一种高效的电子产品硬件生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于电子产品生产技术领域，具体为一种高效的电子产品硬件生产模具，所述支架顶端的中央位置设置有升降气缸，所述升降气缸底端的动力输出端贯穿支架的底端，所述升降气缸底端的动力输出端连接有上模，所述支架底端的中央位置设置有冷却装置，所述支架底端的左侧设置有电池组，所述下模的内腔中设置有放置板，通过设置微型气缸和放置板，可改变放置板的倾斜角度，通过设置挡板和电动伸缩杆，使得挡板可转动，相互配合使用，使得加工好的工件便于取出，节约时间，有效提高其工作效率，通过设置冷却装置，可对加工原液进行冷却后再进行冲压生产，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，实用性强。

An efficient mold for hardware production of electronic products

The utility model discloses belongs to the technical field of electronic product production, in particular to an efficient hardware production mold for electronic products. A lifting cylinder is arranged at the central position of the top of the support, and the power output terminal of the bottom of the lifting cylinder penetrates the bottom of the support, and the power output terminal of the bottom of the lifting cylinder is connected with an upper one. A cooling device is arranged at the central position of the bottom end of the bracket, a battery pack is arranged at the left side of the bottom end of the bracket, a placement plate is arranged in the inner cavity of the lower die, and the inclination angle of the placement plate can be changed by setting a miniature cylinder and a placement plate, and the baffle plate can be rotated by setting a baffle plate and an electric telescopic rod. Cooperating with each other makes the processed workpiece easy to take out, saves time and effectively improves its working efficiency. By setting up cooling device, the processed raw liquid can be cooled and then stamped. The utility model has reasonable structure, simple operation and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的电子产品硬件生产模具
本技术涉及电子产品生产
，具体为一种高效的电子产品硬件生产模具。
技术介绍
电子产品在二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志，电子产品硬件在生产制造时往往需要用到模具，目前，大多的生产模具结构简单，加工好的电子产品硬件不便于取出，浪费时间，降低其制造的效率，为此，我们提出一种高效的电子产品硬件生产模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的电子产品硬件生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的大多的生产模具结构简单，加工好的电子产品硬件不便于取出，浪费时间，降低其制造的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的电子产品硬件生产模具，包括支架，所述支架顶端的中央位置设置有升降气缸，所述升降气缸底端的动力输出端贯穿支架的底端，所述升降气缸底端的动力输出端连接有上模，所述支架底端的中央位置设置有冷却装置，所述支架底端的左侧设置有电池组，所述冷却装置的顶端设置有下模，所述下模的内腔中设置有放置板，所述放置板的外壁内腔中设置有岩棉保温层，所述放置板的顶端设置有模板，所述模板的内腔中设置有温度传感器，所述放置板左右两侧均设置有密封块，所述下模的右侧铰接有挡板，所述冷却装置的右侧设置有支板，所述支板顶端的右侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端的动力输出端铰接在挡板右侧的上方，所述冷却装置内腔的左右两侧均设置有冷风机，两组冷风机相视一面的出风管连接有风管，所述风管上均匀设置有支管，所述支管的顶端贯穿冷却装置内腔的顶端并连接在放置板的底端，所述支管的顶端延伸至放置板的内腔中，所述风管和支管的外壁均套接有聚氨酯保温层，所述支架左侧的下方设置有PLC控制器，所述PLC控制器的上方设置有储液箱，所述储液箱的顶端设置有出液管，所述出液管上设置有流量阀，所述出液管的右端贯穿支架的右侧并连接有电动伸缩管，所述下模底端内腔顶端的左右两侧均设置有微型气缸，所述微型气缸顶端的动力输出端贯穿下模底端内腔的顶端，所述微型气缸顶端的动力输出端铰接在放置板的底端，所述电池组与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器分别与升降气缸、温度传感器、电动伸缩杆、冷风机、流量阀、电动伸缩管和微型气缸电性连接。优选的，所述储液箱左侧的上方设置有注液口。优选的，所述电动伸缩管向右下方倾斜设置。优选的，所述上模、下模和模板上均涂覆有聚四氟乙烯层。优选的，所述储液箱和出液管的连接处设置有密封法兰。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出了一种高效的电子产品硬件生产模具，通过设置微型气缸和放置板，可改变放置板的倾斜角度，通过设置挡板和电动伸缩杆，使得挡板可转动，相互配合使用，使得加工好的工件便于取出，节约时间，有效提高其工作效率，通过设置冷却装置，可对加工原液进行冷却后再进行冲压生产，本技术结构合理，操作简单，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大图；图3为本技术冷却装置内部结构示意图。图中：1支架、2升降气缸、3上模、4冷却装置、5电池组、6下模、7放置板、8岩棉保温层、9模板、10温度传感器、11密封块、12挡板、13支板、14电动伸缩杆、15冷风机、16风管、17支管、18聚氨酯保温层、19PLC控制器、20储液箱、21出液管、22流量阀、23电动伸缩管、24微型气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效的电子产品硬件生产模具，包括支架1，所述支架1顶端的中央位置设置有升降气缸2，所述升降气缸2底端的动力输出端贯穿支架1的底端，所述升降气缸2底端的动力输出端连接有上模3，所述支架1底端的中央位置设置有冷却装置4，所述支架1底端的左侧设置有电池组5，所述冷却装置4的顶端设置有下模6，所述下模6的内腔中设置有放置板7，所述放置板7的外壁内腔中设置有岩棉保温层8，所述放置板7的顶端设置有模板9，所述模板9的内腔中设置有温度传感器10，所述放置板7左右两侧均设置有密封块11，所述下模6的右侧铰接有挡板12，所述冷却装置4的右侧设置有支板13，所述支板13顶端的右侧铰接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14顶端的动力输出端铰接在挡板12右侧的上方，所述冷却装置4内腔的左右两侧均设置有冷风机15，两组冷风机15相视一面的出风管连接有风管16，所述风管16上均匀设置有支管17，所述支管17的顶端贯穿冷却装置4内腔的顶端并连接在放置板7的底端，所述支管17的顶端延伸至放置板7的内腔中，所述风管16和支管17的外壁均套接有聚氨酯保温层18，所述支架1左侧的下方设置有PLC控制器19，所述PLC控制器19的上方设置有储液箱20，所述储液箱20的顶端设置有出液管21，所述出液管21上设置有流量阀22，所述出液管21的右端贯穿支架1的右侧并连接有电动伸缩管23，所述下模6底端内腔顶端的左右两侧均设置有微型气缸24，所述微型气缸24顶端的动力输出端贯穿下模6底端内腔的顶端，所述微型气缸24顶端的动力输出端铰接在放置板7的底端，所述电池组5与PLC控制器19电性连接，所述PLC控制器19分别与升降气缸2、温度传感器10、电动伸缩杆14、冷风机15、流量阀22、电动伸缩管23和微型气缸24电性连接。其中，所述储液箱20左侧的上方设置有注液口，便于进行加工原液的注入，所述电动伸缩管23向右下方倾斜设置，所述上模3、下模6和模板9上均涂覆有聚四氟乙烯层，使得模具上不易粘连，所述储液箱20和出液管21的连接处设置有密封法兰，有效提高其密封性。工作原理：使用前，通过外部电源给电池组5充电，电池组5整个装置供电，使用时，在PLC控制器19中设置温度预设值，开启流量阀22，使得加工原液通过出液管21到达电动伸缩管23中，开启电动伸缩管23，使得加工原液达到下模3的内腔中，开启两组冷风机15，冷风通过风管16到达支管17中，再通过支管17到达放置板7的内腔中，对加工原液进行冷却，温度传感器10对其进行温度的检测，当温度到达预设值时，关闭冷风机15停止冷却，开启升降气缸2，使得上模3向下运动，通过上模3和下模6对工件进行制造，工件制造好后，开启电动伸缩杆14，使得挡板12向右倾斜，开启左侧的微型气缸24，使得放置板7向左下方倾斜，从而使得加工好的工件便于取出，节约时间，有效提高其工作效率，通过设置岩棉保温层8和聚氨酯保温层18，有效提高其保温效果，本技术结构合理，操作简单，实用性强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的电子产品硬件生产模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端的中央位置设置有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)底端的动力输出端贯穿支架(1)的底端，所述升降气缸(2)底端的动力输出端连接有上模(3)，所述支架(1)底端的中央位置设置有冷却装置(4)，所述支架(1)底端的左侧设置有电池组(5)，所述冷却装置(4)的顶端设置有下模(6)，所述下模(6)的内腔中设置有放置板(7)，所述放置板(7)的外壁内腔中设置有岩棉保温层(8)，所述放置板(7)的顶端设置有模板(9)，所述模板(9)的内腔中设置有温度传感器(10)，所述放置板(7)左右两侧均设置有密封块(11)，所述下模(6)的右侧铰接有挡板(12)，所述冷却装置(4)的右侧设置有支板(13)，所述支板(13)顶端的右侧铰接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)顶端的动力输出端铰接在挡板(12)右侧的上方，所述冷却装置(4)内腔的左右两侧均设置有冷风机(15)，两组冷风机(15)相视一面的出风管连接有风管(16)，所述风管(16)上均匀设置有支管(17)，所述支管(17)的顶端贯穿冷却装置(4)内腔的顶端并连接在放置板(7)的底端，所述支管(17)的顶端延伸至放置板(7)的内腔中，所述风管(16)和支管(17)的外壁均套接有聚氨酯保温层(18)，所述支架(1)左侧的下方设置有PLC控制器(19)，所述PLC控制器(19)的上方设置有储液箱(20)，所述储液箱(20)的顶端设置有出液管(21)，所述出液管(21)上设置有流量阀(22)，所述出液管(21)的右端贯穿支架(1)的右侧并连接有电动伸缩管(23)，所述下模(6)底端内腔顶端的左右两侧均设置有微型气缸(24)，所述微型气缸(24)顶端的动力输出端贯穿下模(6)底端内腔的顶端，所述微型气缸(24)顶端的动力输出端铰接在放置板(7)的底端，所述电池组(5)与PLC控制器(19)电性连接，所述PLC控制器(19)分别与升降气缸(2)、温度传感器(10)、电动伸缩杆(14)、冷风机(15)、流量阀(22)、电动伸缩管(23)和微型气缸(24)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的电子产品硬件生产模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端的中央位置设置有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)底端的动力输出端贯穿支架(1)的底端，所述升降气缸(2)底端的动力输出端连接有上模(3)，所述支架(1)底端的中央位置设置有冷却装置(4)，所述支架(1)底端的左侧设置有电池组(5)，所述冷却装置(4)的顶端设置有下模(6)，所述下模(6)的内腔中设置有放置板(7)，所述放置板(7)的外壁内腔中设置有岩棉保温层(8)，所述放置板(7)的顶端设置有模板(9)，所述模板(9)的内腔中设置有温度传感器(10)，所述放置板(7)左右两侧均设置有密封块(11)，所述下模(6)的右侧铰接有挡板(12)，所述冷却装置(4)的右侧设置有支板(13)，所述支板(13)顶端的右侧铰接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)顶端的动力输出端铰接在挡板(12)右侧的上方，所述冷却装置(4)内腔的左右两侧均设置有冷风机(15)，两组冷风机(15)相视一面的出风管连接有风管(16)，所述风管(16)上均匀设置有支管(17)，所述支管(17)的顶端贯穿冷却装置(4)内腔的顶端并连接在放置板(7)的底端，所述支管(17)的顶端延伸至放置板(7)的内腔中，所述风管(16)和支管(17)的外壁均套接有聚氨酯保温层(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，
申请(专利权)人：东莞市伟峰印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44