一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板,包括同步传动带、减速机、连接法兰、固定螺栓、限制板和活动支撑横板，所述同步传动带下方设置有减速机，所述连接法兰上方设置有固定螺栓，所述限制板内侧设置有活动支撑横板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有同步传动带使横梁升降机构在升降时能够保持持续平衡的升降状态；设置有减速机便于对升降机构升降速度的调节与控制；设置有连接法兰使升降机构与机床的连接更加固定；设置有固定螺栓便于对机床横梁底板在升降后位置进行固定；设置有限制板防止升降过程中升降幅度较大造成升降机构的碰撞磨损；设置有活动支撑横板便于对机床工装台面高度的调节。

A cross beam lifting mechanism support plate for CNC vertical lathe

The utility model discloses a bottom supporting plate of a cross beam lifting mechanism of a numerical control vertical lathe, which comprises a synchronous transmission belt, a reducer, a connecting flange, a fixing bolt, a limiting plate and a movable supporting horizontal plate. A reducer is arranged below the synchronous transmission belt, and a fixing bolt is arranged above the connecting flange, and the inner side of the limiting plate is arranged. The utility model is provided with a movable supporting horizontal plate, the structure of the utility model is scientific and reasonable, and the use of the utility model is safe and convenient. A synchronous transmission belt is arranged to enable the beam lifting mechanism to maintain a continuously balanced lifting state when lifting; a reducer is arranged to facilitate the adjustment and control of the lifting speed of the lifting mechanism; and a connecting flange is arranged to enable the lifting mechanism and the machine. The connection of the bed is more fixed; a fixed bolt is arranged to facilitate the fixing of the bottom plate of the machine tool beam after lifting; a limited plate is arranged to prevent the collision and wear of the lifting mechanism caused by the large amplitude of lifting in the process of lifting; and a movable supporting flat plate is arranged to facilitate the adjustment of the height of the machine tool table.

【技术实现步骤摘要】
一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板
本技术涉及车床的横梁升降机构
，具体为一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板。
技术介绍
众所周知，数控立式机床在机械加工行业应用比较广泛，是机械制造行业必不可少的重要设备，机床横梁的升降机构实现了横梁的快速升降，为了使刀具能够迅速达到加工位置就需要加快横梁的升降速度，同时横梁升降速度得到了提升，节约了加工时间提高了生产效率，传统的横梁升降机构一般通过滚珠丝杠螺母完成，对其平稳性和较高的承载能力，导致在对横梁升降过程中横梁水平度较低，同时因其承载能力较差，使横梁支撑底板易出现晃动，影响机床对零件的加工质量，现有的机床升降机构在升降过程中，因升降机构升降高度的不平衡，导致机床横梁出现倾斜的现象，同时现有的机床升降机构在于机床等连接时的不固定，间接的使升降机构易于机床之间发生偏动，影响机床对零件的加工。
技术实现思路
本技术提供一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的传统的横梁升降机构，在横梁升降过程中易出现横梁水平度较低和横梁支撑底板易出现晃动的现象，现有的机床升降机构在升降过程中，易造成机床横梁出现倾斜的现象，现有的机床升降机构在于机床等连接时的不固定，影响机床对零件的加工等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板，包括支撑底板、升降机箱、升降齿轮、连动轴、同步传动带、电机、减速机、固定底板、连接法兰、转向连接器、固定滑块、液压缸、活动滑轨、固定螺栓、限制板、活塞杆、活动连接臂杆、固定侧板、工装台、活动支撑横板和固定螺纹孔，所述支撑底板左右两侧均设置有升降机箱，所述升降机箱内部设置有升降齿轮，所述升降齿轮内部中端设置有连动轴，所述升降齿轮外侧设置有同步传动带，所述升降机箱内侧底部均设置有电机，所述电机内侧设置有减速机，所述升降机箱底部设置有固定底板，所述固定底板底部设置有连接法兰，所述升降机箱顶部上方设置有转向连接器，所述转向连接器内侧设置有固定滑块，所述固定滑块下方设置有液压缸，所述液压缸内部设置有活塞杆，所述液压缸内侧设置有活动滑轨，所述活动滑轨上方顶部设置有限制板，所述固定滑块内侧中部设置有活动连接臂杆，所述活动连接臂杆内侧下方设置有固定侧板，所述固定侧板内侧中部设置有工装台，所述工装台下方设置有活动支撑横板。优选的，所述升降机箱之间通过支撑底板固定连接。优选的，所述固定滑块与固定侧板之间通过活动连接臂杆升降连接。优选的，所述活动滑轨内侧中部设置有固定螺栓。优选的，所述连接法兰内侧边部均开设有固定螺纹孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有同步传动带使横梁升降机构在升降时能够保持持续平衡的升降状态；设置有减速机便于对升降机构升降速度的调节与控制；设置有连接法兰使升降机构与机床的连接更加固定；设置有固定螺栓便于对机床横梁底板在升降后位置进行固定；设置有限制板防止升降过程中升降幅度较大造成升降机构的碰撞磨损；设置有活动支撑横板便于对机床工装台面高度的调节。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术连接法兰的安装结构示意图；图3是本技术升降机箱的安装结构示意图；图中标号：1、支撑底板；2、升降机箱；3、升降齿轮；4、连动轴；5、同步传动带；6、电机；7、减速机；8、固定底板；9、连接法兰；10、转向连接器；11、固定滑块；12、液压缸；13、活动滑轨；14、固定螺栓；15、限制板；16、活塞杆；17、活动连接臂杆；18、固定侧板；19、工装台；20、活动支撑横板；21、固定螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板，包括支撑底板1、升降机箱2、升降齿轮3、连动轴4、同步传动带5、电机6、减速机7、固定底板8、连接法兰9、转向连接器10、固定滑块11、液压缸12、活动滑轨13、固定螺栓14、限制板15、活塞杆16、活动连接臂杆17、固定侧板18、工装台19、活动支撑横板20和固定螺纹孔21，支撑底板1左右两侧均设置有升降机箱2，升降机箱2内部设置有升降齿轮3，升降齿轮3内部中端设置有连动轴4，升降齿轮3外侧设置有同步传动带5，升降机箱2内侧底部均设置有电机6，电机6内侧设置有减速机7，升降机箱2底部设置有固定底板8，固定底板8底部设置有连接法兰9，升降机箱2顶部上方设置有转向连接器10，转向连接器10内侧设置有固定滑块11，固定滑块11下方设置有液压缸12，液压缸12内部设置有活塞杆16，液压缸12内侧设置有活动滑轨13，活动滑轨13上方顶部设置有限制板15，固定滑块11内侧中部设置有活动连接臂杆17，活动连接臂杆17内侧下方设置有固定侧板18，固定侧板18内侧中部设置有工装台19，工装台19下方设置有活动支撑横板20。为了实现升降机箱2之间能够同步升降，使机床横梁保持水平，本实施例中，优选的，升降机箱2之间通过支撑底板1固定连接。为了便于固定滑块11与固定侧板18之间的连接与升降，本实施例中，优选的，固定滑块11与固定侧板18之间通过活动连接臂杆17升降连接。为了使机床横梁升降调节后能够更加固定，本实施例中，优选的，活动滑轨13内侧中部设置有固定螺栓14。为了便于升降机构与机床之间的连接与固定，本实施例中，优选的，连接法兰9内侧边部均开设有固定螺纹孔21。本技术的工作原理及使用流程：首先通过连接法兰9和其内部的固定螺纹孔21将机床升降机构的升降机箱2与立式机床的连接组件之间固定连接，通过升降机箱2内部的升降齿轮3、连动轴4和同步传动带5实现对机床活动支撑横板20支撑水平高度的调节，通过升降机箱2的传动使活动支撑横板20通过其两侧的活动滑轨13上下升降，同时固定滑块11也会通过液压缸12和活塞杆16上下升降，通过升降机箱2内部的同步传动带5使机床活动支撑横板20和固定滑块11的升降速度和升降的位置始终保持水平，最终实现通过活动支撑横板20的升降来使其上方的工装台19的水平位置高度得以快速升降，节省人们在机床升降调节的时间，提高了机床对零件加工的生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板，包括支撑底板（1）、升降机箱（2）、升降齿轮（3）、连动轴（4）、同步传动带（5）、电机（6）、减速机（7）、固定底板（8）、连接法兰（9）、转向连接器（10）、固定滑块（11）、液压缸（12）、活动滑轨（13）、固定螺栓（14）、限制板（15）、活塞杆（16）、活动连接臂杆（17）、固定侧板（18）、工装台（19）、活动支撑横板（20）和固定螺纹孔（21），其特征在于：所述支撑底板（1）左右两侧均设置有升降机箱（2），所述升降机箱（2）内部设置有升降齿轮（3），所述升降齿轮（3）内部中端设置有连动轴（4），所述升降齿轮（3）外侧设置有同步传动带（5），所述升降机箱（2）内侧底部均设置有电机（6），所述电机（6）内侧设置有减速机（7），所述升降机箱（2）底部设置有固定底板（8），所述固定底板（8）底部设置有连接法兰（9），所述升降机箱（2）顶部上方设置有转向连接器（10），所述转向连接器（10）内侧设置有固定滑块（11），所述固定滑块（11）下方设置有液压缸（12），所述液压缸（12）内部设置有活塞杆（16），所述液压缸（12）内侧设置有活动滑轨（13），所述活动滑轨（13）上方顶部设置有限制板（15），所述固定滑块（11）内侧中部设置有活动连接臂杆（17），所述活动连接臂杆（17）内侧下方设置有固定侧板（18），所述固定侧板（18）内侧中部设置有工装台（19），所述工装台（19）下方设置有活动支撑横板（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种数控立式车床的横梁升降机构撑底板，包括支撑底板（1）、升降机箱（2）、升降齿轮（3）、连动轴（4）、同步传动带（5）、电机（6）、减速机（7）、固定底板（8）、连接法兰（9）、转向连接器（10）、固定滑块（11）、液压缸（12）、活动滑轨（13）、固定螺栓（14）、限制板（15）、活塞杆（16）、活动连接臂杆（17）、固定侧板（18）、工装台（19）、活动支撑横板（20）和固定螺纹孔（21），其特征在于：所述支撑底板（1）左右两侧均设置有升降机箱（2），所述升降机箱（2）内部设置有升降齿轮（3），所述升降齿轮（3）内部中端设置有连动轴（4），所述升降齿轮（3）外侧设置有同步传动带（5），所述升降机箱（2）内侧底部均设置有电机（6），所述电机（6）内侧设置有减速机（7），所述升降机箱（2）底部设置有固定底板（8），所述固定底板（8）底部设置有连接法兰（9），所述升降机箱（2）顶部上方设置有转向连接器（10），所述转向连接器（10）内侧设置有固定滑块（11），所述固定滑块（11）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，刘嘉成，
申请(专利权)人：滕州市锐捷数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37