一种箱体表面防伪标签粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱体表面防伪标签粘贴装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有凹槽，且所述工作平台开设有内腔，所述内腔的内部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有滚筒，所述凹槽的内壁上安装有位移传感器，且所述凹槽的内部安装有链板式输送带，所述工作平台的上表面两侧分别设有铁架，两组所述铁架的上端之间连接有不锈钢板，且两组所述铁架的一侧设有支架，所述支架的上端连接有胶体罐，所述胶体罐的底部中心与管道的上端连通，所述管道上安装有电磁阀，所述不锈钢板上表面安装有气缸，本实用新型专利技术结构合理紧凑，操作简单，可实现自动化粘贴标签的工作，效率高，速度快，节约时间，节约人力。

Anti fake label sticking device for box body surface

The utility model discloses an anti-counterfeiting label sticking device on the surface of a box body, which comprises a working platform, wherein a groove is arranged on the upper surface of the working platform, and an inner cavity is arranged on the working platform, and an inner cavity is provided with a motor, the output shaft of the motor is connected with a roller through a coupling, and the inner wall of the groove is arranged on the working platform. A displacement sensor is mounted, and a chain plate conveyor belt is mounted inside the groove. The upper surfaces of the working platform are respectively provided with iron frames. The upper ends of the two groups of iron frames are connected with stainless steel plates, and one side of the two groups of iron frames is provided with a bracket. The upper end of the bracket is connected with a colloid tank. The bottom center of the utility model is connected with the upper end of the pipeline, and an electromagnetic valve is installed on the pipeline, and a cylinder is installed on the surface of the stainless steel plate. The utility model has the advantages of reasonable and compact structure, simple operation, automatic labeling, high efficiency, fast speed, time saving and manpower saving.

【技术实现步骤摘要】
一种箱体表面防伪标签粘贴装置
本技术属于标签粘贴
，具体涉及一种箱体表面防伪标签粘贴装置。
技术介绍
防伪标签学名(国家标准名称)防伪标识，又名防伪商标，是能粘贴、印刷、转移在标的物表面，或标的物包装上，或标的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上，具有防伪作用的标识，防伪标签的防伪特征以及识别的方法是防伪标签的灵魂，防伪是对那些以欺骗为目的且未经所有权人准许而进行仿制或复制的活动而采取的防止措施。目前，防伪标签的粘贴方式为人工粘贴，不能实现自动化粘贴标签的工作，效率较低，速度慢，浪费时间，浪费人力，为此，我们提出一种箱体表面防伪标签粘贴装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱体表面防伪标签粘贴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现自动化粘贴标签的工作，效率较低，速度慢，浪费时间，浪费人力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱体表面防伪标签粘贴装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有凹槽，且所述工作平台开设有内腔，所述内腔的内部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有滚筒，所述凹槽的内壁上安装有位移传感器，且所述凹槽的内部安装有链板式输送带，所述工作平台的上表面两侧分别设有铁架，两组所述铁架的上端之间连接有不锈钢板，且两组所述铁架的一侧设有支架，所述支架的上端连接有胶体罐，所述胶体罐的底部中心与管道的上端连通，所述管道上安装有电磁阀，所述不锈钢板上表面安装有气缸，所述气缸内部的活塞杆贯穿不锈钢板连接有铁块，所述工作平台的上表面安装有机械手臂，所述机械手臂的一端连接有真空吸盘，所述工作平台的一侧安装有PLC控制器。优选的，所述工作平台的底部设有脚架，所述脚架的高度为0.7-0.8m。优选的，所述PLC控制器的输出端与电机、电磁阀和气缸的输入端电性连接，且所述PLC控制器的输入端与位移传感器的输出端电性连接。优选的，所述铁块的长宽大于标签的长宽2-3cm。优选的，所述位移传感器、胶体罐、滚筒、机械手臂和气缸依次排列设计。优选的，所述内腔的外壁为镂空设计。优选的，所述电机的输出轴与滚筒偏心连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术结构合理紧凑，操作简单，可实现自动化粘贴标签的工作，效率高，速度快，节约时间，节约人力。2、通过位移传感器、PLC控制器、机械手臂、电磁阀、气缸、真空吸盘和铁块之间的配合，可实现自动化粘贴标签的工作，效率高，速度快，节约时间，节约人力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的机械手臂结构示意图；图4为本技术的气缸和铁块结构示意图。图中：1工作平台、2脚架、3内腔、4电机、5滚筒、6位移传感器、7PLC控制器、8机械手臂、9电磁阀、10管道、11不锈钢板、12胶体罐、13气缸、14铁架、15支架、16链板式输送带、17真空吸盘、18凹槽、19铁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种箱体表面防伪标签粘贴装置，包括工作平台1，所述工作平台1的上表面开设有凹槽18，且所述工作平台1开设有内腔3，所述内腔3的内部安装有电机4，所述电机4的输出轴通过联轴器连接有滚筒5，所述凹槽18的内壁上安装有位移传感器6，且所述凹槽18的内部安装有链板式输送带16，所述工作平台1的上表面两侧分别设有铁架14，两组所述铁架14的上端之间连接有不锈钢板11，且两组所述铁架14的一侧设有支架15，所述支架15的上端连接有胶体罐12，所述胶体罐12的底部中心与管道10的上端连通，所述管道10上安装有电磁阀9，所述不锈钢板11上表面安装有气缸13，所述气缸13内部的活塞杆贯穿不锈钢板11连接有铁块19，所述工作平台1的上表面安装有机械手臂8，所述机械手臂8的一端连接有真空吸盘17，所述工作平台1的一侧安装有PLC控制器7。此位移传感器6为XA-WAL型号位移传感器，XA-WAL通用拉杆导电塑胶膜系列，有效行程75mm～1250mm，两端均有4mm缓冲行程，精度0.05％～0.04％FS。外壳表面阳极处理，防腐蚀；内置导电塑料测量单元，无温漂，寿命长；具有自动电器接地功能。密封等级为IP67，DIN430650标准插头插座，可以适用在大多数通用场合；拉杆球头具有0.5mm自动对中功能，允许极限运动速度为10m/s。进一步的，所述工作平台1的底部设有脚架2，所述脚架2的高度为0.7-0.8m，通过工作平台1的底部设有脚架2，所述脚架2的高度为0.7-0.8m，可对工作平台1起到支撑作用的同时便于工人放置箱体。进一步的，所述PLC控制器7的输出端与电机4、电磁阀9和气缸13的输入端电性连接，且所述PLC控制器7的输入端与位移传感器6的输出端电性连接，通过PLC控制器7的输出端与电机4、电磁阀9和气缸13的输入端电性连接，且所述PLC控制器7的输入端与位移传感器6的输出端电性连接，可实现自动化控制的设计。进一步的，所述铁块19的长宽大于标签的长宽2-3cm，通过铁块19的长宽大于标签的长宽2-3cm，可更好的完成标签粘贴的工作。进一步的，所述位移传感器6、胶体罐12、滚筒5、机械手臂8和气缸13依次排列设计，通过位移传感器6、胶体罐12、滚筒5、机械手臂8和气缸13依次排列设计，可更好的完成标签粘贴的工作。进一步的，所述内腔3的外壁为镂空设计，通过内腔3的外壁为镂空设计，可达到散热的目的。进一步的，所述电机4的输出轴与滚筒5偏心连接，通过电机4的输出轴与滚筒5偏心连接，可更好的完粘贴工作。工作原理：当需要使用本箱体表面防伪标签粘贴装置时，首先打开机器，待链板式输送带16运转正常时，将箱体放置在链板式输送带16上，链板式输送带16会带动箱体向前移动，在箱体向前移动一定距离时，位移传感器6会感应到箱体并将信号传输给PLC控制器7，PLC控制器7首先会控制电磁阀9打开，电磁阀9打开后胶体会滴落在箱体的表面，PLC控制器7首先会控制电磁阀9关闭，一定时间PLC控制器7控制电机4工作，电机4会带动滚筒5转动，当滚筒5距离链板式输送带16最近距离时，箱体带有胶体的部分位于滚筒5正下方，滚筒5会将胶体摊平，当滚筒5距离链板式输送带16最远距离时，PLC控制器7控制电机4停止工作，PLC控制器7会控制机械手臂8转动并通过真空吸盘17吸附一张防伪标签之后，机械手臂8反向转动并将防伪标签放置在胶体上表面，机械手臂8转动至初始状态，PLC控制器7会控制气缸13工作，气缸13内的活塞杆会推动铁块19向下移动并向下压住防伪标签，此时完成防伪标签的粘贴，重复以上动作，直至完成本次粘贴工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体表面防伪标签粘贴装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面开设有凹槽(18)，且所述工作平台(1)开设有内腔(3)，所述内腔(3)的内部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器连接有滚筒(5)，所述凹槽(18)的内壁上安装有位移传感器(6)，且所述凹槽(18)的内部安装有链板式输送带(16)，所述工作平台(1)的上表面两侧分别设有铁架(14)，两组所述铁架(14)的上端之间连接有不锈钢板(11)，且两组所述铁架(14)的一侧设有支架(15)，所述支架(15)的上端连接有胶体罐(12)，所述胶体罐(12)的底部中心与管道(10)的上端连通，所述管道(10)上安装有电磁阀(9)，所述不锈钢板(11)上表面安装有气缸(13)，所述气缸(13)内部的活塞杆贯穿不锈钢板(11)连接有铁块(19)，所述工作平台(1)的上表面安装有机械手臂(8)，所述机械手臂(8)的一端连接有真空吸盘(17)，所述工作平台(1)的一侧安装有PLC控制器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种箱体表面防伪标签粘贴装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上表面开设有凹槽(18)，且所述工作平台(1)开设有内腔(3)，所述内腔(3)的内部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器连接有滚筒(5)，所述凹槽(18)的内壁上安装有位移传感器(6)，且所述凹槽(18)的内部安装有链板式输送带(16)，所述工作平台(1)的上表面两侧分别设有铁架(14)，两组所述铁架(14)的上端之间连接有不锈钢板(11)，且两组所述铁架(14)的一侧设有支架(15)，所述支架(15)的上端连接有胶体罐(12)，所述胶体罐(12)的底部中心与管道(10)的上端连通，所述管道(10)上安装有电磁阀(9)，所述不锈钢板(11)上表面安装有气缸(13)，所述气缸(13)内部的活塞杆贯穿不锈钢板(11)连接有铁块(19)，所述工作平台(1)的上表面安装有机械手臂(8)，所述机械手臂(8)的一端连接有真空吸盘(17)，所述工作平台(1)的一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利琴，
申请(专利权)人：张利琴，
类型：新型
国别省市：广东,44