绕线负载的绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种绕线负载的绕线装置，包括依次设置的出线机构、排线机构、绕线机构及控制系统；所述出线机构包括线轮支架，以及设置于所述线轮支架上的出线轮；所述绕线机构包括绕线支架，设置于所述绕线支架上的绕线盘、以及与所述绕线盘连接的第一驱动机构；所述排线机构包括排线基座，滑动设置于所述排线基座上并与所述绕线盘的轴线平行的排线摆臂、以及与所述排线摆臂连接的第二驱动机构；所述控制系统包括与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构连接的控制器，所述控制器用于控制所述排线摆臂的往复移动速度与所述绕线盘的转速相适应。本实用新型专利技术提供一种绕线负载的绕线装置，提高生产效率和产品质量，降低了工人作业强度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
绕线负载的绕线装置
本技术涉及通信设备
，特别涉及一种绕线负载的绕线装置。
技术介绍
在移动通信领域，高性能负载是必不可少的微波器件，负载的主要功能是吸收多余的射频信号能量，保证系统的良好匹配。随着运营商对通信质量的重视，对负载的无源互调指标要求也逐渐提高，其中功率与互调是最主要指标。传统技术中，低互调负载是利用射频信号在同轴电缆的衰减制作，同轴电缆的互调水平在-165dBc以下，在保证电缆与射频连接器焊接工艺前提下，负载互调小于-165dBc，可以满足运营商低互调负载需求。同时，为满足散热要求，要求电缆绕制紧密规整，提高电缆的散热能力，避免热量积聚而烧毁负载。而制作绕线负载涉及到电缆的绕制，由于绕制负载整体市场规模不太大，并分散在众多无源器件生产厂家。因此，在传统技术中，通常利用简单工装绕制负载，存在生产效率低下，绕制质量参差不齐，工人作业繁琐，成本高等诸多缺点。
技术实现思路
基于此，为解决上述问题，本技术提供一种绕线负载的绕线装置，提高生产效率和产品质量，降低了工人作业强度和生产成本。其技术方案如下：一种绕线负载的绕线装置，包括依次设置的出线机构、排线机构、绕线机构及控制系统；所述出线机构包括线轮支架，以及设置于所述线轮支架上并用于卷放电缆的出线轮；所述绕线机构包括绕线支架，设置于所述绕线支架上并用于绕制电缆的绕线盘、以及与所述绕线盘连接并用于驱动所述绕线盘转动以进行绕线的第一驱动机构；所述排线机构包括排线基座，滑动设置于所述排线基座上并与所述绕线盘的轴线平行的排线摆臂、以及与所述排线摆臂连接并用于驱动所述排线摆臂在所述排线基座上往复移动以进行排线的第二驱动机构；所述控制系统包括与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构连接的控制器，所述控制器用于控制所述排线摆臂的往复移动速度与所述绕线盘的转速相适应、以使电缆按预设绕线规则绕制于所述绕线盘上。所述控制系统控制所述绕线机构和排线机构运转，使所述绕线机构从所述出线机构上拉出电缆进行绕制，在电缆绕制过程中，利用位于所述出线机构和绕线机构之间的所述排线机构对电缆进行排线，使所述绕线机构绕线规则紧密，整个绕线过程自动化程度高，可以极大地提高生产效率和产品质量，并极大地降低工人劳动强度和生产成本。下面对进一步技术方案进行说明：进一步地，所述排线基座包括基座板，以及设置于所述基座板上的排线滑轨；所述排线摆臂包括滑动设置于所述排线滑轨上、并与所述第二驱动机构连接的排线滑块，以及设置于所述排线滑块上的摆臂主体，所述摆臂主体上开设有用于穿设电缆的摆线孔。进一步地，所述控制系统还包括排线位置检测机构，所述排线位置检测机构包括：位置感应器，所述位置感应器在所述排线摆臂运动至与所述绕线盘的预定位置对应时发送触发信号；触发传感器，所述触发传感器响应所述触发信号并传送给所述控制器，所述控制器根据所述触发信号控制所述第二驱动机构带动所述排线摆臂换向运动。进一步地，所述位置感应器设置于所述排线摆臂上、并与所述绕线盘对应，所述触发传感器设置于所述排线基座上、并与所述位置感应器对应。进一步地，所述第一驱动机构设置为绕线电机；所述控制系统还包括计数器和电机调速器，所述控制器通过所述计数器和电机调速器与所述绕线电机连接。进一步地，所述控制系统还包括设置于所述绕线电机输出轴上的圈数传感器，所述圈数传感器与所述计数器相连。进一步地，所述第二驱动机构设置为排线电机；所述控制系统还包括设置于所述绕线电机输出轴上的第二传感器，所述第二传感器与所述控制器相连，所述控制器根据所述第二传感器获取的所述绕线电机的输出转速控制所述排线电机的输出转速，以使所述排线摆臂的往复移动速度与所述绕线盘的转速相适应。进一步地，还包括底座结构，所述出线机构、排线机构及绕线机构均设置于所述底座结构上。进一步地，所述出线机构还包括设置于所述底座结构上的轮组，所述轮组用于调节所述出线轮上的电缆冗余。进一步地，所述出线机构还包括设置于所述底座结构上的铰链结构，以及设置于所述铰链结构上的压板，所述压板压紧于所述出线轮上。本技术具有如下有益效果：1、绕线过程完全自动化，极大地提升了绕线效率，效率是传统技术的8-10倍；2、通过设置计数器和相关的传感器，对绕线圈数进行自动计数和控制，使得绕线圈数准确，绕线长度稳定，调节方便；3、通过设置张紧结构，使得绕线过程中电缆张紧力恒定，保证电缆绕制规整紧密；4、整个绕线过程实现了自动化，减少了人工干预，明显降低劳动强度；5、降低绕线负载成本。附图说明图1是本技术实施例中所述绕线负载的绕线装置的立体结构示意图；图2是本技术实施例中所述绕线负载的绕线装置的绕线机构的立体结构示意图；图3是本技术实施例中所述绕线负载的绕线装置的排线机构的立体结构示意图；图4是本技术实施例中所述绕线负载的绕线装置的出线机构的立体结构示意图。附图标记说明：10-电缆，100-底座结构，200-绕线机构，210-绕线支架，220-第一驱动机构，230-绕线盘，240-电机座，250-电机调速器，260-计数器，300-排线机构，310-基座板，320-第二驱动机构，330-排线摆臂，340-排线滑轨，350-位置感应器，360-触发传感器，400-出线机构，410-线轮支架，420-出线轮，430-压板，440-轮组，450-铰链结构。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中各图中相同的标号表示相同的部分。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提出一种绕线负载的绕线装置，包括依次设置的出线机构400、排线机构300及绕线机构200，以及与所述排线机构300和绕线机构200连接的控制系统。所述控制系统控制所述绕线机构200和排线机构300运转，使所述绕线机构200从所述出线机构400上拉出电缆10进行绕制，在电缆10绕制过程中，利用位于所述出线机构400和绕线机构200之间的所述排线机构300对电缆10进行排线，可以改变所述出线机构400放出的电缆10绕设在所述绕线机构200上的位置，从而可使所述绕线机构200绕线规则紧密，整个绕线过程自动化程度高，可以极大地提高生产效率和产品质量，并极大地降低工人劳动强度和生产成本。具体地，如图2至图4所示，所述出线机构400包括线轮支架410，以及设置于所述线轮支架410上的用于卷放电缆10的出线轮420。而且，所述绕线机构200包括绕线支架210，设置于所述绕线支架210上的用于绕制电缆10的绕线盘230、以及与所述绕线盘230连接并用于驱动所述绕线盘230转动以进行绕线的第一驱动机构220。此外，所述排线机构300包括排线基座，滑动设置于所述排线基座上并与所述绕线盘230的轴线平行的排线摆臂330、以及与所述排线摆臂330连接并用于驱动所述排线摆臂330在所述排线基座上往复移动以进行排线的第二驱动机构。而且，所述控制系统包括与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构连接的控制器，所述控制器用于控制所述排线摆臂330的往复移动速度与所述绕线盘230的转速相适应、以使电缆按预设绕线规则绕制于所述绕线盘230上。在所述控制系统的控制器的控制下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线负载的绕线装置，其特征在于，包括依次设置的出线机构、排线机构、绕线机构及控制系统；所述出线机构包括线轮支架，以及设置于所述线轮支架上并用于卷放电缆的出线轮；所述绕线机构包括绕线支架，设置于所述绕线支架上并用于绕制电缆的绕线盘、以及与所述绕线盘连接并用于驱动所述绕线盘转动以进行绕线的第一驱动机构；所述排线机构包括排线基座，滑动设置于所述排线基座上并与所述绕线盘的轴线平行的排线摆臂、以及与所述排线摆臂连接并用于驱动所述排线摆臂在所述排线基座上往复移动以进行排线的第二驱动机构；所述控制系统包括与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构连接的控制器，所述控制器用于控制所述排线摆臂的往复移动速度与所述绕线盘的转速相适应、以使电缆按预设绕线规则绕制于所述绕线盘上。

【技术特征摘要】
1.一种绕线负载的绕线装置，其特征在于，包括依次设置的出线机构、排线机构、绕线机构及控制系统；所述出线机构包括线轮支架，以及设置于所述线轮支架上并用于卷放电缆的出线轮；所述绕线机构包括绕线支架，设置于所述绕线支架上并用于绕制电缆的绕线盘、以及与所述绕线盘连接并用于驱动所述绕线盘转动以进行绕线的第一驱动机构；所述排线机构包括排线基座，滑动设置于所述排线基座上并与所述绕线盘的轴线平行的排线摆臂、以及与所述排线摆臂连接并用于驱动所述排线摆臂在所述排线基座上往复移动以进行排线的第二驱动机构；所述控制系统包括与所述第一驱动机构和所述第二驱动机构连接的控制器，所述控制器用于控制所述排线摆臂的往复移动速度与所述绕线盘的转速相适应、以使电缆按预设绕线规则绕制于所述绕线盘上。2.根据权利要求1所述的绕线负载的绕线装置，其特征在于，所述排线基座包括基座板，以及设置于所述基座板上的排线滑轨；所述排线摆臂包括滑动设置于所述排线滑轨上、并与所述第二驱动机构连接的排线滑块，以及设置于所述排线滑块上的摆臂主体，所述摆臂主体上开设有用于穿设电缆的摆线孔。3.根据权利要求1所述的绕线负载的绕线装置，其特征在于，所述控制系统还包括排线位置检测机构，所述排线位置检测机构包括：位置感应器，所述位置感应器在所述排线摆臂运动至与所述绕线盘的预定位置对应时发送触发信号；触发传感器，所述触发传感器响应所述触发信号并传送给所述控制器，所述控制器根据所述触发信号控制所述第二驱动机构带动所述排线摆臂换向运...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴精强，贺斌，
申请(专利权)人：京信通信系统中国有限公司，京信通信技术广州有限公司，京信通信系统广州有限公司，天津京信通信系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44