一种减震谷糙分离筛制造技术

技术编号:18833333 阅读:30 留言:0更新日期:2018-09-05 03:12
本发明专利技术提供一种减震谷糙分离筛,其从上至下依次设有分离箱、升降装置和底座,在所述分离箱内上部设有滚筒分离装置、底部设有托料板,所述滚筒分离装置与所述托料板平行设置,在所述分离箱左侧设有进料管、右侧底部设有出料口。本新型在原有的托板分离的基础上加上一道滚筒分离使得分离效果大幅提升,减震底座和高强弹簧的设置使得设备震动对机械的损伤降到最低,且有效改善了车间的生产环境,有利于工人的身体健康。

A separating sieve for shock absorption and grain separation

The invention provides a shock absorption Valley roughness separating screen, which is successively provided with a separating box, a lifting device and a base from top to bottom. A roller separating device is arranged on the upper part of the separating box and a supporting plate is arranged on the bottom. The roller separating device is arranged in parallel with the supporting plate, and a feeding pipe and a right bottom are arranged on the left side of the separating box. A discharge port is provided. The new type adds a drum separating on the basis of the original bracket separating to greatly improve the separating effect. The setting of the damping base and the high-strength spring makes the damage of the equipment vibration to the machinery to the minimum, and effectively improves the production environment of the workshop, which is beneficial to the health of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种减震谷糙分离筛
本专利技术涉及粮食加工机械设备领域,具体地涉及一种减震谷糙分离筛。
技术介绍
重力谷糙分离机是一款利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别,借双向倾斜、往复运动的工作板之作用,增加自动分级来进行谷糙分离的设备。但是在实际生产过程中仅经过一道分离程序往往很难达到较好的分离效果,糙米中含有的杂质较多,不利于下步碾米程序的进行,且整个设备是通过震动来完成谷糙分离的,设备震动较大不仅会产生较大的噪音而且会对机械产生损伤,影响设备的使用寿命。因此,有必要设计出一种能进一步保证谷糙分离效果并能减小震动的谷糙分离筛来解决现有技术中存在的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的不足,提供一种减震谷糙分离筛,在原有的托板分离的基础上加上一道滚筒分离使得分离效果大幅提升,设备的整体震动小,优化车间生产环境且延长了设备的使用寿命。为了达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种减震谷糙分离筛,从上至下依次设有分离箱、升降装置和底座,在所述分离箱内上部设有滚筒分离装置、底部设有托料板,所述滚筒分离装置与所述托料板平行设置,在所述分离箱左侧设有进料管、右侧底部设有出料口。进一步地,所述滚筒分离装置包括筛料滚筒和设在所述筛料滚筒左侧的鼓风机及右侧的出风管,所述筛料滚筒两端设有转动辊轴,所述转动辊轴与外部动力装置相连接,所述转动辊轴的内部中空,所述进料管穿过左侧所述转动辊轴内部通入所述筛料滚筒内,所述出风管穿过右侧所述转动辊轴内部后与外界相通,所述筛料滚筒的左侧面为网格板,在所述筛料滚筒的圆周表面右端设有出口,所述出口设在所述托料板中部位置的上方。进一步地,所述转动辊轴与所述分离箱的接触部位设有轴承套,在所述轴承套的底部设有高强弹簧与所述托料板相连接,在所述高强弹簧的外部设有柔性套。进一步地,所述升降装置包括左侧的升降调节轴和右侧的定位轴,所述升降调节轴上端铰接第一支撑杆、下端铰接第二支撑杆,所述第一支撑杆顶部铰接第一铰轴,所述第二支撑杆底部铰接第二铰轴,所述第一铰轴与轴承一铰接,所述轴承一与所述分离箱底部相连,所述定位轴与所述升降调节轴间设有伸缩调节杆,在所述定位轴上方固定连接固定杆,所述固定杆顶部与第三铰轴相连接,所述第三铰轴与轴承二铰接,所述轴承二与所述分离箱底部相连,在所述底座左侧上方设有气缸,所述气缸与所述升降调节轴间设有拉杆。进一步地,所述底座的上、下两端分别为钢板层,在所述钢板层间设有数个小弹簧,在所述小弹簧的间隙间填充棉纤料,在底端所述钢板层的底面设有毛毡垫层。进一步地,在所述升降调节轴底部设有八字型弹簧。本专利技术的有益效果为:本专利技术公开的一减震谷糙分离筛,通过在原有的托料板上端加设一个滚筒分离装置对谷糙混合物进行预分离使得谷糙的分离效果显著提升;减震底座和高强弹簧的设置使得设备震动对机械的损伤降到最低,且有效改善了车间的生产环境,有利于工人的身体健康。附图说明图1是本专利技术一种减震谷糙分离筛的整体结构示意图。图2是本专利技术一种减震谷糙分离筛的筛料滚筒的结构示意图。1-分离箱,2-升降装置,3-底座,4-滚筒分离装置,5-托料板,6-进料管,7-出料口,8-筛料滚筒,9-转动辊轴,10-网格板,11-出口,12-出风管,13-轴承套,14-高强弹簧,15-柔性套,16-升降调节轴,17-第一支撑杆,18-第二支撑杆,19-第一铰轴,20-第二铰轴,21-轴承一,22-定位轴,23-伸缩调节杆,24-固定杆,25-第三铰轴,26-轴承二,27-气缸,28-拉杆,29-钢板层,30-小弹簧,31-棉纤料,32-毛毡垫层,33-八字型弹簧,34-鼓风机。具体实施方式下面结合附图1-2以及具体实施例对本专利技术的结构、原理和工作过程作进一步地说明,但本专利技术的保护范围并不局限于此。需要说明的是本专利技术所提供的实施例仅是为了本对专利技术的技术特征进行有效的说明,所述的左侧、右侧、上端、下端等定位词仅是为了对本专利技术实施例进行更好的描述,不能看作是对本专利技术技术方案的限制。一种减震谷糙分离筛,从上至下依次设有分离箱1、升降装置2和底座3,在所述分离箱1内上部设有滚筒分离装置4、底部设有托料板5,所述滚筒分离装置4与所述托料板5平行设置,在所述分离箱1左侧设有进料管6、右侧底部设有出料口7。所述滚筒分离装置4包括筛料滚筒8和设在所述筛料滚筒8左侧的鼓风机35及右侧的出风管12,所述筛料滚筒8两端设有转动辊轴9,所述转动辊轴9与外部动力装置相连接,所述转动辊轴9的内部中空,所述进料管6穿过左侧所述转动辊轴9内部通入所述筛料滚筒8内,所述出风管12穿过右侧所述转动辊轴9内部后与外界相通,所述筛料滚筒8的左侧面为网格板10,在所述筛料滚筒8的圆周表面右端设有出口11,所述出口11设在所述托料板5中部位置的上方。所述谷糙混合物从所述进料管6进入所述筛料滚筒8后,在转动的过程中由于受到重力的影响使得谷糙分离开,杂质主要集中浮在表面,在经过所述鼓风机35吹动后从所述出风管12排出,当谷糙混合物运动到所述出口11位置时随着转动逐渐掉落在所述托料板5中部进行常规的第二道谷糙分离,两道分离工序充分保证了谷糙分离的效果,有利于之后碾米程序的进行。所述转动辊轴9与所述分离箱1的接触部位设有轴承套13,在所述轴承套13的底部设有高强弹簧14与所述托料板5相连接,在所述高强弹簧14的外部设有柔性套15。所述高强弹簧14的设计使得设备震动分离时对所述滚筒分离装置4的损伤降到最低,加设柔性套15则可减缓所述高强弹簧14的锈蚀,也能避免锈块落入米粒之中。所述底座3的上、下两端分别为钢板层29,在所述钢板层29间设有数个小弹簧30,在所述小弹簧30的间隙间填充棉纤料31,在底端所述钢板层29的底面设有毛毡垫层32。所述升降装置2包括左侧的升降调节轴16和右侧的定位轴22,在所述升降调节轴16底部设有八字型弹簧33,所述升降调节轴16上端铰接第一支撑杆17、下端铰接第二支撑杆18,所述第一支撑杆17顶部铰接第一铰轴19,所述第二支撑杆18底部铰接第二铰轴20,所述第一铰轴19与轴承一21铰接,所述轴承一21与所述分离箱1底部相连,所述定位轴22与所述升降调节轴16间设有伸缩调节杆23,在所述定位轴22上方固定连接固定杆24,所述固定杆24顶部与第三铰轴25相连接,所述第三铰轴25与轴承二26铰接,所述轴承二26与所述分离箱1底部相连,在所述底座3左侧上方设有气缸27,所述气缸27与所述升降调节轴16间设有拉杆28。启动所述气缸27即可控制所述拉杆28的左右运动,所述拉杆28向左运动时所述伸缩调节杆23拉长,所述分离箱1向下运动,所述拉杆28向右运动时所述伸缩调节杆23缩短,所述分离箱1向上运动,通过控制所述拉杆28的运动即可调控所述分离箱1的上下震动达到谷筛分离的目的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。但是以上所述仅为本专利技术的具体实施例,本专利技术的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在不脱离本专利技术的技术方案下得出的其他实施方式均应涵盖在本专利技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震谷糙分离筛,其特征在于,所述分离筛从上至下依次设有分离箱(1)、升降装置(2)和底座(3),在所述分离箱(1)内上部设有滚筒分离装置(4)、底部设有托料板(5),所述滚筒分离装置(4)与所述托料板(5)平行设置,在所述分离箱(1)左侧设有进料管(6)、右侧底部设有出料口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种减震谷糙分离筛,其特征在于,所述分离筛从上至下依次设有分离箱(1)、升降装置(2)和底座(3),在所述分离箱(1)内上部设有滚筒分离装置(4)、底部设有托料板(5),所述滚筒分离装置(4)与所述托料板(5)平行设置,在所述分离箱(1)左侧设有进料管(6)、右侧底部设有出料口(7)。2.如权利要求1所述的一种减震谷糙分离筛,其特征在于,所述滚筒分离装置(4)包括筛料滚筒(8)和设在所述筛料滚筒(8)左侧的鼓风机(35)及右侧的出风管(12),所述筛料滚筒(8)两端设有转动辊轴(9),所述转动辊轴(9)与外部动力装置相连接,所述转动辊轴(9)的内部中空,所述进料管(6)穿过左侧所述转动辊轴(9)内部通入所述筛料滚筒(8)内,所述出风管(12)穿过右侧所述转动辊轴(9)内部后与外界相通,所述筛料滚筒(8)的左侧面为网格板(10),在所述筛料滚筒(8)的圆周表面右端设有出口(11),所述出口(11)设在所述托料板(5)中部位置的上方。3.如权利要求2所述的一种减震谷糙分离筛,其特征在于,所述转动辊轴(9)与所述分离箱(1)的接触部位设有轴承套(13),在所述轴承套(13)的底部设有高强弹簧(14)与所述托料板(5)相连接,在所述高强弹簧(14)的外部设有柔性套(15)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:章叶言建平徐跃
申请(专利权)人:常州市武进双湖粮油机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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