机(4)设置在支撑平台上，所述转台(3)设置在升降机(4)上，所述上料槽(1)设置在转台(3)上，所述上料槽(1)内设置有多个限流杆(2)；所述一级搅拌机构包括由两块压紧弧面凸板(10)和一块压紧弧面凹板(11)组成的搅拌仓、送料斗(5)、转机装置Ⅰ(6)、压缩控制台(7)、伸缩杆(8)、辅助伸缩杆(9)、转轴Ⅰ(12)、螺旋刀(13)、收集槽(14)、转轴下卡(15)、支撑架(16)；所述送料斗(5)一端位于上料槽(1)底端下方，另一端设置在搅拌仓内，所述转机装置Ⅰ(6)和压缩控制台(7)均设置在支撑平台上，所述伸缩杆(8)两端分别与压缩控制台(7)和压紧弧面凸板(10)连接，所述辅助伸缩杆(9)设置在两个同侧设置的伸缩杆(8)之间，所述转轴Ⅰ(12)与转机装置Ⅰ(6)连接，所述搅拌仓内的转轴Ⅰ(12)上设置有螺旋刀(13)，所述收集槽(14)设置在压紧弧面凹板(11)下方，所述转轴下卡(15)设置在支撑架(16)上，转轴Ⅰ(12)另一端设置在转轴下卡(15)上；所述二级搅拌机构包括混合漏斗槽(17)、转轴Ⅱ(18)、多级叶片(19)、搅拌外壳(20)和搅拌内壳(21)组成的二级搅拌仓、分流杆(22)、转机装置Ⅱ(23)；所述混合漏斗槽(17)位于搅拌仓出料端下方，所述搅拌仓位于混合漏斗槽(17)下方，所述转轴Ⅱ(18)设置在搅拌仓内并与设置在搅拌内壳(21)底部的转机装置Ⅱ(23)连接，所述转轴Ⅱ(18)上设置有多个多级叶片(19)，所述搅拌外壳(20)与搅拌内壳(21)之间开设有出料口，所述出料口上设置有多个分流杆(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料搅拌装置，其特征在于，包括上料系统、一级搅拌机构、二级搅拌机构，所述上料系统、一级搅拌机构均设置有两组，分别对称设置在支撑平台上，所述二级搅拌机构设置在支撑平台底部位于一级搅拌机构出料端下方；所述上料系统包括上料槽(1)、限流杆(2)、转台(3)、升降机(4)、所述升降机(4)设置在支撑平台上，所述转台(3)设置在升降机(4)上，所述上料槽(1)设置在转台(3)上，所述上料槽(1)内设置有多个限流杆(2)；所述一级搅拌机构包括由两块压紧弧面凸板(10)和一块压紧弧面凹板(11)组成的搅拌仓、送料斗(5)、转机装置Ⅰ(6)、压缩控制台(7)、伸缩杆(8)、辅助伸缩杆(9)、转轴Ⅰ(12)、螺旋刀(13)、收集槽(14)、转轴下卡(15)、支撑架(16)；所述送料斗(5)一端位于上料槽(1)底端下方，另一端设置在搅拌仓内，所述转机装置Ⅰ(6)和压缩控制台(7)均设置在支撑平台上，所述伸缩杆(8)两端分别与压缩控制台(7)和压紧弧面凸板(10)连接，所述辅助伸缩杆(9)设置在两个同侧设置的伸缩杆(8)之间，所述转轴Ⅰ(12)与转机装置Ⅰ(6)连接，所述搅拌仓内的转轴Ⅰ(12)上设置有螺旋刀(13)，所述收集槽(14)设置在压紧弧面凹板(11)下方，所述转轴下卡(15)设置在支撑架(16)上，转轴Ⅰ(12)另一端设置在转轴下卡(15)上；所述二级搅拌机构包括混合漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁家科，闫顺丕，赵玉红，李华，丁庆方，赵曾荣，姚志厚，赵金诺，黄宾宾，姜娟娟，
申请(专利权)人：安徽喜乐佳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34