一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法技术

技术编号:18832314 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-05 02:07
本发明专利技术公开了一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,属于纺织技术领域,包括如下步骤:将纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后,进入预针刺机进行预针刺,将预针刺毡进行水刺加固,得到滤料素毡,对水刺素毡进行烧毛处理,将烧毛过的水刺素毡经表面活性剂抗静电处理液浸渍处理,对浸渍过的滤毡进行烘燥,完成滤料的热定型;抗静电处理液包括十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸钙、碳酸钙、离子液体抗静电剂、相容剂和抗静电剂。本发明专利技术通过采用水刺加固工艺以及浸渍抗静电剂的方式制备抗静电滤料,该滤料不仅强力高、过滤精度高,抗静电效果好,在保持滤料原有性能不变的情况下,节约了基布的成本,节省了生产工艺。

Preparation method of surfactant modified antistatic filter material

The invention discloses a preparation method of antistatic filter material modified by surfactant, which belongs to the field of textile technology. The method comprises the following steps: the fibers are loosened, mixed, combed, netted and connected to the grid, then pre-needled into the pre-needling machine, the pre-needled felt is Spunlaced and reinforced to obtain the filter material felt and the spunlaced felt. After the wool is burned, the cementin felt is impregnated with the antistatic treatment solution of the surfactant, and the impregnated filter felt is dried to complete the heat setting of the filter material; the antistatic treatment solution includes sodium dodecyl benzene sulfonate, calcium stearate, calcium carbonate, Ionic Liquid Antistatic agent, compatibilizer and antistatic agent. The antistatic filter material is prepared by adopting spunlace reinforcement technology and impregnating antistatic agent. The filter material not only has high strength, high filtering precision and good antistatic effect, but also saves the cost of the substrate and production process while keeping the original performance of the filter material unchanged.

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法
本专利技术涉及一种抗静电滤料的制备方法,特别是涉及一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,属于纺织

技术介绍
如今,随着大气污染问题的加剧以及人类环保意识的增强,加快研究大气污染综合治理技术越来越受到人们的普遍关注和重视。因此,而在综合治理燃煤锅炉、钢铁等行业存在高危(易燃易爆)粉尘时,由于滤料积聚静电打火,造成爆燃甚至爆炸等风险,目前,大多数抗静电滤料是采用将金属离子络合纤维混纺的方式或添加导电基布的方式提高滤料的抗静电效果,但是,金属离子络合纤维其对温度及腐蚀性的耐受性有限,大幅度限制了该滤料的应用条件,而添加导电基布的滤料由于滤料表层没有导电纤维,抗静电效果不理想,此外,在加工过程中,如果采用导电纤维混纺的加工方式,对梳理设备的要求较高,对含有金属喂入预警装置的设备将无法使用,必须对设备进行改造;如果采用导电基布的方式,只能够用于加工有基布滤料,不能制备无基布滤料,制备产品单一。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了提供一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,通过采用水刺加固工艺以及浸渍抗静电剂的方式制备抗静电滤料,该滤料不仅强力高、过滤精度高,抗静电效果好,在保持滤料原有性能不变的情况下,节约了基布的成本,节省了生产工艺。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后,进入预针刺机进行预针刺,预针刺密度在60-100刺/cm2;步骤2:将预针刺毡进行水刺加固,得到克重为300-600g/m2的滤料素毡;步骤3:对水刺素毡进行烧毛处理,烧毛速度为25-30m/min;步骤4:将烧毛过的水刺素毡经表面活性剂抗静电处理液浸渍处理;步骤5:将浸渍过的滤毡在烘箱牵引力作用下进入烘箱进行烘燥,最终完成滤料的热定型。进一步的,所述抗静电处理液,以重量份数计,包括十二烷基苯磺酸钠1.0-1.5份,硬脂酸钙0.3-0.5份,碳酸钙0.3-0.8份,离子液体抗静电剂1.0-1.5份,相容剂0.3-0.5份,抗静电剂60-75份,水25-40份。进一步的,所述离子液体抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸钠。进一步的,所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚丙烯的混合物。进一步的,马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚丙烯的质量比为3-8:1-3:10-15。进一步的,所述抗静电剂的成分为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的复配物,所述磺酸盐类阴离子表面活性剂与所述非离子表面活性剂的质量比为10-20:1-3。本专利技术的有益技术效果:按照本专利技术的表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,本专利技术提供的表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,通过采用水刺加固工艺以及浸渍抗静电剂的方式制备抗静电滤料,该滤料不仅强力高、过滤精度高,抗静电效果好,在保持滤料原有性能不变的情况下,节约了基布的成本,节省了生产工艺。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案,下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1:本实施例1提供的一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后,进入预针刺机进行预针刺,预针刺密度在60刺/cm2;步骤2:将预针刺毡进行水刺加固,得到克重为300g/m2的滤料素毡;步骤3:对水刺素毡进行烧毛处理,烧毛速度为25m/min;步骤4:将烧毛过的水刺素毡经表面活性剂抗静电处理液浸渍处理;步骤5:将浸渍过的滤毡在烘箱牵引力作用下进入烘箱进行烘燥,最终完成滤料的热定型。在本实施例1中,所述抗静电处理液,以重量份数计,包括十二烷基苯磺酸钠1.0份,硬脂酸钙0.3份,碳酸钙0.3份,离子液体抗静电剂1.0份,相容剂0.3份,抗静电剂60份,水25份。在本实施例1中,所述离子液体抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸钠。在本实施例1中,所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚丙烯的混合物,马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚丙烯的质量比为5:2:13。在本实施例1中,所述抗静电剂的成分为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的复配物,所述磺酸盐类阴离子表面活性剂与所述非离子表面活性剂的质量比为10:1。实施例2:本实施例2提供的一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后,进入预针刺机进行预针刺,预针刺密度在80刺/cm2;步骤2:将预针刺毡进行水刺加固,得到克重为450g/m2的滤料素毡;步骤3:对水刺素毡进行烧毛处理,烧毛速度为28m/min;步骤4:将烧毛过的水刺素毡经表面活性剂抗静电处理液浸渍处理;步骤5:将浸渍过的滤毡在烘箱牵引力作用下进入烘箱进行烘燥,最终完成滤料的热定型。在本实施例2中,所述抗静电处理液,以重量份数计,包括十二烷基苯磺酸钠1.2份,硬脂酸钙0.4份,碳酸钙0.5份,离子液体抗静电剂1.3份,相容剂0.4份,抗静电剂70份,水35份。在本实施例2中,所述离子液体抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸钠。在本实施例2中,所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚丙烯的混合物,马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚丙烯的质量比为5:2:13。在本实施例2中,所述抗静电剂的成分为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的复配物,所述磺酸盐类阴离子表面活性剂与所述非离子表面活性剂的质量比为15:2。实施例3:本实施例3提供的一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:将纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后,进入预针刺机进行预针刺,预针刺密度在100刺/cm2;步骤2:将预针刺毡进行水刺加固,得到克重为600g/m2的滤料素毡;步骤3:对水刺素毡进行烧毛处理,烧毛速度为30m/min;步骤4:将烧毛过的水刺素毡经表面活性剂抗静电处理液浸渍处理;步骤5:将浸渍过的滤毡在烘箱牵引力作用下进入烘箱进行烘燥,最终完成滤料的热定型。在本实施例3中,所述抗静电处理液,以重量份数计,包括十二烷基苯磺酸钠1.5份,硬脂酸钙0.5份,碳酸钙0.8份,离子液体抗静电剂1.5份,相容剂0.5份,抗静电剂75份,水40份。在本实施例3中,所述离子液体抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸钠。在本实施例3中,所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚丙烯的混合物,马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚丙烯的质量比为5:2:13。在本实施例3中,所述抗静电剂的成分为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的复配物,所述磺酸盐类阴离子表面活性剂与所述非离子表面活性剂的质量比为20:3。综上所述,在本实施例中,按照本实施例的表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,本实施例提供的表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,通过采用水刺加固工艺以及浸渍抗静电剂的方式制备抗静电滤料,该滤料不仅强力高、过滤精度高,抗静电效果好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:将纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后,进入预针刺机进行预针刺,预针刺密度在60‑100刺/cm2;步骤2:将预针刺毡进行水刺加固,得到克重为300‑600g/m2的滤料素毡;步骤3:对水刺素毡进行烧毛处理,烧毛速度为25‑30m/min;步骤4:将烧毛过的水刺素毡经表面活性剂抗静电处理液浸渍处理;步骤5:将浸渍过的滤毡在烘箱牵引力作用下进入烘箱进行烘燥,最终完成滤料的热定型。

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:将纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后,进入预针刺机进行预针刺,预针刺密度在60-100刺/cm2;步骤2:将预针刺毡进行水刺加固,得到克重为300-600g/m2的滤料素毡;步骤3:对水刺素毡进行烧毛处理,烧毛速度为25-30m/min;步骤4:将烧毛过的水刺素毡经表面活性剂抗静电处理液浸渍处理;步骤5:将浸渍过的滤毡在烘箱牵引力作用下进入烘箱进行烘燥,最终完成滤料的热定型。2.如权利要求1所述的一种表面活性剂改性抗静电滤料的制备方法,其特征在于,所述抗静电处理液,以重量份数计,包括十二烷基苯磺酸钠1.0-1.5份,硬脂酸钙0.3-0.5份,碳酸钙0.3-0.8份,离子液体抗静电剂1.0-1.5份,相容剂0.3-0.5份,抗静电...

【专利技术属性】
技术研发人员:何丽芬于淼涵刘建祥夏前军
申请(专利权)人:南京际华三五二一环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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