自动真空加压铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动真空加压铸造机，包括机架，机架上设有铸造锅，铸造锅的一侧设有控制面板，铸造锅的两侧分别设有固定杆，铸造锅包括上盖、上铸造锅和下铸造锅，下铸造锅通过转动连接件与固定杆连接，下铸造锅的底部从上到下依次设有铸体上升气缸和缸体上升气缸，缸体上升气缸通过固定连接件与固定杆连接，上铸造锅和下铸造锅内均设有电磁加热线圈，上铸造锅通过锁紧结构与上盖和固定杆连接。本实用新型专利技术采用真空加压的铸造方式，使铸件在惰性气体保护下铸造成型，可快速熔化金属，减少氧化，提高铸件密度；采用电磁加热线圈环绕搅拌加热，使金属熔炼时更均匀，提升铸造速度。

Automatic vacuum casting machine

The utility model discloses an automatic vacuum pressure casting machine, which comprises a frame, a casting pot is arranged on the frame, a control panel is arranged on one side of the casting pot, and fixed poles are respectively arranged on both sides of the casting pot. The casting pot comprises an upper cover, an upper casting pot and a lower casting pot, and the lower casting pot is connected with the fixed pole through a rotating connector, and the lower casting pot is cast. The bottom of the pot is successively provided with a casting ascending cylinder and a cylinder block ascending cylinder from top to bottom. The cylinder block ascending cylinder is connected with a fixed rod through a fixed connector. Electromagnetic heating coils are arranged in the upper casting pot and the lower casting pot, and the upper casting pot is connected with the upper cover and the fixed rod through a locking structure. The utility model adopts the casting method of vacuum pressure to make the casting molded under the protection of inert gas, which can rapidly melt the metal, reduce oxidation and increase the density of the casting, and adopts the electromagnetic heating coil to surround the stirring heating to make the metal more uniform in smelting and enhance the casting speed.

【技术实现步骤摘要】
自动真空加压铸造机
本技术涉及铸造机
，特别是自动真空加压铸造机。
技术介绍
现有技术中的铸造机存在以下不足：1.经常出现融钢融老现象，加工件铸全率低，铸件的气孔，缩孔和夹杂现象较常见；2.传统铸造锅内部安装的加热装置和锅壁间没有冷却装置，散热速度较慢，导致锅壁温度过高，不能满足连续工作的需求，工作效率低下；3.铸造锅和机架间一般采用单轴式连接，稳定性较差，在机器运行过程存在一定的安全隐患；4.在实际操作中，由于测温难度较高，主要有操作人员凭经验感觉来进行，观察熔铸状态人工控制浇筑程序或者预设时间控制浇筑程序，熔铸温度不同，对产品的一致性影响较大；5.铸造锅为一体式设计，不利于安装配件和取出铸件；6.内置气体过滤器，需拆机才可清洁铸造所产生烟尘等等。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种自动真空加压铸造机，设有双缸系统，方便放置铸件和取出铸件；采用真空加压的铸造方式，使铸件在惰性气体保护下铸造成型，可快速熔化金属，减少氧化，提高铸件密度，使铸件表面精亮，达到基本无缩孔；采用电磁加热线圈环绕搅拌加热，使金属熔炼时更均匀，提升铸造速度。本技术解决其技术问题所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动真空加压铸造机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有铸造锅，所述铸造锅的一侧设有控制面板，所述铸造锅的两侧分别设有固定杆，所述铸造锅包括上盖、上铸造锅和下铸造锅，所述下铸造锅通过转动连接件与所述固定杆连接，所述下铸造锅的底部从上到下依次设有铸体上升气缸和缸体上升气缸，所述缸体上升气缸通过固定连接件与所述固定杆连接，所述上铸造锅和下铸造锅内均设有电磁加热线圈，所述上铸造锅通过锁紧结构与所述上盖和固定杆连接。

【技术特征摘要】
1.自动真空加压铸造机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有铸造锅，所述铸造锅的一侧设有控制面板，所述铸造锅的两侧分别设有固定杆，所述铸造锅包括上盖、上铸造锅和下铸造锅，所述下铸造锅通过转动连接件与所述固定杆连接，所述下铸造锅的底部从上到下依次设有铸体上升气缸和缸体上升气缸，所述缸体上升气缸通过固定连接件与所述固定杆连接，所述上铸造锅和下铸造锅内均设有电磁加热线圈，所述上铸造锅通过锁紧结构与所述上盖和固定杆连接。2.根据权利要求1所述的自动真空加压铸造机，其特征在于：所述转动连接件包括转动套筒和连接部，所述转动套筒内设有与所述固定杆相互配合的转动孔，所述连接部与所述下铸造锅连接。3.根据权利要求1所述的自动真空加压铸造机，其特征在于：所述固定连接件包括第一插口以及设于第一插口两侧的第二插口，所述第一插口与所述缸体上升气缸相互配合，所述第二插口与所述固定杆相互配合。4.根据权利要求1所述的自动真空加压铸造机，其特征在于：所述锁紧结构设于所述上铸造锅的两侧，所述锁紧结构包括锁紧杆、设于锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：师道峰，
申请(专利权)人：广州市瑞晖铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44