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一种环氧丙烷的生产方法技术

技术编号:18837651 阅读:58 留言:0更新日期:2018-09-05 07:53
本发明专利技术公开了一种环氧丙烷的生产方法,涉及化工原料合成领域;(1)将石油炼制等生产过程中产生的副产物碳四放入固定床反应器中,循环通入氢气进行加氢反应;(2)将步骤(1)反应后的产物和脱硫剂混合均匀,送入蒸馏塔中,脱硫后的产物从塔底流出;(3)将脱硫后的产物送入精馏塔,在精馏塔顶部收集丙烷;(4)将丙烷在高温高压作用下进行脱氢反应,将反应产物送入分馏塔分馏得到丙烯;(5)将丙烯、氢气、氧气送入固定床反应器,在催化剂作用下反应生成环氧丙烷;本发明专利技术制备的环氧丙烷纯度高,生产过程不会消耗大量的氯气和石灰原料,不会产生次氯酸等有害的腐蚀性物质。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧丙烷的生产方法
:本专利技术涉及化工原料合成领域,具体涉及一种环氧丙烷的生产方法。
技术介绍
:环氧丙烷,又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷,是非常重要的有机化合物原料,是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。环氧丙烷为无色醚味液体,低沸点、易燃。有手性,工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。与水部分混溶,与乙醇、乙醚混溶。与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。氯醇法生产环氧丙烷历史悠久,工业化已有60多年,以美国陶氏化学(DowChemical)公司的氯醇法为代表。氯醇法的主要工艺过程为丙烯氯醇化、石灰乳皂化和产品精制,其特点是生产工艺成熟、操作负荷弹性大、选择性好,对原料丙烯的纯度要求不高,从而可提高生产的安全性,建设投资少。氯醇法的缺点是水资源消耗大,产生大量废水和废渣,每生产1t环氧丙烷产生40~50t含氯化物的皂化废水和2t以上的废渣,该废水具有温度高、pH值高、氯根含量高、COD含量高和悬浮物含量高的“五高”特点,难以处理。同时,氯醇法还消耗大量高能耗的氯气和石灰原料,而氯和钙在废水和废渣中排放掉,生产过程中产生的次氯酸对设备的腐蚀也比较严重。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧丙烷的生产方法,其特征在于,步骤如下:(1)将石油炼制、蒸汽裂解制乙烯、甲醇制烯烃等生产过程中产生的副产物碳四放入固定床反应器中,循环通入氢气进行加氢反应;(2)将步骤(1)反应后的产物和脱硫剂混合均匀,送入蒸馏塔中,控制蒸馏塔温度,含硫混合物从塔底流出,脱硫后的产物从塔底流出;(3)将脱硫后的产物送入精馏塔,控制精馏塔温度,在精馏塔顶部收集丙烷;(4)将丙烷在高温高压作用下进行脱氢反应,将反应产物送入分馏塔分馏得到丙烯;(5)将丙烯、氢气、氧气送入固定床反应器,在催化剂作用下反应生成环氧丙烷。

【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷的生产方法,其特征在于,步骤如下:(1)将石油炼制、蒸汽裂解制乙烯、甲醇制烯烃等生产过程中产生的副产物碳四放入固定床反应器中,循环通入氢气进行加氢反应;(2)将步骤(1)反应后的产物和脱硫剂混合均匀,送入蒸馏塔中,控制蒸馏塔温度,含硫混合物从塔底流出,脱硫后的产物从塔底流出;(3)将脱硫后的产物送入精馏塔,控制精馏塔温度,在精馏塔顶部收集丙烷;(4)将丙烷在高温高压作用下进行脱氢反应,将反应产物送入分馏塔分馏得到丙烯;(5)将丙烯、氢气、氧气送入固定床反应器,在催化剂作用下反应生成环氧丙烷。2.根据权利要求1所述的环氧丙烷的生产方法,其特征在于,所述脱硫剂由以下重量份的原料组成:草酸亚铁30-50份、硝酸铈26-42份、氯化镁23-25份、氯化银12-14份、硫酸铜6-8份、硫化钙2-3份、环己烷50-70份、苯乙酮30-40份、碳纳米管3-5份、乙醇35-55份。3.根据权利要求2所述的环氧丙烷的生产方法,其特征在于,所述脱硫剂的制备方法为:(1)将碳纳米管放入氢气气氛炉中在300-400℃下烧结2-3h,自然冷却,加入到2-4%质量浓度的盐酸溶液中,放入反应釜中在120-150℃处理10h;(2)将草酸亚铁、硝酸铈、氯化镁、氯化银、硫酸铜、硫化钙溶于去离子水中,混合均匀;(3)将步骤(1)、(2)制备的物质和剩余其它原料混合,在45-55℃真空烘箱中静置2h。4.根据权利要求1所述的环氧丙烷的生产方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈久仓
申请(专利权)人:陈久仓
类型:发明
国别省市:安徽,34

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