一种用于网纹机的多罐形夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于网纹机的多罐形夹具，包括夹具基体，夹具基体包括对称设置的两组半圆环形的基座，基座的顶面上均匀开设有凹槽A，凹槽A内设有用于夹紧模具的夹紧块，夹紧块与凹槽A适配并可在凹槽A内沿凹槽A的长度方向移动，两组基座的底部均设有螺母，螺母内套设有丝杆A，丝杆A两侧的螺纹相反。本实用新型专利技术夹紧块的设置，可对尺寸较小的圆形模具进行夹紧，通过丝杆和螺母的设置，使得可以调节两个基座之间的距离，便于夹紧尺寸较大的椭圆形模具，解决现有的夹具只能对单一的拉伸模进行夹紧，并不能应付不同尺寸不同形状的拉伸模的夹紧需求的问题了，使得对不同尺寸不同形状加工时不需要更换不同的夹具，节省了时间，使用更加方便。

A multi pot fixture for reticulated machine

The utility model discloses a multi-jar-shaped fixture used for a web-texturing machine, which comprises a fixture base, a fixture base including two sets of semi-circular ring-shaped bases symmetrically arranged, a groove A is evenly arranged on the top surface of the base, and a clamping block for clamping a mould is arranged in the groove A, and the clamping block is adapted to groove A and can be arranged along the groove A in the groove A. The length direction moves, the two groups of bases are equipped with nuts at the bottom, the nut is sleeved with a screw A, screw A on both sides of the opposite thread. The clamping block of the utility model can clamp small circular dies. The distance between the two bases can be adjusted by the setting of the screw and the nut, and the elliptical dies with larger dimensions can be clamped easily. The existing clamping device can only clamp a single drawing die, but can not cope with different sizes. The clamping requirement of drawing dies with different shapes in inch is a problem, which makes it unnecessary to change different clamps for different sizes and shapes, thus saving time and making use of them more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于网纹机的多罐形夹具
本技术涉及两片罐生产领域，具体涉及一种用于网纹机的多罐形夹具。
技术介绍
两片罐罐身的制作方法是：将板状材料经过数次拉伸，最后形成所需要的两片罐罐身的形状。由于，两片罐罐身的筒体极薄，内壁光滑；在拉伸过程中，每次拉伸过程中，直径逐步缩小，将模具紧紧包合。由此，拉伸模在脱模的过程中，光滑的金属罐体内壁会对模具产生吸附作用，难以脱模。因此，需要对模具外表进行打磨处理，即利用网纹机，对拉伸模的模壁磨成网纹，使金属罐体在脱模时，有少许空气进入，便于脱模。利用网纹机对拉伸模进行打磨时，需要用夹具将拉伸膜夹紧，使得拉伸模能跟随夹具进行旋转，以便于在拉伸模的模壁上形成网纹，现有的夹具只能对单一的拉伸模进行夹紧，并不能应付不同尺寸不同形状的拉伸模的夹紧需求，导致对不同尺寸不同形状的拉伸模进行加工时，还需要更换不同的夹具，浪费大量的时间，使用极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有的夹具只能对单一的拉伸模进行夹紧，并不能应付不同尺寸不同形状的拉伸模的夹紧需求的问题，特提供一种用于网纹机的多罐形夹具。本技术采用的技术方案如下：一种用于网纹机的多罐形夹具，包括夹具基体，所述夹具基体包括对称设置的两组半圆环形的基座，所述基座的顶面上均匀开设有凹槽A，凹槽A内设有用于夹紧模具的夹紧块，所述夹紧块与凹槽A适配并可在凹槽A内沿凹槽A的长度方向移动，所述两组基座的底部均设有螺母，所述螺母内套设有丝杆A，所述丝杆A两侧的螺纹相反。上述方案中，所述夹紧块包括夹紧块本体，夹紧块本体的外端面上开设有台阶，所述夹紧块本体的底部设有推进块，所述推进块的外侧设有弹簧，所述弹簧的另一端设有拧紧块，所述拧紧块包括推动块和便于拧动的丝杆B，所述推动块与弹簧的一端固定连接，所述推动块与丝杆B之间通过面接触球轴承连接，所述凹槽A内底部靠近夹紧块的夹紧面的一端设有与推进块适配的光滑滑槽，所述凹槽A内底部远离夹紧块的夹紧面的一端设有连接滑槽，所述丝杆B与连接滑槽螺纹连接。上述方案中，所述凹槽A的内侧面上设有凸起，所述夹紧块本体的侧面上设有与凸起适配的凹槽B，所述凸起可在凹槽B内沿凹槽B的长度方向移动。上述方案中，所述夹紧块的夹紧面上均设有若干防滑槽。上述方案中，所述夹紧块的夹紧面的上端设有便于模具放入的斜面。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术夹紧块的设置，可对尺寸较小的圆形模具进行夹紧，通过丝杆和螺母的设置，使得可以调节两个基座之间的距离，便于夹紧尺寸较大的椭圆形模具，解决现有的夹具只能对单一的拉伸模进行夹紧，并不能应付不同尺寸不同形状的拉伸模的夹紧需求的问题了，使得对不同尺寸不同形状加工时不需要更换不同的夹具，节省了时间，使用更加方便。2.本技术通过弹簧和丝杆B的设置，使用时直接将模具卡入夹紧块之间，利用弹簧力的作用实现对模具的夹紧，通过丝杆B和螺纹的配合，在需要夹紧更小尺寸的模具时，通过转动丝杆B，将夹紧块向内推动，使得夹紧更小尺寸模具时也不会松动，夹紧效果更好，使用方便。3.本技术通过凸起和凹槽的设置，使得夹紧块只能沿凹槽的长度方向移动，避免了旋转时夹紧块发生松动的情况发生，保证了夹紧效果，使用方便。4.本技术通过防滑槽的设置，增大了夹紧块的摩擦力，使得夹紧效果更好，使用更加的方便。5.本技术通过斜面的设置，使得模具更加的容易放入，使用更加方便。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术底面结构示意图；图3为本技术中夹紧块结构示意图；其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-基座，2-凹槽A，3-夹紧块，4-丝杆A，11-螺母，21-凸起，31-夹紧块本体，32-推进块，33-弹簧，34-拧紧块，35-凹槽B，36-防滑槽，341-推动块，342-丝杆B。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例1一种用于网纹机的多罐形夹具，包括夹具基体，其特征在于：所述夹具基体包括对称设置的两组半圆环形的基座1，所述基座1的顶面上均匀开设有凹槽A2，凹槽A2内设有用于夹紧模具的夹紧块3，所述夹紧块3与凹槽A2适配并可在凹槽A2内沿凹槽A2的长度方向移动，所述两组基座1的底部均设有螺母11，所述螺母11内套设有丝杆A4，所述丝杆A4两侧的螺纹相反。实施例2在实施例1的基础上，所述夹紧块3包括夹紧块本体31，夹紧块本体31的外端面上开设有台阶，所述夹紧块本体31的底部设有推进块32，所述推进块32的外侧设有弹簧33，所述弹簧33的另一端设有拧紧块34，所述拧紧块34包括推动块341和丝杆B342，所述推动块341与弹簧33的一端固定连接，所述推动块341与丝杆B342之间通过面接触球轴承连接，所述丝杆B342的外端面上开设有十字口，所述凹槽A2内底部靠近夹紧块3的夹紧面的一端设有与推进块32适配的光滑滑槽，所述凹槽A2内底部远离夹紧块3的夹紧面的一端设有连接滑槽，所述丝杆B342与连接滑槽螺纹连接。实施例3在实施例1或2的基础上，所述凹槽A2的内侧面上设有凸起21，所述夹紧块本体31的侧面上设有与凸起21适配的凹槽B35，所述凸起21可在凹槽B35内沿凹槽B35的长度方向移动。实施例4在上述实施例的基础上，所述夹紧块3的夹紧面上均设有若干防滑槽36。实施例5在上述实施例的基础上，所述夹紧块3的夹紧面的上端设有便于模具放入的斜面。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于网纹机的多罐形夹具，包括夹具基体，其特征在于：所述夹具基体包括对称设置的两组半圆环形的基座(1)，所述基座(1)的顶面上均匀开设有凹槽A(2)，凹槽A(2)内设有用于夹紧模具的夹紧块(3)，所述夹紧块(3)与凹槽A(2)适配并可在凹槽A(2)内沿凹槽A(2)的长度方向移动，所述两组基座(1)的底部均设有螺母(11)，所述螺母(11)内套设有丝杆A(4)，所述丝杆A(4)两侧的螺纹相反。

【技术特征摘要】
1.一种用于网纹机的多罐形夹具，包括夹具基体，其特征在于：所述夹具基体包括对称设置的两组半圆环形的基座(1)，所述基座(1)的顶面上均匀开设有凹槽A(2)，凹槽A(2)内设有用于夹紧模具的夹紧块(3)，所述夹紧块(3)与凹槽A(2)适配并可在凹槽A(2)内沿凹槽A(2)的长度方向移动，所述两组基座(1)的底部均设有螺母(11)，所述螺母(11)内套设有丝杆A(4)，所述丝杆A(4)两侧的螺纹相反。2.根据权利要求1所述的一种用于网纹机的多罐形夹具，其特征在于：所述夹紧块(3)包括夹紧块本体(31)，夹紧块本体(31)的外端面上开设有台阶，所述夹紧块本体(31)的底部设有推进块(32)，所述推进块(32)的外侧设有弹簧(33)，所述弹簧(33)的另一端设有拧紧块(34)，所述拧紧块(34)包括推动块(341)和丝杆B(342)，所述推动块(341)与弹簧(33)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：施小兵，文析蒙，付刚，李祝友，胡毅，
申请(专利权)人：成都宝钢制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51