一种光纤双盘自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤双盘自动生产线，包括预制棒，所述预制棒底部设置有石墨炉，所述石墨炉底部设置有激光测径仪，所述激光测径仪底部设置有冷却管，所述冷却管底部设置有光纤涂覆机，所述光纤涂覆机底部设置有固化炉本体，所述固化炉本体内部设置有固化灯。本实用新型专利技术通过设置浮球和液压杆，当对固化后的光纤进行冷却时，冷却箱底部水通过圆形通孔对经过压轮的光纤进行冷却，使用后的水温上升，液压杆伸长，液压杆推动调节板下降，使调节板顶部的升温后的水通过出水管进入到循环水箱，循环水箱中的水上升使浮球上升，压轮使待冷却的光纤一直处于水中，有利于减少工人劳动量，节约水资源，提高冷却效果。

An optical fiber double disk automatic production line

The utility model discloses an automatic production line of optical fiber double discs, including a prefabricated rod, a graphite furnace is arranged at the bottom of the prefabricated rod, a laser diameter measuring instrument is arranged at the bottom of the graphite furnace, a cooling tube is arranged at the bottom of the laser diameter measuring instrument, an optical fiber coating machine is arranged at the bottom of the cooling tube, and a bottom of the optical fiber coating machine is arranged. The curing oven body is internally provided with a solidified lamp inside the curing oven body. The utility model sets a floating ball and a hydraulic rod, when the cured optical fiber is cooled, the water at the bottom of the cooling box is cooled through a circular through-hole to the optical fiber passing through the pressure wheel, the water temperature rises after use, the hydraulic rod extends, and the hydraulic rod pushes the regulating plate down, so that the water at the top of the regulating plate is heated into and out of the water pipe. When entering the circulating water tank, the water rising in the circulating water tank causes the floating ball to rise, and the pressure wheel keeps the fiber to be cooled in the water, which is beneficial to reducing the worker's labor, saving water resources and improving the cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤双盘自动生产线
本技术涉及光纤生产
，特别涉及一种光纤双盘自动生产线。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称，其中光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。线缆是日常生活中常见而不可缺少的一种物品，线缆的用途有很多，主要有控制安装、连接设备、输送电力等。光纤制造时，需要经过放线、涂敷、固化、冷却、牵引、收线等步骤，但是现有的光纤生产线中，为了确保冷却效果采用手工调节光纤在冷却水槽的位置，比较麻烦。因此，专利技术一种光纤双盘自动生产线来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤双盘自动生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤双盘自动生产线，包括预制棒，所述预制棒底部设置有石墨炉，所述石墨炉底部设置有激光测径仪，所述激光测径仪底部设置有冷却管，所述冷却管底部设置有光纤涂覆机，所述光纤涂覆机底部设置有固化炉本体，所述固化炉本体内部设置有固化灯，所述固化灯一侧设置有反光板，所述反光板底部设置有第一导向轮，所述固化炉本体一侧设置有冷却箱，所述冷却箱顶部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有调节板，调节板表面贯穿设置有圆形通孔，所述调节板顶部设置有第一挡板，所述第一挡板一侧设置有第二挡板，所述第二挡板表面设置有出水管，所述冷却箱一侧设置有第二导向轮，所述冷却箱另一侧设置有第三导向轮，所述冷却箱一侧设置有循环水箱，所述循环水箱一侧设置有水泵，所述循环水箱内部设置有浮球，所述浮球顶部设置有第一连接杆，所述第一连接杆一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆一端设置有第三连接杆，所述第三连接杆底部设置有压轮，所述循环水箱一侧设置有电动绞盘，所述电动绞盘一侧设置有防绕装置，所述循环水箱一侧设置有控制器。优选的，所述反光板的形状设置为弧形，所述液压杆的数量设置为两个。优选的，所述水泵一侧设置有抽水管，所述水泵顶部设置有送水管，所述抽水管一端设置在循环水箱内部，所述送水管设置在冷却箱内部。优选的，所述第二连接杆与冷却箱内壁活动连接，所述出水管一侧设置在冷却箱外侧。优选的，所述防绕装置包括底座、固定架、导辊、导轮和导向架，所述底座设置在电动绞盘一侧，所述底座顶部设置有固定架，所述固定架前侧面设置有导辊，所述导辊的数量设置为两个，所述导辊一侧设置有导轮，所述固定架前侧面设置有导向架，所述导向架包括导杆、固定套和导向轮，所述导杆底部设有固定套，所述固定套一侧设有导向轮。优选的，所述激光测径仪、光纤涂覆机、固化灯、液压杆、水泵和电动绞盘均与控制器电性连接。本技术的技术效果和优点：通过设置浮球和液压杆，当对固化后的光纤进行冷却时，冷却箱底部水通过圆形通孔对经过压轮的光纤进行冷却，使用后的水温上升，液压杆伸长，液压杆推动调节板下降，使调节板顶部的升温后的水通过出水管进入到循环水箱，循环水箱中的水上升使浮球上升，浮球上升推动第一连接杆上升，第一连接杆推动第二连接杆和第三连接杆运动，第三连接杆推动压轮下降，压轮使待冷却的光纤一直处于水中，有利于减少工人劳动量，节约水资源，提高冷却效果，通过设置防绕装置，光纤顺着导杆经过固定套的固定，之后穿过导向轮与电动绞盘连接，有利于在收纳光纤时防止光纤收缴不整齐，保证了光纤收纳过程中的均匀性，减少工作人员的看守，减少劳动力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的入1的A部放大示意图；图3为本技术的防绕装置结构示意图；图中：1预制棒、2石墨炉、3激光测径仪、4冷却管、5光纤涂覆机、6固化炉本体、7固化灯、8反光板、9第一导向轮、10冷却箱、11液压杆、12调节板、13圆形通孔、14第一挡板、15第二挡板、16出水管、17第二导向轮、18第三导向轮、19循环水箱、20水泵、21浮球、22第一连接杆、23第二连接杆、24第三连接杆、25压轮、26电动绞盘、27防绕装置、271底座、272固定架、273导辊、274导轮、275导向架、28控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种光纤双盘自动生产线，包括预制棒1，所述预制棒1底部设置有石墨炉2，所述石墨炉2底部设置有激光测径仪3，所述激光测径仪3底部设置有冷却管4，所述冷却管4底部设置有光纤涂覆机5，所述光纤涂覆机5底部设置有固化炉本体6，对光纤进行固化，所述固化炉本体6内部设置有固化灯7，所述固化灯7一侧设置有反光板8，反光板8将固化灯7的光线进行折射，使固化的效果更好，所述反光板8底部设置有第一导向轮9，所述固化炉本体6一侧设置有冷却箱10，所述冷却箱10顶部设置有液压杆11，所述液压杆11底部设置有调节板12，调节板12表面贯穿设置有圆形通孔13，所述调节板12顶部设置有第一挡板14，所述第一挡板14一侧设置有第二挡板15，所述第二挡板15表面设置有出水管16，所述冷却箱10一侧设置有第二导向轮17，所述冷却箱10另一侧设置有第三导向轮18，所述冷却箱10一侧设置有循环水箱19，所述循环水箱19一侧设置有水泵20，所述循环水箱19内部设置有浮球21，所述浮球21顶部设置有第一连接杆22，所述第一连接杆22一侧设置有第二连接杆23，所述第二连接杆23一端设置有第三连接杆24，所述第三连接杆24底部设置有压轮25，所述循环水箱19一侧设置有电动绞盘26，所述电动绞盘26一侧设置有防绕装置27，保证了光纤收纳过程中的均匀性，所述循环水箱19一侧设置有控制器28。所述反光板8的形状设置为弧形，利于光线的折射，所述液压杆11的数量设置为两个，所述水泵20一侧设置有抽水管，所述水泵20顶部设置有送水管，所述抽水管一端设置在循环水箱19内部，所述送水管设置在冷却箱10内部，所述第二连接杆23与冷却箱10内壁活动连接，所述出水管16一侧设置在冷却箱10外侧，所述防绕装置27包括底座271、固定架272、导辊273、导轮274和导向架275，所述底座271设置在电动绞盘26一侧，所述底座271顶部设置有固定架272，所述固定架272前侧面设置有导辊273，所述导辊273的数量设置为两个，所述导辊273一侧设置有导轮274，所述固定架272前侧面设置有导向架275，所述导向架275包括导杆、固定套和导向轮，所述导杆底部设有固定套，所述固定套一侧设有导向轮，所述激光测径仪3、光纤涂覆机5、固化灯7、液压杆11、水泵20和电动绞盘26均与控制器28电性连接。本实用工作原理：通过控制器28开启激光测径仪3、光纤涂覆机5、固化灯7和电动绞盘26，预制棒1在石墨炉2的作用下形成玻璃纤维，激光测径仪3对形成的玻璃纤维测量直径，玻璃纤维经过冷却管4进行冷却，通过光纤涂覆机5对裸露的玻璃纤维进行涂覆，再经过固化灯7的固化形成光纤，冷却箱10底部水通过圆形通孔13对经过压轮25的光纤进行冷却，使用后的水温上升，液压杆11伸长，液压杆11推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤双盘自动生产线，包括预制棒（1），其特征在于：所述预制棒（1）底部设置有石墨炉（2），所述石墨炉（2）底部设置有激光测径仪（3），所述激光测径仪（3）底部设置有冷却管（4），所述冷却管（4）底部设置有光纤涂覆机（5），所述光纤涂覆机（5）底部设置有固化炉本体（6），所述固化炉本体（6）内部设置有固化灯（7），所述固化灯（7）一侧设置有反光板（8），所述反光板（8）底部设置有第一导向轮（9），所述固化炉本体（6）一侧设置有冷却箱（10），所述冷却箱（10）顶部设置有液压杆（11），所述液压杆（11）底部设置有调节板（12），调节板（12）表面贯穿设置有圆形通孔（13），所述调节板（12）顶部设置有第一挡板（14），所述第一挡板（14）一侧设置有第二挡板（15），所述第二挡板（15）表面设置有出水管（16），所述冷却箱（10）一侧设置有第二导向轮（17），所述冷却箱（10）另一侧设置有第三导向轮（18），所述冷却箱（10）一侧设置有循环水箱（19），所述循环水箱（19）一侧设置有水泵（20），所述循环水箱（19）内部设置有浮球（21），所述浮球（21）顶部设置有第一连接杆（22），所述第一连接杆（22）一侧设置有第二连接杆（23），所述第二连接杆（23）一端设置有第三连接杆（24），所述第三连接杆（24）底部设置有压轮（25），所述循环水箱（19）一侧设置有电动绞盘（26），所述电动绞盘（26）一侧设置有防绕装置（27），所述循环水箱（19）一侧设置有控制器（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种光纤双盘自动生产线，包括预制棒（1），其特征在于：所述预制棒（1）底部设置有石墨炉（2），所述石墨炉（2）底部设置有激光测径仪（3），所述激光测径仪（3）底部设置有冷却管（4），所述冷却管（4）底部设置有光纤涂覆机（5），所述光纤涂覆机（5）底部设置有固化炉本体（6），所述固化炉本体（6）内部设置有固化灯（7），所述固化灯（7）一侧设置有反光板（8），所述反光板（8）底部设置有第一导向轮（9），所述固化炉本体（6）一侧设置有冷却箱（10），所述冷却箱（10）顶部设置有液压杆（11），所述液压杆（11）底部设置有调节板（12），调节板（12）表面贯穿设置有圆形通孔（13），所述调节板（12）顶部设置有第一挡板（14），所述第一挡板（14）一侧设置有第二挡板（15），所述第二挡板（15）表面设置有出水管（16），所述冷却箱（10）一侧设置有第二导向轮（17），所述冷却箱（10）另一侧设置有第三导向轮（18），所述冷却箱（10）一侧设置有循环水箱（19），所述循环水箱（19）一侧设置有水泵（20），所述循环水箱（19）内部设置有浮球（21），所述浮球（21）顶部设置有第一连接杆（22），所述第一连接杆（22）一侧设置有第二连接杆（23），所述第二连接杆（23）一端设置有第三连接杆（24），所述第三连接杆（24）底部设置有压轮（25），所述循环水箱（19）一侧设置有电动绞盘（26），所述电动绞盘（26）一侧设置有防绕装置（27），所述循...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭芳泽，
申请(专利权)人：广东美康通信光缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44