一种用于PP板材生产的废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PP板材生产的废料回收装置，包括法兰、第粉碎齿轮、齿轮带、刮板、导轨和滑块，所述进料口的顶端安装有法兰，所述第二锥齿轮的一端连接有粉碎齿轮，所述回收箱的内壁顶端开设有齿轮带，所述第二电机的底端连接有刮板，所述回收箱的内壁底端开设有导轨，所述刮板和导轨通过滑块连接，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了齿轮带和刮板，便于第二电机带动齿轮在齿轮带上转动，从而推动刮板在回收箱内壁进行刮动，使回收箱便于清洗，防止回收的残渣残留在回收箱内壁，影响二次使用，设置了粉碎齿轮，便于将PP板材废料进性碾压粉碎，提高了其粉碎回收效率。

A waste recovery device for PP plate production

The utility model discloses a waste recovery device for PP sheet production, which comprises a flange, a first crushing gear, a gear belt, a scraper, a guide rail and a slider. The top of the inlet is provided with a flange, one end of the second bevel gear is connected with a crushing gear, and the top of the inner wall of the recovery box is provided with a gear belt. The bottom end of the second motor is connected with a scraper, and the bottom end of the inner wall of the recycling box is provided with a guide rail. The scraper plate and the guide rail are connected by a slider. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure, safe and convenient use, and a gear belt and a scraper plate are arranged, so as to facilitate the second motor to drive the gear to rotate on the gear belt, thereby pushing the scraper to recycle. The inner wall of the box is scratched to make the recycling box easy to clean, prevent the residual residue in the inner wall of the recycling box, and affect the secondary use. The crushing gear is set up to facilitate the progressive crushing and grinding of PP sheet waste, thus improving the crushing and recovery efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PP板材生产的废料回收装置
本技术涉及废料回收装置
，具体为一种用于PP板材生产的废料回收装置。
技术介绍
PP板材在加工成板材后，需要对PP板材的边缘进行修整，并根据客户需要的板材的宽度对PP板材进行裁切，这样就产生了条状的废料，需要将切下的废料进行回收处理。但是目前市场上的废料回收装置不仅结构复杂，而且功能单一，不便于回收箱的清洗，影响二次使用，无法将PP板材废料进性碾压粉碎，降低了其粉碎回收的效率。
技术实现思路
本技术提供一种用于PP板材生产的废料回收装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出不便于回收箱的清洗，影响二次使用，无法将PP板材废料进性碾压粉碎，降低了其粉碎回收的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PP板材生产的废料回收装置，包括壳体、控制开关、进料口、法兰、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、粉碎齿轮、支脚、排料管、单向阀、气泵、回收箱、齿轮带、第二电机、齿轮、刮板、导轨、滑块和排渣口，所述壳体的表面设置有控制开关，且壳体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶端安装有法兰，所述壳体的内部安装有第一电机，所述第一电机的两端均连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端连接有粉碎齿轮，所述壳体的一侧设置有回收箱，所述壳体和回收箱通过排料管连接，所述排料管的内部嵌入有单向阀，所述单向阀的一侧嵌入有气泵，所述壳体和回收箱的下方安装有支脚，所述回收箱的内壁顶端开设有齿轮带，所述齿轮带的下方安装有第二电机，所述齿轮带和第二电机通过齿轮连接，所述第二电机的底端连接有刮板，所述回收箱的内壁底端开设有导轨，所述刮板和导轨通过滑块连接，所述回收箱的底部开设有排渣口，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接第一电机和第二电机的输入端。优选的，所述进料口的内侧设置有卡盘。优选的，所述支脚的底端设置有防滑橡皮垫。优选的，所述排渣口的一端设置有阀门。优选的，所述控制开关的表面设置有保护膜。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了齿轮带和刮板，便于第二电机带动齿轮在齿轮带上转动，从而推动刮板在回收箱内壁进行刮动，使回收箱便于清洗，防止回收的残渣残留在回收箱内壁，影响二次使用，设置了粉碎齿轮，便于将PP板材废料进性碾压粉碎，提高了其粉碎回收效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第一锥齿轮图；图3是本技术的控制开关安装图；图4是本技术的齿轮安装图；图中标号：1、壳体；2、控制开关；3、进料口；4、法兰；5、第一电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、粉碎齿轮；9、支脚；10、排料管；11、单向阀；12、气泵；13、回收箱；14、齿轮带；15、第二电机；16、齿轮；17、刮板；18、导轨；19、滑块；20、排渣口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供废料回收装置技术方案，一种用于PP板材生产的废料回收装置，包括壳体1、控制开关2、进料口3、法兰4、第一电机5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、粉碎齿轮8、支脚9、排料管10、单向阀11、气泵12、回收箱13、齿轮带14、第二电机15、齿轮16、刮板17、导轨18、滑块19和排渣口20，壳体1的表面设置有控制开关2，且壳体1的顶部设置有进料口3，进料口3的顶端安装有法兰4，壳体1的内部安装有第一电机5，第一电机5的两端均连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的一端连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的一端连接有粉碎齿轮8，壳体1的一侧设置有回收箱13，壳体1和回收箱13通过排料管10连接，排料管10的内部嵌入有单向阀11，单向阀11的一侧嵌入有气泵12，壳体1和回收箱13的下方安装有支脚9，回收箱13的内壁顶端开设有齿轮带14，齿轮带14的下方安装有第二电机15，齿轮带14和第二电机15通过齿轮16连接，第二电机15的底端连接有刮板17，回收箱13的内壁底端开设有导轨18，刮板17和导轨18通过滑块19连接，回收箱13的底部开设有排渣口20，控制开关2的输入端电性连接市电的输出端，控制开关2的输出端电性连接第一电机5和第二电机15的输入端。为了便于控制下料速度，本实施例中，优选的，进料口3的内侧设置有卡盘。为了使支脚9防滑稳定，本实施例中，优选的，支脚9的底端设置有防滑橡皮垫。为了便于控制排渣，本实施例中，优选的，排渣口20的一端设置有阀门。为了保护控制开关2，本实施例中，优选的，控制开关2的表面设置有保护膜。本技术的工作原理及使用流程：使用者将PP板材废料通过进料口3投入，进料口3的顶端安装有法兰4，便于和其他管道连接，通过控制开关2启动打开第一电机5，第一电机5带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7从而带动粉碎齿轮8转动，便于将PP板材废料进性碾压粉碎，提高了其粉碎回收效率，粉碎后的PP板材废料掉落在壳体1底部，通过控制开关2打开气泵12，使PP板材废料通过排料管10排到回收箱13中，再通过排渣口20排出，最后使用者通过控制开关2控制启动第二电机15，便于第二电机15带动齿轮16在齿轮带14上转动，从而推动刮板17在回收箱13内壁进行刮动，使回收箱13便于清洗，防止回收的残渣残留在回收箱13内壁，影响二次使用，回收箱13的内壁底端开设有导轨18，刮板17和导轨18通过滑块19连接，减小了刮板17和壳体1的摩擦。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PP板材生产的废料回收装置，包括壳体（1）、控制开关（2）、进料口（3）、法兰（4）、第一电机（5）、第一锥齿轮（6）、第二锥齿轮（7）、粉碎齿轮（8）、支脚（9）、排料管（10）、单向阀（11）、气泵（12）、回收箱（13）、齿轮带（14）、第二电机（15）、齿轮（16）、刮板（17）、导轨（18）、滑块（19）和排渣口（20），其特征在于：所述壳体（1）的表面设置有控制开关（2），且壳体（1）的顶部设置有进料口（3），所述进料口（3）的顶端安装有法兰（4），所述壳体（1）的内部安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的两端均连接有第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）的一端连接有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）的一端连接有粉碎齿轮（8），所述壳体（1）的一侧设置有回收箱（13），所述壳体（1）和回收箱（13）通过排料管（10）连接，所述排料管（10）的内部嵌入有单向阀（11），所述单向阀（11）的一侧嵌入有气泵（12），所述壳体（1）和回收箱（13）的下方安装有支脚（9），所述回收箱（13）的内壁顶端开设有齿轮带（14），所述齿轮带（14）的下方安装有第二电机（15），所述齿轮带（14）和第二电机（15）通过齿轮（16）连接，所述第二电机（15）的底端连接有刮板（17），所述回收箱（13）的内壁底端开设有导轨（18），所述刮板（17）和导轨（18）通过滑块（19）连接，所述回收箱（13）的底部开设有排渣口（20），所述控制开关（2）的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关（2）的输出端电性连接第一电机（5）和第二电机（15）的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于PP板材生产的废料回收装置，包括壳体（1）、控制开关（2）、进料口（3）、法兰（4）、第一电机（5）、第一锥齿轮（6）、第二锥齿轮（7）、粉碎齿轮（8）、支脚（9）、排料管（10）、单向阀（11）、气泵（12）、回收箱（13）、齿轮带（14）、第二电机（15）、齿轮（16）、刮板（17）、导轨（18）、滑块（19）和排渣口（20），其特征在于：所述壳体（1）的表面设置有控制开关（2），且壳体（1）的顶部设置有进料口（3），所述进料口（3）的顶端安装有法兰（4），所述壳体（1）的内部安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的两端均连接有第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）的一端连接有第二锥齿轮（7），所述第二锥齿轮（7）的一端连接有粉碎齿轮（8），所述壳体（1）的一侧设置有回收箱（13），所述壳体（1）和回收箱（13）通过排料管（10）连接，所述排料管（10）的内部嵌入有单向阀（11），所述单向阀（11）的一侧嵌入有气泵（12），所述壳体（1）和回收箱（13）的下方安装有支脚（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：温细兴，王健平，
申请(专利权)人：广州原天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44