PVC条形地板卷材生产工艺、地板卷材及生产流水线制造技术

本发明专利技术涉及一种PVC条形地板卷材生产工艺、地板卷材及生产流水线。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本PVC条形地板卷材生产工艺包括如下步骤：A、贴合；B、热压；C、固化；D、收卷。本PVC条形地板卷材包括自下往上依次设置的底层、下中层、玻纤稳定层、上中层、印刷层、耐磨层和UV处理表面层。本PVC条形地板卷材生产流水线贴合机构、硫化热压机构、涂覆固化机构、切割机构和收卷机构依次设置，在硫化热压机构和涂覆固化机构之间、以及涂覆固化机构与切割机构之间分别设有冷却机构。本发明专利技术优点在于：能提高尺寸稳定性、密实度和热塑性能，且工艺简单。

PVC strip floor coiled material production process, floor coiled material and production line

The invention relates to a production process of PVC strip floor coiled material, floor coiled material and production line. The utility model solves the technical problems of unreasonable design of the prior art. The production process of the PVC strip floor coiled material comprises the following steps: A, laminating; B, hot pressing; C; solidification; D, rewinding. The PVC strip floor coiled material comprises a bottom layer, a lower middle layer, a glass fiber stabilizing layer, an upper middle layer, a printing layer, a wear-resistant layer and a UV processing surface layer which are sequentially arranged from top to bottom. The PVC sheet flooring production line strip bonding mechanism and curing mechanism, hot pressing coating curing mechanism, cutting mechanism and a winding mechanism arranged in sequence between sulfide and hot pressing mechanism and coating curing mechanism and coating curing mechanism and the cutting mechanism are respectively provided with a cooling mechanism. The invention has the advantages of high dimensional stability, compactness and thermoplastic property, and simple process.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板料
，尤其涉及一种PVC条形地板卷材生产工艺、地板卷材及生产流水线。
技术介绍
随着我国经济的发展，铺地材料也是多种多样。现在市场上铺地材料多数为复合地板，地砖，地毯，PVC卷材或片材。它们都有自己的使用局限性。例如，中国专利文献公开了一种防滑卷材地板,[申请号：201410665803.9]，从上到下依次包括PVC耐磨层、PVC增强层、纤维加强层和发泡缓冲层，其特征为，在发泡缓冲层的下面设有防滑垫，防护垫与发泡缓冲层之间通过粘胶剂固定连接。该方案所具有的优点是：该方案通过在发泡缓冲层的下面添加防滑垫，从而使卷材地板在使用的过程中不易打滑，而且可以重复使用。另外，中国专利文献还公开了一种石英砂PVC卷材地板,[申请号：201120185438.3]，包括含石英砂的PVC耐磨层、PVC中间层和PVC发泡缓冲层,其特征是在PVC中间层中加有一层玻璃纤维网格布。该方案具有尺寸稳定性好、平整性高、性能稳定性好和使用寿命长的优点。上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这两种方案都至少存在以下缺陷：设计不合理，尺寸稳定性差且密实度较差，其次，热塑性能差且不实用，不易于被推广应用，另外，工艺复杂且生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种能提高尺寸稳定性、密实度和热塑性能，且工艺简单的PVC条形地板卷材生产工艺。本专利技术的第二个目的是针对上述问题，提供一种密实度高，热塑性能好的PVC条形地板卷材。本专利技术的第三个目的是针对上述问题，提供一种能提高尺寸稳定性、密实度和热塑性能，且效率高的PVC条形地板卷材生产流水线。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本PVC条形地板卷材生产工艺包括如下步骤：A、贴合：分别将底层、下中层、玻纤稳定层、上中层、印刷层和耐磨层张紧并依次分布在加热缸周向，加热缸转动从而制得由自下往上依次设置的底层、下中层、玻纤稳定层、上中层、印刷层和耐磨层贴合而成的卷坯；B、热压：将卷坯送入至鼓式硫化机的空心鼓和无接头钢带之间进行匀速硫化热压，且空心鼓的工作温度低于无接头钢带的工作温度，匀速硫化热压后进行冷却定型处理，即，制得卷材半成品；C、固化：在卷材半成品的耐磨层上表面设置至少一层UV漆，UV漆通过紫外线光化处理使UV漆固化，UV漆固化后进行冷却定型处理，即在耐磨层上表面形成一层UV处理表面层，制得卷材成品；D、收卷：卷材成品通过切割机构卷材成品锯成多块条形地板成品，每块条形地板成品分别通过收卷机构收卷。在上述的PVC条形地板卷材生产工艺中，在上述的A步骤中，所述加热缸有两个，在两个加热缸中的其中一个加热缸周向依次分布有底层、下中层、玻纤稳定层和上中层，在另外一个加热缸周向依次分布有印刷层和耐磨层。在上述的PVC条形地板卷材生产工艺中，所述耐磨层层数至少为一层，且当耐磨层层数多于一层时每层耐磨层的厚度相等。在上述的PVC条形地板卷材生产工艺中，在上述的B步骤中，所述的空心鼓直径为Φ2500mm，空心鼓工作温度为195～205℃，无接头钢带工作温度为206～214℃，卷坯送入至空心鼓和无接头钢带之间进行匀速硫化热压时间为1分30秒，空心鼓和无接头钢带之间的压力为145-155千克。在上述的PVC条形地板卷材生产工艺中，在上述的B和C步骤中，所述的冷却定型为水冷却定型方式。在上述的PVC条形地板卷材生产工艺中，当卷材半成品和卷材成品水冷却定型后，通过风刀使滞留在卷材半成品和卷材成品表面的冷却水回流至冷却水存储装置中，风刀对卷材半成品和卷材成品表面处理后通过吸干装置对卷材半成品与卷材成品表面冷却水进行吸干处理。在上述的PVC条形地板卷材生产工艺中，在上述的A步骤中，所述底层、下中层、玻纤稳定层、上中层、印刷层和耐磨层贴合前分别对底层、下中层、玻纤稳定层、上中层、印刷层与耐磨层进行预热处理。在上述的PVC条形地板卷材生产工艺中，在上述的D步骤中，在切割机构切割之前，还包括通过侧边余料切除机构将卷材成品两侧边的余料切除。本PVC条形地板卷材包括自下往上依次设置的底层、下中层、玻纤稳定层、上中层、印刷层、耐磨层和UV处理表面层。卷材宽度为15～30cm，长度为5～20m，厚度为2.0～3.0mm。本PVC条形地板卷材生产流水线包括用于使由自下往上依次设置的底层、下中层、玻纤稳定层、上中层、印刷层和耐磨层贴合在一起从而形成卷坯的贴合机构、用于对卷坯进行硫化热压从而制得卷材半成品的硫化热压机构、用于对卷材半成品的耐磨层上表面设置至少一层UV漆并使该UV漆固化从而制得卷材成品的涂覆固化机构、用于对卷材成品进行切割从而制得多块条形地板成品的切割机构和用于对每块条形地板成品进行收卷的收卷机构，所述的贴合机构、硫化热压机构、涂覆固化机构、切割机构和收卷机构依次设置，在硫化热压机构和涂覆固化机构之间、以及涂覆固化机构与切割机构之间分别设有冷却机构。在上述的PVC条形地板卷材生产流水线中，所述的冷却机构包括用于存储冷却水的储水池，在储水池内设有传动链，在传动链上方设有若干张紧辊，在储水池的出料处设有能使滞留在卷材表面的冷却液返回至储水池内的风刀，在风刀后方还设有能吸干滞留在卷材两表面上的冷却液的吸干装置。在上述的PVC条形地板卷材生产流水线中，所述的贴合机构包括两个加热缸，在两个加热缸中的其中一个加热缸周向依次分布有底层、下中层、玻纤稳定层和上中层，在另外一个加热缸周向依次分布有印刷层和耐磨层，贴合时底层内表面服帖在上述加热缸周向且加热缸转动带动底层在加热缸周向移动；所述的硫化热压机构包括由空心鼓和环绕在空心鼓外围的无接头钢带组合而成的鼓式硫化机，在鼓式硫化机出料处设有压花装置；所述的涂覆固化机构包括UV漆涂覆装置和位于UV漆涂覆装置后方的紫外线光化处理装置；所述的切割机构包括转动轴，在转动轴上设有若干沿着转动轴轴向间隔均匀设置的锯片；所述的收卷机构包括收卷盘。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、设计更合理，工艺简单且提高了生产效率，且提高了尺寸稳定性和密实度，热塑性能好，易于被推广应用。2、地板卷材结构简单且易于加工制造，同时，安全无毒，不产生甲醛，环保且利用人体的健康，另外，尺寸稳定性好，铺装方便且简单，降低了地板的安装难度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC条形地板卷材生产工艺，其特征在于，本生产工艺包括如下步骤：A、贴合：分别将底层(11)、下中层(12)、玻纤稳定层(13)、上中层(14)、印刷层(15)和耐磨层(16)张紧并依次分布在加热缸(21)周向，加热缸(21)转动从而制得由自下往上依次设置的底层(11)、下中层(12)、玻纤稳定层(13)、上中层(14)、印刷层(15)和耐磨层(16)贴合而成的卷坯；B、热压：将卷坯送入至鼓式硫化机(31)的空心鼓(32)和无接头钢带(33)之间进行匀速硫化热压，且空心鼓(32)的工作温度低于无接头钢带(33)的工作温度，匀速硫化热压后进行冷却定型处理，即，制得卷材半成品；C、固化：在卷材半成品的耐磨层(16)上表面设置至少一层UV漆，UV漆通过紫外线光化处理使UV漆固化，UV漆固化后进行冷却定型处理，即在耐磨层(16)上表面形成一层UV处理表面层(17)，制得卷材成品；D、收卷：卷材成品通过切割机构(5)卷材成品锯成多块条形地板成品，每块条形地板成品分别通过收卷机构(6)收卷。

【技术特征摘要】
2015.09.10 CN 20151057512131.一种PVC条形地板卷材生产工艺，其特征在于，本生产工
艺包括如下步骤：
A、贴合：分别将底层(11)、下中层(12)、玻纤稳定层(13)、
上中层(14)、印刷层(15)和耐磨层(16)张紧并依次分布在加
热缸(21)周向，加热缸(21)转动从而制得由自下往上依次设
置的底层(11)、下中层(12)、玻纤稳定层(13)、上中层(14)、
印刷层(15)和耐磨层(16)贴合而成的卷坯；
B、热压：将卷坯送入至鼓式硫化机(31)的空心鼓(32)和
无接头钢带(33)之间进行匀速硫化热压，且空心鼓(32)的工
作温度低于无接头钢带(33)的工作温度，匀速硫化热压后进行
冷却定型处理，即，制得卷材半成品；
C、固化：在卷材半成品的耐磨层(16)上表面设置至少一层
UV漆，UV漆通过紫外线光化处理使UV漆固化，UV漆固化后进行
冷却定型处理，即在耐磨层(16)上表面形成一层UV处理表面层
(17)，制得卷材成品；
D、收卷：卷材成品通过切割机构(5)卷材成品锯成多块条
形地板成品，每块条形地板成品分别通过收卷机构(6)收卷。
2.根据权利要求1所述的PVC条形地板卷材生产工艺，其特
征在于，在上述的A步骤中，所述加热缸(21)有两个，在两个
加热缸(21)中的其中一个加热缸(21)周向依次分布有底层(11)、
下中层(12)、玻纤稳定层(13)和上中层(14)，在另外一个加
热缸(21)周向依次分布有印刷层(15)和耐磨层(16)。
3.根据权利要求2所述的PVC条形地板卷材生产工艺，其特
征在于，所述耐磨层(16)层数至少为一层，且当耐磨层(16)
层数多于一层时每层耐磨层(16)的厚度相等。
4.根据权利要求1所述的PVC条形地板卷材生产工艺，其特
征在于，在上述的B步骤中，所述的空心鼓(32)直径为Φ2500mm，
空心鼓(32)工作温度为195～205℃，无接头钢带(33)工作温

\t度为206～214℃，卷坯送入至空心鼓(32)和无接头钢带(33)
之间进行匀速硫化热压时间为1分30秒，空心鼓(32)和无接头
钢带(33)之间的压力为145-155千克。
5.根据权利要求1所述的PVC条形地板卷材生产工艺，其特
征在于，在上述的B和C步骤中，所述的冷却定型为水冷却定型
方式。
6.根据权利要求5所述的PVC条形地板卷材生产工艺，其特
征在于，当卷材半成品和卷材成品水冷却定型后，通过风刀(71)
使滞留在卷材半成品和卷材成品表面的冷却水回流至冷却水存储
装置中，风刀(71)对卷材半成品和卷材成品表面处理后通过吸
干装置(72)对卷材半成品与卷材成品表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德荣，邱志强，
申请(专利权)人：浙江卡曼橡胶地板有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33