一种超柔电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超柔电缆，所述电缆由内向外依次包括缆芯、成缆包带层和护套，所述缆芯包含多个绝缘线芯和多个绝缘缓冲芯，所述绝缘缓冲芯设置于所述绝缘线芯之间的空隙处，所述绝缘线芯由内向外依次包括导体、绝缘层、内编织层和外编织层，所述导体包括多个绞线组，每个所述绞线组由多束超细导线组绞合而成，每束所述超细导线组由多根超细铜导线绞合而成，每根所述超细铜导线的截面直径为0.04‑0.08mm，所述绝缘层为低密度聚四氟乙烯带。本实用新型专利技术通过在导体外设置内编织层和外编织层，同时对导体的结构进行改进，提高了电缆在频繁扭转和弯曲时的强度，延长了电缆的使用寿命。

An ultra flexible cable

The utility model relates to a super flexible cable, which in turn comprises a cable core, a cable-forming cladding layer and a sheath from inside to outside. The cable core comprises a plurality of insulating cores and a plurality of insulating buffer cores. The insulating buffer core is arranged at a gap between the insulating cores, and the insulating core comprises conductors from inside to outside in turn. An insulating layer, an inner braiding layer and an outer braiding layer comprising a plurality of strands, each of which is made up of a plurality of bundles of ultra-fine wires, each of which is made up of a plurality of ultra-fine copper wires, and each of which has a cross-section diameter of 0.04 0.08mm. The insulating layer is a low density polytetra-tetra-wire. Fluoroethylene tape. The utility model improves the structure of the conductor by installing an inner braiding layer and an outer braiding layer outside the conductor, thereby improving the strength of the cable under frequent torsion and bending, and prolonging the service life of the cable.

【技术实现步骤摘要】
一种超柔电缆
本技术涉及电缆
，具体涉及一种超柔电缆。
技术介绍
电缆由于其优良的输电性能及占用空间小等优势，得到了广泛应用，但在电缆的使用过程中仍然存在一些问题，比如电缆因硬度过大而造成不易敷设，尤其是在弯曲度较大的地方，硬度过大的电缆会出现易开裂的问题。此外，电缆是连接高频信号通路的系统内常用的元件，电缆在受到弯曲或扭转等机械力作用时会引起同轴电缆各部件的尺寸变化及结构错位，从而影响通信系统的性能。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提一种超柔电缆，该电缆通过在导体外设置内编织层和外编织层，同时对导体的结构进行改进，提高了电缆在频繁扭转和弯曲时的强度，延长了电缆的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了一种超柔电缆，所述电缆由内向外依次包括缆芯、成缆包带层和护套，所述缆芯包含多个绝缘线芯和多个绝缘缓冲芯，所述绝缘缓冲芯设置于所述绝缘线芯之间的空隙处，所述绝缘线芯由内向外依次包括导体、绝缘层、内编织层和外编织层，所述导体包括多个绞线组，每个所述绞线组由多束超细导线组绞合而成，每束所述超细导线组由多根超细铜导线绞合而成，每根所述超细铜导线的截面直径为0.04-0.08mm，所述绝缘层为低密度聚四氟乙烯带。作为优选方案，所述内编织层由条状的金属带编织而成。作为优选方案，所述外编织层由芳烃纤维编织而成。作为优选方案，所述护套由防霉聚氨酯制成。作为优选方案，所述绝缘线芯的数量为4。作为优选方案，所述导体包含8个绞线组。作为优选方案，所述超细铜导线的截面直径为0.07mm。作为优选方案，每束所述超细导线组由130-140根超细铜导线绞合而成。作为优选方案，每束所述超细导线组由135根超细铜导线绞合而成。本技术所提供的一种超柔电缆，包括缆芯、成缆包带层和护套，本技术通过在每根导体外设置内编织层使得每根绝缘线芯都能起到抗扭转的作用，进一步地，通过在每个内编织外设置外编织层，一方面可紧固内编织与导体间的位置、防止导体相对于内编织滑移，另一方面可进一步提高每根绝缘线芯的抗扭转能力，由于每根绝缘线芯都具备一定的抗扭转的能力从而提高了电缆的抗扭转能力；进一步地，通过在绝缘线芯之间的空隙处设置绝缘缓冲芯，当绝缘线芯受到压力时，大部分压力将被绝缘缓冲芯吸收，从而提高了电缆的抗压能力。进一步地，所述导体包括多个绞线组，每个所述绞线组由多束超细导线组绞合而成，每束所述超细导线组由多根超细铜导线绞合而成，通过对导体进行结构设计，使得每根导体均具备较好的柔韧性和抗弯曲或扭转的能力。进一步地，由于低密度聚四氟乙烯带具有耐热性能好、热膨胀系数非常小、柔软性好等特点，本技术中的绝缘层为低密度聚四氟乙烯带，因此，可保证在电缆发生机械变形或电缆外界温度变化较大时，均能保证电缆的正常通信。附图说明图1为本技术的结构示意图。1、导体；2、绝缘层；3、内编织层；4、外编织层；5、绝缘缓冲芯；6、成缆包带层；7、护套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，为本技术所提供的一种超柔电缆，所述电缆由内向外依次包括缆芯、成缆包带层6和护套7，所述缆芯包含多个绝缘线芯和多个绝缘缓冲芯5，所述绝缘缓冲芯5设置于所述绝缘线芯之间的空隙处，所述绝缘线芯由内向外依次包括导体1、绝缘层2、内编织层3和外编织层4，所述导体1包括多个绞线组，每个所述绞线组由多束超细导线组绞合而成，每束所述超细导线组由多根超细铜导线绞合而成，每根所述超细铜导线的截面直径为0.04-0.08mm，所述绝缘层2为低密度聚四氟乙烯带。本技术通过在每根导体1外设置内编织层3使得每根绝缘线芯都能起到抗扭转的作用，进一步地，通过在每个内编织外设置外编织层4，一方面可紧固内编织与导体1间的位置、防止导体1相对于内编织滑移，另一方面可进一步提高每根绝缘线芯的抗扭转能力，由于每根绝缘线芯都具备一定的抗扭转的能力从而提高了电缆的抗扭转能力；进一步地，通过在绝缘线芯之间的空隙处设置绝缘缓冲芯5，当绝缘线芯受到压力时，大部分压力将被绝缘缓冲芯5吸收，从而提高了电缆的抗压能力。进一步地，所述导体1包括多个绞线组，每个所述绞线组由多束超细导线组绞合而成，每束所述超细导线组由多根超细铜导线绞合而成，通过对导体1进行结构设计，使得每根导体1均具备较好的柔韧性和抗弯曲或扭转的能力。进一步地，由于低密度聚四氟乙烯带具有耐热性能好、热膨胀系数非常小、柔软性好等特点，本技术中的绝缘层2为低密度聚四氟乙烯带，因此，可保证在电缆发生机械变形或电缆外界温度变化较大时，均能保证电缆的正常通信。其中，本实施例中，所述内编织层3由条状的金属带编织而成，所述外编织层4由芳烃纤维编织而成，由于芳烃纤维具有较好的柔韧性，从而提高了每跟导体1的抗扭转能力。进一步地，所述护套7由防霉聚氨酯制成，即护套7采用聚氨酯材料添加防霉菌剂挤出而成，能够达到一级霉菌试验的要求，同时具有强度高、耐低温、耐腐蚀、耐交变湿热、耐盐雾等优点，可有效的保护好电缆内部的工作，同时，保证了电缆具备更强的抗拉能力。本实施例中，优选地，所述绝缘线芯的数量为4；所述导体1包含8个绞线组；所述超细铜导线的截面直径为0.07mm。本实施例中，每束所述超细导线组由130-140根超细铜导线绞合而成，优选地，本实施例中，每束所述超细导线组由135根超细铜导线绞合而成。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超柔电缆，其特征在于，所述电缆由内向外依次包括缆芯、成缆包带层和护套，所述缆芯包含多个绝缘线芯和多个绝缘缓冲芯，所述绝缘缓冲芯设置于所述绝缘线芯之间的空隙处，所述绝缘线芯由内向外依次包括导体、绝缘层、内编织层和外编织层，所述导体包括多个绞线组，每个所述绞线组由多束超细导线组绞合而成，每束所述超细导线组由多根超细铜导线绞合而成，每根所述超细铜导线的截面直径为0.04‑0.08mm，所述绝缘层为低密度聚四氟乙烯带。

【技术特征摘要】
1.一种超柔电缆，其特征在于，所述电缆由内向外依次包括缆芯、成缆包带层和护套，所述缆芯包含多个绝缘线芯和多个绝缘缓冲芯，所述绝缘缓冲芯设置于所述绝缘线芯之间的空隙处，所述绝缘线芯由内向外依次包括导体、绝缘层、内编织层和外编织层，所述导体包括多个绞线组，每个所述绞线组由多束超细导线组绞合而成，每束所述超细导线组由多根超细铜导线绞合而成，每根所述超细铜导线的截面直径为0.04-0.08mm，所述绝缘层为低密度聚四氟乙烯带。2.根据权利要求1所述的超柔电缆，其特征在于，所述内编织层由条状的金属带编织而成。3.根据权利要求1所述的超柔电缆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌浩杰，
申请(专利权)人：广州市秀全电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44