一种玻璃钢夹砂管连接结构制造技术

技术编号:18829307 阅读:52 留言:0更新日期:2018-09-01 18:34
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢夹砂管连接结构,包括若干根依次排列的管道,每相邻两管道之间设有处于内侧的圆环和若干处于外侧的弧形压板,圆环的外径等于管道的内径使圆环的左右两侧分别搭接管道的内壁,各弧形压板的弧度等于管道的弧度使弧形压板的左右两侧分别搭接管道的外壁,圆环和各弧形压板之间通过螺栓连接共同夹持相邻两管道。采用夹持管道内外两侧的方式固定管道,管道上仅仅收到是管壁受到压力并不会向中间塌陷,可以施加更大的锁紧力;圆环左右两侧的管道处于相对独立情况下,彼此之间管径误差可以进一步忽略,避免相邻两管道由于管径误差大意外脱离。此实用新型专利技术用于管道连接领域。

Glass fibre reinforced plastic sand pipe connecting structure

The utility model discloses a connection structure of a glass fiber reinforced plastic sand pipe, which comprises a number of pipelines arranged in sequence, each of which is provided with an inner ring and a number of arc-shaped pressing plates on the outer side. The outer diameter of the ring is equal to the inner diameter of the pipeline, so that the inner walls of the pipeline are overlapped on the left and right sides of the ring, and each arc-shaped pressing plate is arranged between the adjacent two pipelines. The radian of the pipe is equal to the radian of the pipe, so that the left and right sides of the arc plate are overlapped with the outer wall of the pipe, and the ring and the arc plates are bolted together to clamp the adjacent two pipelines. Fixed the pipe by clamping the inside and outside sides of the pipe, the pipe wall only receives pressure and will not collapse in the middle, so it can exert greater locking force. When the pipes on the left and right sides of the ring are relatively independent, the pipe diameter error between the two pipes can be further ignored to avoid the mistake of the adjacent pipes due to the pipe diameter. A great accident breaks away. The utility model is applied to the field of pipe connection.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢夹砂管连接结构
本技术涉及管道连接领域,特别是涉及一种玻璃钢夹砂管连接结构。
技术介绍
现有管道在连接时,很多采用环箍抱箍、螺纹紧固的连接方式,其中环箍抱箍是施加径向上的力,螺纹紧固是施加轴向上的力。玻璃钢夹砂管由于开孔麻烦且孔位精度无法保证,通常采用环箍抱箍的方式连接,而环箍抱箍的连接方式有一个缺点是不能在径向上施加过大的锁紧力以防管道被压塌,假如此时玻璃钢夹砂管由于加工误差导致两个管径有细微偏差,在安装后容易出现管道之间彼此分离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于施加更大锁紧力以避免相邻两管道分离的玻璃钢夹砂管连接结构。本技术所采取的技术方案是:一种玻璃钢夹砂管连接结构,包括若干根依次排列的管道,每相邻两管道之间设有处于内侧的圆环和若干处于外侧的弧形压板,圆环的外径等于管道的内径使圆环的左右两侧分别搭接管道的内壁,各弧形压板的弧度等于管道的弧度使弧形压板的左右两侧分别搭接管道的外壁,圆环和各弧形压板之间通过螺栓连接共同夹持相邻两管道。作为上述方案的改进,圆环的外侧均匀设有若干螺柱,各压板在中间位置设有允许螺柱穿过的槽孔,各螺柱的最外端安装螺母。作为上述方案的改进,每个圆环设置六个螺柱,每个弧形压板具有两个槽孔。作为上述方案的改进,各螺柱通过焊接安装到圆环上。作为上述方案的改进,各圆环的内侧边缘具有圆弧倒角。作为上述方案的改进,各圆环与管道的接触面之间以及各弧形压板与管道的接触面之间均设有橡胶垫。本技术的有益效果:此玻璃钢夹砂管连接结构采用夹持管道内外两侧的方式固定管道,管道上仅仅收到是管壁受到压力并不会向中间塌陷,可以施加更大的锁紧力;圆环左右两侧的管道处于相对独立情况下,彼此之间管径误差可以进一步忽略,避免相邻两管道由于管径误差大意外脱离。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是相邻两管道的连接示意图;图2是一个圆环和三个弧形的爆炸图;图3是相邻两管道的连接位置放大图。具体实施方式参照图1、图2和图3,本技术为一种玻璃钢夹砂管连接结构,包括若干根依次排列的管道1,每相邻两管道1之间设有处于内侧的圆环3和若干处于外侧的弧形压板2,圆环3的外径等于管道1的内径使圆环3的左右两侧分别搭接管道1的内壁,各弧形压板2的弧度等于管道1的弧度使弧形压板2的左右两侧分别搭接管道1的外壁,圆环3和各弧形压板2之间通过螺栓连接共同夹持相邻两管道1。具体的螺栓连接方式是,圆环3的外侧均匀设有若干螺柱4,各压板在中间位置设有允许螺柱4穿过的槽孔,各螺柱4的最外端安装螺母5。每个圆环3设置六个螺柱4,相邻两个螺柱4之间的夹角为60°;每个弧形压板2具有两个槽孔,弧形压板2所对应圆心角介于60~120°之间,一个弧形压板2既可以同时扣住两处螺柱4,也可以设计成单独扣住一个螺柱4,数量上可根据实际情况选择。在组装时,先间隔摆放好两个管道1,然后在中间放入圆环3,推动两管道1合拢,此时两管道1的端部均顶住了螺柱4;接下来盖上三个弧形压板2,并拧紧螺钉即可完成安装。作为优选的实施方式,各圆环3与管道1的接触面之间以及各弧形压板2与管道1的接触面之间均设有橡胶垫,增加密封性。此玻璃钢夹砂管连接结构采用夹持管道1内外两侧的方式固定管道1,管道1上仅仅收到是管壁受到压力并不会向中间塌陷,可以施加更大的锁紧力;圆环3左右两侧的管道1处于相对独立情况下,彼此之间管径误差可以进一步忽略,避免相邻两管道1由于管径误差大意外脱离。作为优选的实施方式,各螺柱4通过焊接安装到圆环3上。作为优选的实施方式,各圆环3的内侧边缘具有圆弧倒角,减少对管内流体的阻碍。当然,本设计创造并不局限于上述实施方式,上述各实施例不同特征的组合,也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢夹砂管连接结构,包括若干根依次排列的管道(1),其特征在于:每相邻两所述管道(1)之间设有处于内侧的圆环(3)和若干处于外侧的弧形压板(2),所述圆环(3)的外径等于管道(1)的内径使圆环(3)的左右两侧分别搭接管道(1)的内壁,各所述弧形压板(2)的弧度等于管道(1)的弧度使弧形压板(2)的左右两侧分别搭接管道(1)的外壁,所述圆环(3)和各弧形压板(2)之间通过螺栓连接共同夹持相邻两管道(1)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢夹砂管连接结构,包括若干根依次排列的管道(1),其特征在于:每相邻两所述管道(1)之间设有处于内侧的圆环(3)和若干处于外侧的弧形压板(2),所述圆环(3)的外径等于管道(1)的内径使圆环(3)的左右两侧分别搭接管道(1)的内壁,各所述弧形压板(2)的弧度等于管道(1)的弧度使弧形压板(2)的左右两侧分别搭接管道(1)的外壁,所述圆环(3)和各弧形压板(2)之间通过螺栓连接共同夹持相邻两管道(1)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢夹砂管连接结构,其特征在于:所述圆环(3)的外侧均匀设有若干螺柱(4),各所述压板在中间位置设有允许螺柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永生
申请(专利权)人:广州凯鹰管业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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