The invention is mainly applied to chemical equipment, in particular relates to an internal circulation sulfuric acid concentration evaporator made of graphite, which comprises a cylinder body with an evaporation chamber at the top, a steam inlet at the upper part of the cylinder body, a condensate outlet at the lower part, a graphite heat exchanger assembly in the cylinder body, and a circulating liquid collecting chamber at the bottom of the graphite heat exchanger assembly. The graphite heat exchanger module is composed of graphite unit blocks. The graphite unit blocks are axially equipped with a number of uniformly distributed flow holes, and the axes are equipped with an internal circulation passage. The graphite unit blocks are also equipped with a number of uniformly distributed flow holes which are not connected with the axes in the radial direction. The top of the evaporation chamber is equipped with a secondary steam outlet and an evaporation chamber. Internally, mist eliminator, dilute sulphuric liquid material pipe and liquid swirling device are arranged from top to bottom. The internal circulation evaporator without external circulation pipeline has the advantages of strong negative pressure resistance, compact structure, stable operation, long service life, high efficiency and low cost, etc.
【技术实现步骤摘要】
石墨制内循环硫酸浓缩蒸发器
本专利技术涉及一种石墨制内循环硫酸浓缩蒸发器,主要应用于化工设备。
技术介绍
在硫酸浓缩生产中,常用的蒸发器是外加热式蒸发器;是将石墨加热器与闪蒸罐用循环管道连接而成的蒸发系统,分为单效蒸发、多效蒸发等形式。目前已有技术存在设备结构复杂、系统庞大、运行稳定性差、成本高、使用寿命短等缺陷;特别是循环管道,现有制造加工技术很难制作出能够满足硫酸浓缩系统长期稳定运行的循环管道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑、运行稳定、使用寿命长、效率高、成本低、不需要循环管道的石墨制内循环硫酸浓缩蒸发器。本专利技术所述的石墨制内循环硫酸浓缩蒸发器,包括筒体,筒体的顶部设置蒸发室,筒体的上部设有蒸汽入口、下部设有冷凝水出口,筒体内置有石墨换热组件,石墨换热组件的底部设有循环集液室,石墨换热组件由石墨单元块组成,石墨单元块轴向设有若干相对应的均匀分布的过流孔,轴心设有一个内循环过流通道;石墨单元块径向也设有若干与轴向不贯通的均匀分布的过流孔,蒸发室顶部设有二次蒸汽出口,蒸发室内部从上至下依次设置除雾器、稀硫酸液体物料管和旋液器,除雾器位于稀硫酸液体物料管上方,旋液器的顶部和稀硫酸液体物料管连通,底部和内循环过流通道连通,循环集液室底部设有浓硫酸物料出口。所述的筒体为带有上下法兰的圆筒型钢制组合件,石墨换热组件外形为环型柱状结构,石墨换热组件与筒体同轴设置,石墨单元块均采用积木式结构叠加而成,石墨单元块间密封采用柔性石墨包覆四氟垫片。所述的蒸发室为带有上封头的石墨材质制作的圆筒型结构,上部同轴内置除雾器,下部同轴内置旋液器,蒸发 ...
【技术保护点】
1.一种石墨制内循环硫酸浓缩蒸发器,其特征在于:包括筒体(3),筒体(3)的顶部设置蒸发室(13),筒体(3)的上部设有蒸汽入口(5)、下部设有冷凝水出口(15),筒体(3)内置有石墨换热组件(4),石墨换热组件(4)的底部设有循环集液室(2),石墨换热组件(4)由石墨单元块组成,石墨单元块轴向设有若干相对应的均匀分布的过流孔,轴心设有一个内循环过流通道;石墨单元块径向也设有若干与轴向不贯通的均匀分布的过流孔,蒸发室(13)顶部设有二次蒸汽出口(9),蒸发室(13)内部从上至下依次设置除雾器(7)、稀硫酸液体物料管(12)和旋液器(6),除雾器(7)位于稀硫酸液体物料管(12)上方,旋液器(6)的顶部和稀硫酸液体物料管(12)连通,底部和内循环过流通道(14)连通,循环集液室(2)底部设置浓硫酸物料出口(16)。
【技术特征摘要】
1.一种石墨制内循环硫酸浓缩蒸发器,其特征在于:包括筒体(3),筒体(3)的顶部设置蒸发室(13),筒体(3)的上部设有蒸汽入口(5)、下部设有冷凝水出口(15),筒体(3)内置有石墨换热组件(4),石墨换热组件(4)的底部设有循环集液室(2),石墨换热组件(4)由石墨单元块组成,石墨单元块轴向设有若干相对应的均匀分布的过流孔,轴心设有一个内循环过流通道;石墨单元块径向也设有若干与轴向不贯通的均匀分布的过流孔,蒸发室(13)顶部设有二次蒸汽出口(9),蒸发室(13)内部从上至下依次设置除雾器(7)、稀硫酸液体物料管(12)和旋液器(6),除雾器(7)位于稀硫酸液体物料管(12)上方,旋液器(6)的顶部和稀硫酸液体物料管(12)连通,底部和内循环过流通道(14)连通,循环集液室(2)底部设置浓硫酸物料出口(16)。2.根据权利要求1所述的石墨制内循环硫酸浓缩蒸发器,其特征在于:筒体(3)为带有上下法兰的圆筒型钢制组合件,石墨换热组件(4)外形为环型柱状结构,石墨换热组件(4)与筒体(3)同轴设置,石墨单元块(4.0)均采用积木式结构叠加而成,石墨单元块(4.0)间密封采用柔性石墨包覆四氟垫片。3.根据权利要求1所述的石墨制内循环硫酸浓缩蒸发器,其特征在于:蒸发室(13)为带有上封头的石墨材质制作的圆筒型结构,上部同轴内置除雾器(7),下部同轴内置旋液器(6),蒸发室(13)侧壁上设有视镜(11)。4.根据权利要求1所述的石墨制内循环硫酸浓缩蒸发器,其特征在于:除雾器(7)为全石墨材质制做的除雾器(7),旋液器(6)为石墨材质组合件;旋液器...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟海波,杨丙生,李健,
申请(专利权)人:山东赫达股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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