塑料泡沫切割装置制造方法及图纸

技术编号:18834561 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-05 04:32
本发明专利技术涉及塑料泡沫制造领域,具体公开了一种塑料泡沫切割装置;包括机架、移动机构和切割机构,机架上设有轨道,移动机构包括滑块、液压顶和安装座,机架上设有固定孔,滑块上设有定位孔;安装座包括基座和支座;两个切割机构沿基座相对设置,切割机构包括加热件、步进电机和缠绕辊,支座上设有凹槽,加热件固定在凹槽内;安装座上设有切割绳,切割绳贯穿凹槽与开口相对的侧壁,且两端分别固定在两个缠绕辊上;安装座上固定有风机,机架上设有工作台。本方案的切割装置在切割过程中减少塑料泡沫融化。

Plastic foam cutting device

The invention relates to the field of plastic foam manufacturing, in particular to a plastic foam cutting device, which comprises a frame, a moving mechanism and a cutting mechanism. The frame is provided with a track, a moving mechanism including a slider, a hydraulic roof and a mounting seat, a fixed hole on the frame and a positioning hole on the slider, and a mounting seat including a base and a support. The two cutting mechanisms are arranged relative to each other along the base. The cutting mechanism includes heating parts, stepping motor and winding rollers. A groove is arranged on the support and the heating part is fixed in the groove. A cutting rope is arranged on the mounting seat, and the cutting rope runs through the side wall opposite to the groove and the opening, and the two ends are respectively fixed on two winding rollers. A worktable is arranged on the frame of the fan. The cutting device of this scheme reduces the melting of plastic foam during cutting process.

【技术实现步骤摘要】
塑料泡沫切割装置
本专利技术涉及塑料泡沫制造领域,具体涉及塑料泡沫切割领域。
技术介绍
塑料泡沫是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震、耐腐蚀等特性,且易成型、具有良好的耐水性,价格也非常低廉,所以被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域,是当今世界上应用最广泛的塑料之一。塑料泡沫的制备一般先在液态或熔态塑料中引入气体,产生微孔;然后使微孔增长到一定体积;再通过物理或化学方法固定微孔结构,得到塑料泡沫。但是需要使用塑料泡沫的企业,一般会买塑料泡沫生产企业生产出的塑料泡沫板,然后根据自己的需求将塑料泡沫板切割为尺寸更小的板材。塑料泡沫的原料一般为聚苯乙烯,而对塑料泡沫板的切割一般是先对切刀进行加热,切割时,热量使与切刀接触的塑料泡沫板融化,但是由于温度过高,热量还会使切割处周围的塑料泡沫融化,产生多种芳香烃,人吸入这些芳香烃会产生中毒反应,极大的危害工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在切割过程中减少塑料泡沫融化的切割装置。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:塑料泡沫切割装置,包括机架、移动机构和两个切割机构,机架上设有呈倒L形的轨道,移动机构包括可沿轨道滑动的滑块、固定在滑块上的液压顶和固定在液压顶的推杆上的安装座,机架上沿轨道设有若干固定孔,滑块上设有可与固定孔配合的定位孔;安装座包括呈“匚形”分布的基座和两个支座;两个切割机构沿基座相对设置,切割机构包括加热件、固定在安装座上的步进电机和可被步进电机驱动的缠绕辊,支座上设有开口朝向另一支座的凹槽,加热件固定在凹槽内;安装座上设有切割绳,切割绳贯穿凹槽与开口相对的侧壁,且两端分别固定在两个切割机构的缠绕辊上;安装座上固定有风机,机架上设有工作台。本方案的原理如下:步进电机可以驱动缠绕辊转动,将切割绳缠绕在一侧的缠绕辊上,使切割绳从一个缠绕辊向另一缠绕辊移动,在此期间,切割绳可以相对于塑料泡沫板移动,对塑料泡沫板进行切割。风机工作后会促进空气流动,使切割产生的热量散失,同时将切割产生的芳香烃吹离。滑块沿着轨道滑动时,切割机构可以随之移动,方便调节需要切割的位置。其次,因为轨道呈倒L形,所以滑块滑到轨道的竖直段时,切割机构的方向发生变化,切割绳变为竖直,可以对叠在一起的多个塑料泡沫板同时进行切割。本方案的有益效果为:(一)在切割过程中打开风机,风机使切割装置周围的空气流动,促进切割产生的热量散失,避免切割绳周围的塑料泡沫板温度过度升高,减小塑料泡沫板的融化量,继而减少芳香烃的产生。其次,风机还可以将产生的芳香烃吹离,减少操作切割装置的工人吸入的芳香烃,保护工人的身体健康。另外,风机可以将切割过程中产生的碎屑吹离,避免碎屑附着在塑料泡沫板上,切割后不需要再次对塑料泡沫板进行清洁,进一步提高塑料泡沫制品的生产速度。(二)滑块位于轨道的水平段时,切割绳沿水平方向,此时打开液压顶可以使切割绳从上至下的对塑料泡沫板进行切割,由于切割绳与塑料泡沫板的接触长度较长,所以可以很快的切割完成一块塑料泡沫板;而滑块位于轨道的竖直段时,切割绳变为竖直,此时打开液压顶可以使切割绳从侧面对塑料泡沫板进行切割,可以同时切割多块塑料泡沫板,所以此时更适合用于堆叠的多块塑料泡沫板进行切割,故本装置适应性更强。(三)支座上设有凹槽,切割绳可以贯穿与凹槽开口相对的凹槽侧壁,实际切割时,对塑料泡沫板进行切割后的切割绳先进入凹槽内,然后穿过凹槽侧壁,由于切割绳与凹槽侧壁之间的间隙较小,所以附着在切割绳上的塑料泡沫被刮下,落在凹槽内,方便清洁。(四)对塑料泡沫板进行切割后的切割绳离开凹槽后被缠绕在缠绕辊上,不再使用,此时切割绳上的热量有足够的时间散失,避免不断进行切割和加热,切割绳上的温度持续升高,继而避免过高的温度使大量塑料泡沫融化,所以可以减少芳香烃的产生,进一步保护工人的身体健康。优选方案一,作为对基础方案的进一步改进,固定孔和定位孔内壁上设有螺纹。对塑料泡沫进行切割前,先使固定孔和定位孔对齐,再将螺栓依次旋入固定孔和定位孔中,将滑块固定在机架上,相对于定位销等其它定位工具,螺栓不易从固定孔中掉出,在切割过程中避免切割机构晃动,优选方案二,作为对基础方案的进一步改进,凹槽的开口处固定有挡板。挡板可以避免掉入凹槽的塑料泡沫从凹槽中掉出,方便清理。优选方案三,作为对基础方案的进一步改进,基座上设有支撑杆,支撑杆包括一端与基座铰接的外杆和可缩入外杆中的内杆,内杆和外杆上均设有通孔。滑块位于轨道的竖直段时,使内杆从外杆中伸出,并将定位销插入通孔中,使内、外杆无法相对移动。然后转动支撑杆,使内杆远离基座一端支撑在机架上。支撑杆对移动机构和切割机构起到支撑作用,在滑块位于轨道竖直段时,避免滑块在移动机构和切割机构的重力作用下从轨道上掉落。优选方案四,作为对优选方案三的进一步改进,液压顶外壁上固定有容纳槽,容纳槽内固定有弹性片,支撑杆可卡入容纳槽内。在不使用支撑杆时,支撑杆可以收入容纳槽内,不会对需要加工的塑料泡沫造成阻挡,方便切割的进行。优选方案五,作为对优选方案四的进一步改进,内杆远离基座一端铰接有支撑块,支撑块远离基座一侧面上固定有粘胶层。支撑杆使用时,粘胶层可以粘在机架上,避免支撑杆相对于机架滑动,此时支撑杆起到的支撑效果更好。优选方案六,作为对基础方案的进一步改进,固定孔为朝向液压顶一端尺寸小于另一端的棱台形,移动机构还包括可卡入固定孔中的定位块。相较于螺纹孔,在卡入定位块时不需要旋入,减少固定滑块的时间,进一步提高生产效率。附图说明图1为本专利技术塑料泡沫切割装置实施例1的结构示意图;图2为图1中滑块位于轨道竖直段时的工作示意图;图3为实施例2的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:附图标记为:机架1、轨道11、导向杆12、固定孔13、滑块2、定位孔21、液压顶3、容纳槽31、外杆41、支撑块42、内杆43、基座5、支座51、风机52、支架53、缠绕辊54、凹槽6、挡板61、加热件62、切割绳63、工作台7。实施例1塑料泡沫切割装置,包括机架1、移动机构和两个对塑料泡沫板进行切割的切割机构。如图1所示,机架1上设有呈倒L形的轨道11,移动机构包括可沿轨道11滑动的滑块2、焊接在滑块2底部的液压顶3和焊接在液压顶3的推杆上的安装座,机架1上焊接有平行于轨道11的导向杆12,导向杆12贯穿滑块2,滑块2可以沿着导向杆12滑动,且滑块上供导向杆12穿过的通道直径大于导向杆12,所以滑块可以从导向杆12的水平段滑到竖直段。滑块2呈倒T形,滑块2沿着轨道11滑动时,液压顶3和安装座随之移动。机架1上沿轨道11设有若干固定孔13,滑块2上设有可与固定孔13配合的定位孔21,本实施例中的固定孔13和定位孔21内壁上均设有螺纹,将螺栓旋入固定孔13和定位孔21中后,可以使滑块2与机架1固定。安装座包括呈“匚形”分布的基座5和两个支座51,基座5焊接在液压顶3的推杆上,基座5与支座51一体成型。两个切割机构沿基座5的中心线对称,切割机构包括加热件62、缠绕辊54和焊接在安装座上的步进电机(附图中未画出),支座51上焊接有支架53,缠绕辊54端部贯穿支架53,并可相对于支架53转动。缠绕辊54里端焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料泡沫切割装置,其特征在于,包括机架、移动机构和两个切割机构,所述机架上设有呈倒L形的轨道,所述移动机构包括可沿轨道滑动的滑块、固定在滑块上的液压顶和固定在液压顶的推杆上的安装座,所述机架上沿轨道设有若干固定孔,所述滑块上设有可与固定孔配合的定位孔;所述安装座包括呈“匚形”分布的基座和两个支座;两个切割机构沿基座相对设置,所述切割机构包括加热件、固定在安装座上的步进电机和可被步进电机驱动的缠绕辊,支座上设有开口朝向另一支座的凹槽,所述加热件固定在凹槽内;所述安装座上设有切割绳,所述切割绳贯穿凹槽与开口相对的侧壁,且两端分别固定在两个切割机构的缠绕辊上;所述安装座上固定有风机,所述机架上设有工作台。

【技术特征摘要】
1.塑料泡沫切割装置,其特征在于,包括机架、移动机构和两个切割机构,所述机架上设有呈倒L形的轨道,所述移动机构包括可沿轨道滑动的滑块、固定在滑块上的液压顶和固定在液压顶的推杆上的安装座,所述机架上沿轨道设有若干固定孔,所述滑块上设有可与固定孔配合的定位孔;所述安装座包括呈“匚形”分布的基座和两个支座;两个切割机构沿基座相对设置,所述切割机构包括加热件、固定在安装座上的步进电机和可被步进电机驱动的缠绕辊,支座上设有开口朝向另一支座的凹槽,所述加热件固定在凹槽内;所述安装座上设有切割绳,所述切割绳贯穿凹槽与开口相对的侧壁,且两端分别固定在两个切割机构的缠绕辊上;所述安装座上固定有风机,所述机架上设有工作台。2.根据权利要求1所述的塑料泡沫切割装置,其特征在于,所述固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:申天玖
申请(专利权)人:遵义锦鸿富科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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