一种螺栓自动理料机制造技术

一种螺栓自动理料机，包括机体，机体上带有倾斜转动的第一转盘和套设于第一转盘外的第二转盘，第一转盘的最高边缘与第二转盘的盘口相齐平，机体于第二转盘的外侧带有可与第二转盘外侧壁配合并夹住螺栓头的挡板，挡板沿着第二转盘的周面成弧形设置，且挡板的起始端与第一转盘的最高边缘相对应，第二转盘的内壁成球面，第一转盘的边缘与所述第二转盘的内壁相切。首先其能够使得螺栓整体受重力作用下悬挂下来，并逐个排列起来，同时随第二转盘的旋转带动下就能够向指定方向移动。另外，由于第二转盘的内壁是成球面的，而第一转盘的直径与第二转盘的内径相等，这样第一转盘的周边就能与第二转盘的内壁紧密相贴合了，降低了螺栓掉落的概率。

A bolt automatic material handling machine

The utility model relates to a bolt automatic cooking machine, which comprises a body with a first rotating turntable and a second turntable sleeved outside the first turntable. The highest edge of the first turntable is equal to the opening of the second turntable, and the body has a baffle plate on the outer side of the second turntable which can match the outer wall of the second turntable and clamp the bolt head. The plate is arranged in an arc along the circumference of the second turntable, and the starting end of the baffle corresponds to the highest edge of the first turntable, the inner wall of the second turntable is spherical, and the edge of the first turntable is tangent to the inner wall of the second turntable. Firstly, the bolts can be suspended under the action of gravity and arranged one by one. At the same time, the bolts can move in a specified direction with the rotation of the second turntable. In addition, since the inner wall of the second turntable is spherical and the diameter of the first turntable is equal to the inner diameter of the second turntable, the circumference of the first turntable can be closely connected with the inner wall of the second turntable, thus reducing the probability of bolt dropping.

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓自动理料机
本专利技术涉及机械设备领域，特别涉及一种螺栓自动理料机。
技术介绍
螺栓，是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。而螺栓在加工的过程中，普遍需要先将坯件冲压成螺栓头，之后再对其进行搓丝处理，这样才能够保证最终螺纹的完整性和质量。为此，在搓丝之前还需要先将螺栓头按照搓丝机的要求先进行排列。然而，单纯靠工作人员进行逐个排列的话，那么，整体的操作效率就会比较的低下。为此，市面上兴起了针对于螺栓整理排列用设备的研发氛围，例如申请号为201520323415.2的中国专利公开了一种离心式送料机，其具有一机台本体，该机台本体上装设一第一送料盘组及一第二送料盘组，一固定栅及一围料栅组配合该第一、第二送料盘组装设于该机台本体；透过第一送料盘组与第二送料盘组分别配合机台本体的第一马达及第二马达驱动而运转。虽然，该设备能够改善螺丝输送过程所产生的噪音，并且，避免螺丝运送过程无效的动能传递，令本技术所占的体积缩小，并且配合固定栅与围料栅组的装设，令现场工作人员得依螺丝尺寸的不同。但是，其第二盘体的内壁是成竖直状态设置的，而第一盘体又是倾斜转动的，从而第一盘体的边缘和第二盘体的内壁之间就会存在较大的间隙，因而，螺栓很容易掉落到第一盘体和第二盘体所形成的空腔中。所以亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺栓自动理料机，其不仅能够保证螺栓快速地排列起来，同时，也能够有效地避免螺栓掉落的问题。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺栓自动理料机，其特征在于：包括机体，所述机体上带有倾斜转动的第一转盘和套设于第一转盘外的第二转盘，所述第一转盘的最高边缘与所述第二转盘的盘口相齐平，所述机体于第二转盘的外侧带有可与第二转盘外侧壁配合并夹住螺栓头的挡板，所述挡板沿着第二转盘的周面成弧形设置，且挡板的起始端与第一转盘的最高边缘相对应，所述第二转盘的内壁成球面，所述第一转盘的边缘与所述第二转盘的内壁相紧贴。通过采用上述技术方案，当螺栓随着第一转盘转动到最高边缘处的时候，由于惯性的作用，螺栓就滑移到第二转盘的盘口处，之后再在第二转盘的带动下滑入到挡板和第二转盘的外侧壁之间。第二转盘和挡板能够架起螺栓头，使得螺栓整体受重力作用下悬挂下来，这样螺栓就会逐个排列起来，并在第二转盘的旋转带动下就能够向指定方向移动了。同时，由于第二转盘的内壁是成球面的，而第一转盘的直径与第二转盘的内径相等，这样第一转盘的周边就能与第二转盘的内壁紧密相贴合了，从而也就能够避免螺栓从第一转盘上掉落到第一转盘和第二转盘之间的空腔中，这样也就有利于提高螺栓的整体排列效率。优选为，所述第一转盘的边缘成圆角设置。通过采用上述技术方案，将第一转盘的边缘设置成圆角，这样第一转盘在转动的时候，就能减少与第二转盘内壁之间的磨损，进而有利于延长整体机体的使用寿命。优选为，所述第二转盘的外侧面带有凸环，所述挡板与凸环之间形成可架持螺栓头的间隙。通过采用上述技术方案，这样凸环和挡板之间能够架起螺栓头，从而也就减少了第二转盘和挡板对螺栓头的挤压，进而有利于保证螺栓头的完整性。优选为，所述凸环的边缘与第二转盘的盘口边缘形成斜面。通过采用上述技术方案，这样螺栓就能够顺着斜面从第二转盘的盘口滑入到凸环和挡板之间的间隙，进而有利于减少螺栓和第二转盘的外侧面发生过多的碰撞，从而也有利于提高螺栓在生产过程中的成品率。优选为，所述挡板的下边缘向内侧弯曲成凸缘，且所述凸缘与挡板之间成弧面。通过采用上述技术方案，这样一方面凸缘和凸环就能够彻底地将螺栓头架起，使得螺栓能够受重力的作用，自然地成竖直状态，并且也减少了挡板和第二转盘外侧面对螺栓头所造成的挤压，有利于提高螺栓的输送效率。另一方面，凸缘和挡板之间是成弧面的，这样螺栓在自身滚动移动的时候，能够减少与挡板之间的磨损，提高了螺栓的成品率。优选为，所述机体于第二转盘的盘口上带有导板，所述导板自第一转盘的最高边缘沿着第二转盘的转动切线方向向挡板延伸。通过采用上述技术方案，导板能够对被甩出的螺栓起到引导作用，降低螺栓到处散落的概率，并且这样也有利于螺栓准确地落到挡板和第二转盘外侧面之间的间隙中。优选为，所述导板与第一转盘的最高边缘的间距大于单个螺栓头的直径，小于两个螺栓头的直径。通过采用上述技术方案，这样当有大量螺栓被甩到导板和第一转盘的最高边缘处时，由于导板和第一转盘的最高边缘之间的间距只供单个螺栓移动通过，从而多余的螺栓或者没有轴向没有按第一转盘切线方向移动的螺栓就会重新落回到第一转盘上，这样也就实现了螺栓逐个筛选排列的操作了优选为，所述机体于挡板末端设有可升降的出料轨道，所述出料轨道与挡板和凸环之间的间隙相对应。通过采用上述技术方案，这样排列好的螺栓就能够顺着出料轨道被输送到指定设备的指定加工处，从而有利于提高下游生产工艺的整体效率。并且，由于出料轨道是能够升降的，从而有利于调整出料轨道和挡板之间的距离，使得出料轨道能够更加准确地将螺栓传送到下游设备上。优选为，所述机体带有支撑板，所述出料轨道的侧壁开有与支撑板相对应的长腰孔一。通过采用上述技术方案，利用螺栓和螺母穿过长腰孔一和支撑板进行锁定，这样就能够使得出料轨道与支撑板固定在一起了。而且，在将螺栓松开后，出料轨道也就能够顺着长腰孔一的设置方向进行移动，并在适当高度位置在将螺栓锁定即可，从而也就有利于提高出料轨道上下调整高度的效率。优选为，所述机体于挡板的上方设有弧形的固定架，所述固定架带有若干固定片，所述固定片上开有长腰孔二，所述长腰孔二穿设有丝杆，所述丝杆的下端带有与挡板相固定的C字型的固定块。通过采用上述技术方案，这样一方面挡板能够顺着长腰孔二所在径向方向改变弧度，另一方面挡板在丝杆和固定块的作用下又能够调整周向和高度位移，能够便于多种规格的螺栓进行使用，从而也就拓宽了本设备的使用范围。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.由于第二转盘的内壁是成球面设置的，这样倾斜设置的第一转盘的周边就能够与第二转盘的内壁紧密的贴合在一起，从而有利于避免螺栓的掉落；2.第一转盘的周边为圆角，这样既能够保证第一转盘的周边与第二转盘的内壁紧密地贴合在一起，又能够减少第一转盘在转动时与第二转盘的内壁之间造成磨损；3.第二转盘的外侧面带有凸环，而挡板的下边缘为凸缘，这样能够有效地架起螺栓头，使得螺栓头能够较为顺利地被进行输送；4.由于挡板能够调整弧度以及周向和高度的位移，这样能够使其适合不同规格螺栓的排列操作，从而大大拓宽了本设备的使用范围。附图说明图1是实施例一的螺栓自动理料机的结构示意图；图2是实施例一的螺栓自动理料机的正视图；图3是图2的A-A处的剖视图；图4是实施例二的螺栓自动理料机的结构示意图一；图5是实施例二的螺栓自动理料机的结构示意图二；图6是实施例三的螺栓自动理料机的的结构示意图；图7是图6的B处放大图；图8是实施例四的螺栓自动理料机的结构示意图。图中，1、机体；11、基座盘；12、连接杆；13、支撑柱；14、固定架；141、长腰孔二；142、固定片；1421、长腰孔四；15、支撑筒；151、缺口；152、阶梯槽；153、轴承一；154a、支撑块；154b、套筒；16、转轴；161、轴承二；17、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓自动理料机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）上带有倾斜转动的第一转盘（3）和套设于第一转盘（3）外的第二转盘（2），所述第一转盘（3）的最高边缘与所述第二转盘（2）的盘口相齐平，所述机体（1）于第二转盘（2）的外侧带有可与第二转盘（2）外侧壁配合并夹住螺栓头的挡板（4），所述挡板（4）沿着第二转盘（2）的周面成弧形设置，所述第二转盘（2）的内壁成球面，所述第一转盘（3）的边缘与所述第二转盘（2）的内壁相紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓自动理料机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）上带有倾斜转动的第一转盘（3）和套设于第一转盘（3）外的第二转盘（2），所述第一转盘（3）的最高边缘与所述第二转盘（2）的盘口相齐平，所述机体（1）于第二转盘（2）的外侧带有可与第二转盘（2）外侧壁配合并夹住螺栓头的挡板（4），所述挡板（4）沿着第二转盘（2）的周面成弧形设置，所述第二转盘（2）的内壁成球面，所述第一转盘（3）的边缘与所述第二转盘（2）的内壁相紧贴。2.根据权利要求1所述的一种螺栓自动理料机，其特征在于：所述第一转盘（3）的边缘成圆角（31）设置。3.根据权利要求1所述的一种螺栓自动理料机，其特征在于：所述第二转盘（2）的外侧面带有凸环（21），所述挡板（4）与凸环（21）之间形成可架持螺栓头的间隙。4.根据权利要求3所述的一种螺栓自动理料机，其特征在于：所述凸环（21）的边缘与第二转盘（2）的盘口边缘形成斜面。5.根据权利要求1所述的一种螺栓自动理料机，其特征在于：所述挡板（4）的下边缘向内侧弯曲成凸缘（41），且所述凸缘（41）与挡板（4）之间成弧面。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志忠，
申请(专利权)人：宁波卓呈自动化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33