The invention discloses a method and a system for desalination pyrolysis of organic waste liquid containing salt, which comprises the following steps: (a) air preheating; (b) atomization drying; (c) separation and recovery; (d) pyrolysis. The desalination pyrolysis treatment system for salty organic waste liquid comprises an incinerator, a gas-gas heat exchanger connected with the exit of the rear secondary combustion chamber of the incinerator, a tubular pyrolysis reactor connected with the gas-gas heat exchanger, an atomization tower connected with the air outlet of the gas-gas heat exchanger, and a gas-solid atomization tower. The cyclone at the outlet of the mixture is connected to the cyclone. The invention can utilize the residual heat of flue gas to avoid the problems of softening, coking, blocking flue and heat exchanger of salt-containing organic waste liquid injected into the waste liquid of incinerator, and can separate the treatment of salt-containing organic waste liquid from the whole process without affecting the original process.
【技术实现步骤摘要】
含盐有机废液除盐热解处理方法和系统
本专利技术涉及含盐有机废液处理技术,具体涉及一种含盐有机废液除盐热解处理方法和系统。
技术介绍
高含盐有机废液一般指COD>10000mg/L,含盐量>50000mg/L的废液,所含盐类物质有氯离子、硫酸根离子、钠离子、钙离子等,主要来源于制药厂、农药厂、石油化工行业和煤化工行业等。这种废液作为危废管理和处置。不同行业高含盐有机废液中有机物成分各异。高含盐废液中有机物主要来自有机溶剂,制药厂常见有机物如下:低沸点有机物:甲醇沸点64.5℃;中沸点有机物:乙酸乙酯沸点77.2℃、乙腈沸点82.0℃、石油醚沸点40~80℃;高沸点有机物:冰醋酸沸点117.9℃、丙二醇沸点187.3℃。高含盐有机废液的高有机物性质,使其不适合用蒸发结晶处理工艺,有机物含量过高在蒸发器内产生较多气泡导致传热效果下降,而且浓缩液中的有机物和盐分易形成类似“浆糊”的混合物,不易结晶分离;而高含盐条件,微生物代谢酶的活性降低,生长缓慢,产率系数低,对生化处理有抑制作用。高含盐有机废液的有效处理所要解决的关键问题之一就是要将废液中的有机物和盐分分离开。现有技术一般是将含盐有机废液喷入焚烧炉,进行焚烧处理。由于烟气中的盐在300℃左右时软化、结焦、堵塞烟道和换热器。难以长时间稳定运行,同时盐分进入飞灰中,增加飞灰的处理难度。专利CN103047659A,公开了一种高浓度含盐有机废液回收化学中间体及余热利用锅炉体系,包括焚烧锅炉、一级除尘装置、二次燃烧装置、余热锅炉和二级除尘装置;燃烧方式采用层燃和室燃相结合在一次燃烧室内进行喷雾干燥、干馏、蒸发、化合反应 ...
【技术保护点】
1.一种含盐有机废液除盐热解处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(a)空气预热:利用焚烧炉(1)后的二燃室(2)出口1050~1100℃烟气,在气‑气换热器(4)中将冷空气加热至300~600℃,换热后得到的500~800℃烟气进入管式热解反应器(5),加热的空气进入雾化塔(8);(b)雾化干燥:将含盐有机废液输入雾化塔(8),通过雾化塔(8)中的雾化器雾化后,利用步骤(a)加热的空气对流在雾化塔内将含盐有机废液干燥,得到气固混合物和含中、高沸点有机物干盐;(c)分离回收:将雾化塔出口的气固混合物经过旋风除尘器(9)进行分离,分离后得到的气体即为含低、中沸点有机物湿空气,分离后得到的固体为含中、高沸点有机物干盐;(d)热解:将步骤(b)得到的含中、高沸点有机物干盐和步骤(c)分离的含中、高沸点有机物干盐均送入管式热解反应器(5)进行热解反应,产生的热解气做为辅助燃料送入焚烧炉(1)。
【技术特征摘要】
1.一种含盐有机废液除盐热解处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(a)空气预热:利用焚烧炉(1)后的二燃室(2)出口1050~1100℃烟气,在气-气换热器(4)中将冷空气加热至300~600℃,换热后得到的500~800℃烟气进入管式热解反应器(5),加热的空气进入雾化塔(8);(b)雾化干燥:将含盐有机废液输入雾化塔(8),通过雾化塔(8)中的雾化器雾化后,利用步骤(a)加热的空气对流在雾化塔内将含盐有机废液干燥,得到气固混合物和含中、高沸点有机物干盐;(c)分离回收:将雾化塔出口的气固混合物经过旋风除尘器(9)进行分离,分离后得到的气体即为含低、中沸点有机物湿空气,分离后得到的固体为含中、高沸点有机物干盐;(d)热解:将步骤(b)得到的含中、高沸点有机物干盐和步骤(c)分离的含中、高沸点有机物干盐均送入管式热解反应器(5)进行热解反应,产生的热解气做为辅助燃料送入焚烧炉(1)。2.根据权利要求1所述的含盐有机废液除盐热解处理方法,其特征在于,所述步骤(c)得到的含低、中沸点有机物湿空气其输送喷淋除湿塔(11)中喷淋除湿后,得到的干燥空气送入焚烧炉(1),作为助燃空气,产生的喷淋液体送入冷却塔(13)处理后返流至喷淋除湿塔(11)。3.根据权利要求1或2所述的含盐有机废液除盐热解处理方法,...
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