一种摩托车启动杆大杆加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种摩托车启动杆大杆加工工艺，包括如下的步骤：步骤S1，粗去工件表面氧化皮；步骤S2，用专用盘铣刀，粗铣两头部侧面和定位面，粗钻花键座尾杆过孔，对花键座尾杆过孔后两端倒角；步骤S3，用推床挤压花键座尾杆过孔，硬化花键座尾杆过孔表面和精准尺寸；步骤S4，用专用盘铣刀精铣和定位面；步骤S5，对工件产品表面第二次打磨，去氧化皮；步骤S6，高频淬火定位面；步骤S7，用振动筛细化产品表面和精加工的毛刺；步骤S8，用精细抛光材料对产品表面精抛光，使表面达到镜表面的光洁度；步骤S9，表面镀铬；步骤S10，依次进行清洗、检验和分类即可。该工艺得到的摩托车启动杆大杆外观漂亮，配合精准，经久耐用，进入高端产品之列。

Processing technology for large rod of motorcycle starting rod

The invention relates to a processing technology for a motorcycle starting rod big rod, which comprises the following steps: firstly, roughly removing the oxide scale on the surface of the workpiece; secondly, roughly milling the side and positioning surface of both ends with a special disk milling cutter; secondly, roughly drilling the tail rod of the spline seat through the hole; secondly, chamfering the tail rod of the spline seat through the hole and extruding the spline with a pusher; Seat tail rod through hole, hardening spline tail rod through hole surface and precise size; C4, with a special disk milling cutter finish milling and positioning surface; 105, on the surface of the workpiece products for the second time grinding, to remove the oxide scale; C16, high frequency quenching positioning surface; C17, with a vibrating screen to refine the surface of products and finishing burrs; 08, with Fine polishing material polishes the surface of the product so that the surface can reach the mirror surface finish; surface chromium plating; surface chromium plating; surface chromium, cleaning, inspection and classification can be carried out in turn. The motorcycle starting rod obtained by this process has beautiful appearance, precise matching, durable and enters the high-end products.

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车启动杆大杆加工工艺
本专利技术涉及摩托车配件加工领域，具体涉及一种摩托车启动杆大杆加工工艺。
技术介绍
目前，传统的摩托车启动杆大杆加工工艺包括如下步骤：(1)用专用盘铣刀，在铣床上一次性把头部两侧面1和定位面2加工出来；(2)用钻床钻花键座尾杆过孔3；(3)倒花键座尾杆过孔3两端的角；(4)钻弹珠孔4；(5)抛光去工件表面氧化皮；(6)用布砂轮清表面的砂痕；(7)镀铬。上述工艺最终加工得到的摩托车启动杆大杆存在外观欠佳，配合精度不够，使用寿命短等缺点。
技术实现思路
综上所述，为克服现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种摩托车启动杆大杆加工工艺。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种摩托车启动杆大杆加工工艺，包括如下的步骤：步骤S1，粗去工件表面氧化皮；步骤S2，用专用盘铣刀，粗铣两头部侧面和定位面，粗钻花键座尾杆过孔，对花键座尾杆过孔后两端倒角；步骤S3，用推床挤压花键座尾杆过孔，硬化花键座尾杆过孔表面和精准尺寸；步骤S4，用专用盘铣刀精铣和定位面；步骤S5，对工件产品表面第二次打磨，去氧化皮；步骤S6，高频淬火定位面；步骤S7，用振动筛细化产品表面和精加工的毛刺；步骤S8，用精细抛光材料对产品表面精抛光，使表面达到镜表面的光洁度；步骤S9，表面镀铬；步骤S10，依次进行清洗、检验和分类即可。本专利技术的有益效果是：得到的摩托车启动杆大杆外观漂亮，配合精准，经久耐用，进入高端产品之列。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进：进一步，步骤S1中粗去工件表面氧化皮的方法为：用自动抛丸机加入0.02cm钢砂、钢丸放入自动抛丸机内，再把工件放入启动控制系统，翻滚正对分钟，暂停秒工件自动滚出进入装件箱。进一步，步骤S6中高频淬火定位面的方法为：工件进入油箱中加热升温后经过自动带慢慢输出油箱，再经冷风机除油、除湿，然后进入真空高频炉淬火，经过控制器达到-℃时开启保温箱出箱。附图说明图1为摩托车启动杆大杆的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、两头部侧面，2、定位面，3、粗钻花键座尾杆过孔，4、弹珠孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，一种摩托车启动杆大杆加工工艺，其特征在于，包括如下的步骤：步骤S1，粗去工件表面氧化皮：自动抛丸机加入0.02cm钢砂、钢丸放入自动抛丸机内，再把工件放入启动控制系统，翻滚正对5分钟，暂停30秒工件自动滚出进入装件箱；步骤S2，用专用盘铣刀，粗铣两头部侧面1和定位面2，粗钻花键座尾杆过孔3，对花键座尾杆过孔1后两端倒角；步骤S3，用推床挤压花键座尾杆过孔3，硬化花键座尾杆过孔3表面和精准尺寸；步骤S4，用专用盘铣刀精铣1和定位面2；步骤S5，对工件产品表面第二次打磨，去氧化皮；步骤S6，高频淬火定位面2：工件进入油箱中加热升温后经过自动带慢慢输出油箱，再经冷风机除油、除湿，然后进入真空高频炉淬火，经过控制器达到23-25℃时开启保温箱出箱；步骤S7，用振动筛细化产品表面和精加工的毛刺；步骤S8，用精细抛光材料对产品表面精抛光，使表面达到镜表面的光洁度；步骤S9，表面镀铬；步骤S10，依次进行清洗、检验和分类即可。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩托车启动杆大杆加工工艺，其特征在于，包括如下的步骤：步骤S1，粗去工件表面氧化皮；步骤S2，用专用盘铣刀，粗铣两头部侧面（1）和定位面（2），粗钻花键座尾杆过孔（3），对花键座尾杆过孔（1）后两端倒角；步骤S3，用推床挤压花键座尾杆过孔（3），硬化花键座尾杆过孔（3）表面和精准尺寸；步骤S4，用专用盘铣刀精铣（1）和定位面（2）；步骤S5，对工件产品表面第二次打磨，去氧化皮；步骤S6，高频淬火定位面（2）；步骤S7，用振动筛细化产品表面和精加工的毛刺；步骤S8，用精细抛光材料对产品表面精抛光，使表面达到镜表面的光洁度；步骤S9，表面镀铬；步骤S10，依次进行清洗、检验和分类即可。

【技术特征摘要】
1.一种摩托车启动杆大杆加工工艺，其特征在于，包括如下的步骤：步骤S1，粗去工件表面氧化皮；步骤S2，用专用盘铣刀，粗铣两头部侧面（1）和定位面（2），粗钻花键座尾杆过孔（3），对花键座尾杆过孔（1）后两端倒角；步骤S3，用推床挤压花键座尾杆过孔（3），硬化花键座尾杆过孔（3）表面和精准尺寸；步骤S4，用专用盘铣刀精铣（1）和定位面（2）；步骤S5，对工件产品表面第二次打磨，去氧化皮；步骤S6，高频淬火定位面（2）；步骤S7，用振动筛细化产品表面和精加工的毛刺；步骤S8，用精细抛光材料对产品表面精抛光，使表面达到镜表面的光洁度；...

【专利技术属性】
技术研发人员：易祥斌，
申请(专利权)人：重庆阿里郎机车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50