【技术实现步骤摘要】
一种环保低成本陶瓷微滤膜的制备方法
本专利技术涉及一种环保低成本陶瓷微滤膜的制备方法。
技术介绍
无机陶瓷膜由于具有耐高温、化学稳定性好、机械强度高、孔径可控、污染小和使用寿命长等有机聚合物膜所缺乏的优点,正日益广泛地受到关注。多孔复合陶瓷膜通常由分离层和支撑体构成的多层复合结构形成,其中支撑体赋予陶瓷膜强度,而分离层决定了膜的分离性能。目前,制备陶瓷膜的材质主要包括Al2O3,TiO2,ZrO2等,但这类陶瓷膜原料价格昂贵,由此部分导致膜制造成本高,限制了陶瓷膜的进一步推广应用。近年来,为降低陶瓷膜制造成本,研究采用廉价矿物原料如磷灰石、沸石、钡长石、磷灰石等制备陶瓷膜成为热点之一。另外,目前陶瓷过滤膜层都是利用支撑体的毛细孔,通过吸附涂膜液来获得膜层的。在众多的陶瓷过滤膜制备方法中,浸涂法是主流方法之一,但目前这种方法存在以下不足:(1)由于要求支撑体有高的孔隙率并且有一定的厚度,因此其孔径都较大,涂膜液粒径通常为过滤孔径的4倍左右。当涂膜液粒径远小于支撑体孔径时,如果不先制备过渡层,则这些粒子会直接吸入支撑体内部,形成大的过滤阻力,甚至完全堵塞过滤通道。因此 ...
【技术保护点】
1.一种环保低成本陶瓷微滤膜的制备方法,其特征在于:成分按重量份计,包括以下步骤:(1)将1‑2份聚环氧乙烷和100‑150份去离子水在85℃的水浴下混合溶解,移入球磨罐中,加入100‑120份莫来石粉、10‑12份改性磷灰石和8‑10份羧甲基纤维素,球磨1‑2h得混合浆料;(2)滴加0.8‑1份聚丙烯酸,并调节混合浆料的pH值至4‑5,继续搅拌30‑40min;(3)转移至搅拌容器中,在剧烈搅拌下,缓慢加入2‑5份勃姆石溶胶和2‑4份硅溶胶,搅拌2‑3h;(4)倒入干燥的石膏模中进行快速脱水,将湿泥饼取出,置于60‑65℃干燥箱中烘干,控制含水率在4%‑7%之间;(5)取 ...
【技术特征摘要】
1.一种环保低成本陶瓷微滤膜的制备方法,其特征在于:成分按重量份计,包括以下步骤:(1)将1-2份聚环氧乙烷和100-150份去离子水在85℃的水浴下混合溶解,移入球磨罐中,加入100-120份莫来石粉、10-12份改性磷灰石和8-10份羧甲基纤维素,球磨1-2h得混合浆料;(2)滴加0.8-1份聚丙烯酸,并调节混合浆料的pH值至4-5,继续搅拌30-40min;(3)转移至搅拌容器中,在剧烈搅拌下,缓慢加入2-5份勃姆石溶胶和2-4份硅溶胶,搅拌2-3h;(4)倒入干燥的石膏模中进行快速脱水,将湿泥饼取出,置于60-65℃干燥箱中烘干,控制含水率在4%-7%之间;(5)取出后进行研磨和造粒,过80目和40目筛,筛取40-80目之间的粉体;(6)将粉体在15-20MPa下进行干压成型,得到长条状生坯试样,将生坯在150MPa下进行等静压成型;(7)将等静压成型后的生坯进行煅烧,升温至500℃并保温1h,升温速率为2℃/min,继续升温至1000℃并保温30min,升温速率为5℃/min,继续升温至1200-1350℃并保温2h,升温速率为10℃/min,最后随炉自然冷却,得支撑体;(8)将1-2份聚环氧乙烷和20-40份去离子水在85℃的水浴下混合溶解,得聚环氧乙烷溶液,将1-2份硼酸和50-100份去离子水混合溶解,得硼酸溶液;(9)将支撑体浸渍于聚环氧乙烷溶液中并超声处理5-10min,静置待气泡消失;(10)取出,在空气中停留30s后浸入硼酸溶液中,并停留5-7min,取出后在室温下自然干燥6h,得预处理支撑体;(11)将10-25份莫来石粉、1-1.5份改性磷灰石和30-50份勃姆...
【专利技术属性】
技术研发人员:何敬堂,
申请(专利权)人:无锡盛雅生物科技有限公司佛山分公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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