一种PVC地板印刷膜的生产配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术涉及一种PVC地板印刷膜及其生产配方和制备方法。PVC地板印刷膜的生产配方是在每100份PVC树脂中投入以下重量比的原料：3‑5份增塑剂、2‑4份稳定剂、0‑10份填充剂、0.3‑0.8份紫外光吸收剂、0.3‑0.5份抗氧剂、2‑4份加工助剂、3‑6份阻燃剂、4‑10份抗冲改性剂、0.5‑1.0份内滑剂、0.5‑1.0份外滑剂、8‑15份钛白粉、0.05‑0.5份色料。制备包括以下步骤：配料、混合、行星机塑化、A开炼机塑化、过滤、B开炼机保温喂料、压延成型、压花、冷却、切边、卷取、包装。

Production formula of PVC floor printing film and preparation method thereof

The invention relates to a PVC floor printing film, a production formula and a preparation method thereof. The production formula of PVC floor printing film is to put the following weight ratio raw materials into every 100 parts of PVC resin: 3 5 parts plasticizer, 2 4 parts stabilizer, 0 10 parts filler, 0.3 0.8 parts ultraviolet absorber, 0.3 0.5 parts antioxidant, 2 4 parts processing aids, 3 6 parts flame retardant, 4 10 parts impact modifier, 0.5 1.0 parts internal slip. Agents, 0.5, 1, external slip agents, 8 15 15 titanium dioxide and 0.05 0.5 0.5 pigments. The preparation comprises the following steps: batching, mixing, planetary plasticizing, A-refining machine plasticizing, filtering, B-refining machine insulation feeding, calendering molding, embossing, cooling, trimming, coiling, packaging.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC地板印刷膜的生产配方及其制备方法
本专利技术涉及喷绘材料领域，尤其涉及一种PVC地板印刷膜的生产配方及其制备方法。
技术介绍
随着社会的发展，广大消费者对家居生活的品质越来越高。为了营造一个舒适、环保、美观的室内环境。各种新型室内装饰材料应运而生。PVC地板作为一种新型的地面装饰材料，有着非常多的特点，适用范围也非常广泛。现已在国外装饰工程中普遍采用。如图1所述，新型复合PVC地板是由5层结构复合而成，第一层为紫外光固化涂层，目的在于提高PVC复合地板的光泽度和耐刮擦性能，第二层为PVC耐磨层，主要提高PVC的复合地板的耐磨性和使用年限；第三层为印刷层赋予地板不同的颜色、花纹，满足不同消费者和不同产所的需求；第四层为PVC基料层通常根据不同规格的产品及实际加工需要，制定厚度。第5层为止滑层，目的在于增大地板底部和施工地面的摩擦因数，防止相对移动。由于PVC地板长期是地面受到重压、摩擦等各种破坏性环境。做为地板的印刷层，它关系到地板最直接的外观。如何开发生产一种耐压、环保、阻燃的印刷膜，是每个厂家所需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种PVC地板印刷膜的生产配方及其制备方法,能有效提高地板的耐压、环保、阻燃性能。为实现上述目的，本专利技术采取如下技术方案：上述PVC地板印刷膜的生产配方，每100份PVC树脂中投入以下重量比的原料制成：3-5份增塑剂、2-4份稳定剂、0-10份填充剂、0.3-0.8份紫外光吸收剂、0.3-0.5份抗氧剂、2-4份加工助剂、3-6份阻燃剂、4-10份抗冲改性剂、0.5-1.0份内滑剂、0.5-1.0份外滑剂、8-15份钛白粉、0.05-0.5份色料。PVC树脂为聚合度700-1000的乙烯法PVC树脂；所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯(TOTM)；所述稳定剂为硫醇甲基锡；所述填充剂为纳米级活性碳酸钙；所述紫外线吸收剂为UV-P；所述抗氧剂为1010；所述加工助剂为ACR型PVC加工助剂；所述阻燃剂为三氧化二锑；所述抗冲改性剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物(MBS)所述内滑剂为G16；所述外滑剂为G70S；所述钛白粉为金红石钛白粉；所述色料为群青类色料。本专利技术的PVC地板印刷膜的制备方法，包括以下步骤：配料、混合、行星机塑化、A开炼机塑化、过滤、B开炼机保温喂料、压延成型、压花、冷却、切边、卷取、包装。1.配料：以重量份计；2.混合：将配好的配方投入到高速搅拌机内进行混合，搅拌时间为200S-300S,搅拌温度为100℃-120℃；高速混合后放入低速冷搅拌机冷却温度为60℃-80℃；3.行星机塑化为封闭式塑化，塑化温度主螺杆控制在150℃-170℃，M1控制在155℃-175℃；4.A开炼机塑化：A开炼机塑化为开放式塑化，控制开炼机温度为150℃-170℃；5.过滤：经过A开炼机塑化后进行物料过滤，过滤网目数设置在120目-150目，过滤机温度设置在140℃-180℃；6.B开炼机保温喂料：B开炼机温度控制在130℃-150℃7.压延成型：经B开炼机喂料进行5辊压延，压延温度设置在165℃-195℃；8.压花：压延成型后进行压花处理，针对不同产品要求的光膜、哑膜选用不同的压花辊进行压花处理。9.进行压花处理后对膜进行冷却、切边、卷取、包装。本专利技术PVC地板印刷膜能显著提高地板的耐压、环保、阻燃性能。还具有抗紫外线的作用。附图说明图1为复合PVC地板结构图。图2为本专利技术制备的流程图。具体实施方式实施例1：一种PVC地板印刷膜的生产配方，以重量份计：实施例2：另一种PVC地板印刷膜的生产配方，以重量份计：如图2所示：实施例1的地板印刷膜的生产方法：按实施例1的配方的原料以重量份计放入高速搅拌机中搅拌，搅拌时间220S,控制温度115℃；随后放入低速冷搅拌机中搅拌至温度60℃，然后投入行星机进行封闭式塑化，主螺杆温度控制在160℃，M1温度控制在170℃；紧接着物料移至双辊扎轮机A进一步塑化，并控制温度在160℃，再经过过滤机过滤杂质，过滤目数为120目，过滤机温度170℃。过滤后物料放入双辊扎轮机B保温储料并给压延主机喂料，温度控制在155℃，物料进入五辊压延主机压延成型，控制温度185℃，随后进行压花处理后对膜进行冷却、切边、卷取、包装，制得成品。实施例2的PVC地板印刷膜的生产方法：将实施例2的配方的原料以重量份计放入高速搅拌机中搅拌，搅拌时间280S,控制温度120℃；随后放入低速冷搅拌机中搅拌至温度70℃，然后投入行星机进行封闭式塑化，主螺杆温度控制在170℃，M1温度控制在175℃；紧接着物料移至双辊扎轮机A进一步塑化，并控制温度在165℃，再经过过滤机过滤杂质，过滤目数为150目，过滤机温度175℃。过滤后物料放入双辊扎轮机B保温储料并给压延主机喂料，温度控制在160℃，物料进入五辊压延主机压延成型，控制温度191℃，随后进行压花处理后对膜进行冷却、切边、卷取、包装。制得成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC地板印刷膜的生产配方，其特征在于：每100份PVC树脂中投入以下重量比的原料制成：3‑5份增塑剂、2‑4份稳定剂、0‑10份填充剂、0.3‑0.8份紫外光吸收剂、0.3‑0.5份抗氧剂、2‑4份加工助剂、3‑6份阻燃剂、4‑10份抗冲改性剂、0.5‑1.0份内滑剂、0.5‑1.0份外滑剂、8‑15份钛白粉、0.05‑0.5份色料。

【技术特征摘要】
1.一种PVC地板印刷膜的生产配方，其特征在于：每100份PVC树脂中投入以下重量比的原料制成：3-5份增塑剂、2-4份稳定剂、0-10份填充剂、0.3-0.8份紫外光吸收剂、0.3-0.5份抗氧剂、2-4份加工助剂、3-6份阻燃剂、4-10份抗冲改性剂、0.5-1.0份内滑剂、0.5-1.0份外滑剂、8-15份钛白粉、0.05-0.5份色料。2.根据权利要求1所述的一种PVC地板印刷膜的生产配方，其特征在于所述PVC树脂为聚合度700-1000的乙烯法PVC树脂；所述的增塑剂为偏苯三酸三辛酯(TOTM)；所述稳定剂为硫醇甲基锡；所述填充剂为纳米级活性碳酸钙；所述紫外线吸收剂为UV-P；所述抗氧剂为1010；所述加工助剂为ACR型PVC加工助剂；所述阻燃剂为三氧化二锑；所述抗冲改性剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物(MBS)所述内滑剂为G16；所述外滑剂为G70S；所述钛白粉为金红石钛白粉；所述色料为群青类色料。3.一种PVC地板印刷膜的制备方法，其特征在于包括配料、混合、行星机塑化、A开炼机塑化、过滤、B开炼机保温喂料、压延成型、压花、冷却、切边、卷取、包装的步骤，其中配料是根据权利要求1或2所述的的生产配方进行配料。4.根据权利要求3所述的一种PVC地板印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新龙，张龙，居志杰，钱爱明，朱伟东，郑峰，宋振海，
申请(专利权)人：浙江港龙新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33