用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法技术

本发明专利技术公开了一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，包括：向电泳槽的槽体中依次加入纯水、色浆、环氧树脂、以及聚醚，循环并升温至30～32℃，并于30～32℃条件下继续循环9h，即得环氧溶液，其中，色浆:环氧树脂:纯水按体积比为1:6:7～8，聚醚的体积为色浆、环氧树脂、以及纯水三种液体总体积的0.5～1％，升温至30～32℃的时间为5～6h。本发明专利技术具有提高漆膜耐盐、耐碱、耐高温高湿、以及耐水能力的有益效果。

Preparation of epoxy solution for cathodic electrophoretic Nd-Fe-B magnets

The invention discloses an epoxy solution preparation method for cathodic electrophoresis of Nd-Fe-B magnet, which comprises: adding pure water, color paste, epoxy resin and polyether to the cell body of the electrophoretic cell in turn, cycling and heating to 30-32 C, and continuing cycling for 9 hours at 30-32 C, the epoxy solution is obtained, in which the color paste is epoxy tree. Lipid: Pure water at a volume ratio of 1:6:7-8, polyether volume for paste, epoxy resin, and pure water, the total volume of three liquids 0.5-1%, heating to 30-32 (?) for 5-6 hours. The invention has the beneficial effects of improving salt resistance, alkali resistance, high temperature resistance, high humidity and water resistance of the paint film.

【技术实现步骤摘要】
用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法
本专利技术涉及汽车涉水领域。更具体地说，本专利技术涉及一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法。
技术介绍
由于烧结钕铁硼永磁材料主要是由主相、富钕相、富硼相三相组成。钕的标准电极电位为-2.413V，这说明钕的化学活性非常高，很容易与其他物质发生化学反应，在常温的环境中，因三种主要成分电位不同，在酸性、碱性、中性介质中都能形成原电池，造成电化学腐蚀。目前常见的工业规模化钕铁硼表面防护层种类有金属镀层和有机涂层等。金属镀层防护和有机涂层对钕铁硼基体的防护尤其重要。有机涂层相对于金属镀层上镀速度快，效率高，美观，因此客户对有机涂层的需要也随之增加。电泳工艺分阴极电泳和阳极电泳，我们现有生产的阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性集团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂例子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。然而目前电泳漆膜耐盐、耐碱、耐高温高湿、以及耐水的时间最高分别为60h、8h、480h、以及240h，在一些高温、高湿、高盐碱的恶劣环境中，还是不能满足需要，容易生锈。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，可以提高漆膜的耐盐、耐碱、耐高温高湿、以及耐水能力。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，包括：向电泳槽的槽体中依次加入纯水、色浆、环氧树脂、以及聚醚，循环并升温至30～32℃，并于30～32℃条件下继续循环9h，即得环氧溶液，其中，色浆:环氧树脂:纯水按体积比为1:6:7～8，聚醚的体积为色浆、环氧树脂、以及纯水三种液体总体积的0.5～1％，升温至30～32℃的时间为5～6h。优选的是，还包括色浆的配制方法，具体为：S1、将有机硅树脂2份、丙烯酸树脂0.3份、防沉剂0.5份、三氧化二锑0.2份、炭黑15份、以及去离子水60份于砂磨机中研磨1h，加入8份偏硼酸钡、0.1份陶瓷粉、5份聚氯乙烯树脂、以及2份聚乙二醇醚继续研磨45min；S2、将步骤S1得到的混合物于50℃条件下搅拌5h，搅拌速度为1000rpm，静置30min；S3、向步骤S2得到的混合物加载电流，采用电流装置加载，所述电流装置包括一对实心的铁球，所述铁球外表面上固定有多根铁针，所述铁针沿径向外延伸，所述铁球上连接有导线，一对铁球上的导线分别与正电源和负电源连接，所述正电源和所述负电源之间的电压为36V，所述铁球的直径为8cm，所述铁针的长度为15cm；其中，一对铁球浸泡于步骤S2得到的混合物中，且先通电15min，对混合物搅拌5min，再通电15min，断电；S4、将步骤S3得到的混合物置于50℃水浴条件下以300rpm的转速搅拌20min，即得色浆。优选的是，向电泳槽的槽体中加入的纯水进行预处理，具体为：向纯水中加入了纯水的体积的5％的调节剂，并于65℃条件下搅拌2h，搅拌速度为300rpm；其中，调节剂的制备方法具体为：将ABS树脂2份、纤维素粉末1.5份、磷脂酰胆碱0.2份、以及丙酸钙0.2份混合均匀，再于90℃条件下搅拌15min，搅拌速度为300rpm，加入木糖醇1.5份、棕榈油0.05份、苯甲酸钠0.05份、以及茶多酚0.05份于45℃条件下搅拌30min，搅拌速度为1000rpm。优选的是，ABS树脂和纤维素粉末的颗粒粒径均小于25μm。优选的是，还包括向制备好的色浆中入珍珠粉0.05份，并搅拌均匀，珍珠粉的颗粒粒径小于25μm。优选的是，陶瓷粉的颗粒粒径均小于25μm。优选的是，还包括将预处理好的纯水置于80KHz、60℃条件下超声处理40min。本专利技术至少包括以下有益效果：第一、采用本专利技术的配制方法配制的环氧溶液可以提高漆膜的耐盐、耐碱、耐高温高湿、以及耐水能力；第二、采用将有机硅树脂2份、丙烯酸树脂0.3份、防沉剂0.5份、三氧化二锑0.2份、炭黑15份、以及去离子水60份于砂磨机中研磨1h，加入8份偏硼酸钡、0.1份陶瓷粉、5份聚氯乙烯树脂、以及2份聚乙二醇醚继续研磨45min，然后将步骤S1得到的混合物于50℃条件下搅拌5h，搅拌速度为1000rpm，静置30min，再向步骤S2得到的混合物加载电流，且采用本专利技术的电流装置加载，制得色浆，可以提高样件的耐盐、耐高湿、以及耐水能力，与对比例1和对比例3比较可知，耐受时间分别提高了19.15％和18.58％、3.85％和3.43％、12.21％和11.36％；第三、将ABS树脂2份、纤维素粉末1.5份、磷脂酰胆碱0.2份、以及丙酸钙0.2份混合均匀，再于90℃条件下搅拌15min，搅拌速度为300rpm，加入木糖醇1.5份、棕榈油0.05份、苯甲酸钠0.05份、以及茶多酚0.05份于45℃条件下搅拌30min，搅拌速度为1000rpm，制得的调节剂，对纯水进行预处理，可以提高样件的耐碱能力，与对比4比较可知，耐受时间提高了12.19％；第四、ABS树脂、纤维素粉末、珍珠粉、以及陶瓷粉的颗粒粒径小于25μm时，可以使样件表面更光洁、有光泽、桔皮值和干膜密度小，粗糙度是衡量外观质量的重要指标之一，在满足其它技术指标的前提下，其数值越小越好，粗糙度越低，外表越平整光滑，与面漆的配套性越良好，面漆喷涂后漆膜的鲜映性值越高，桔皮值越小；干膜密度指标既能反映漆膜的内在性能，也能反映出阴极电泳漆的经济性能，在相同漆膜厚度的条件下，干膜密度越小，则其越致密，防腐性能越好，而且表明使用时耗漆量少，经济性能好。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的其中一个实施例的电泳装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。<实施例1>用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，包括：向电泳槽的槽体中依次加入纯水、色浆、环氧树脂、以及聚醚，循环并升温至30℃，并于30℃条件下继续循环9h，即得环氧溶液，其中，色浆:环氧树脂:纯水按体积比为1:6:7，聚醚的体积为色浆、环氧树脂、以及纯水三种液体总体积的0.5％，升温至30℃的时间为5h。<实施例2>用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，包括：向电泳槽的槽体中依次加入纯水、色浆、环氧树脂、以及聚醚，循环并升温至32℃，并于32℃条件下继续循环9h，即得环氧溶液，其中，色浆:环氧树脂:纯水按体积比为1:6:8，聚醚的体积为色浆、环氧树脂、以及纯水三种液体总体积的1％，升温至32℃的时间为6h。<实施例3>用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，包括：向电泳槽的槽体中依次加入纯水、色浆、环氧树脂、以及聚醚，循环并升温至31℃，并于31℃条件下继续循环9h，即得环氧溶液，其中，色浆:环氧树脂:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，其特征在于，包括：向电泳槽的槽体中依次加入纯水、色浆、环氧树脂、以及聚醚，循环并升温至30～32℃，并于30～32℃条件下继续循环9h，即得环氧溶液，其中，色浆:环氧树脂:纯水按体积比为1:6:7～8，聚醚的体积为色浆、环氧树脂、以及纯水三种液体总体积的0.5～1％，升温至30～32℃的时间为5～6h。

【技术特征摘要】
1.用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，其特征在于，包括：向电泳槽的槽体中依次加入纯水、色浆、环氧树脂、以及聚醚，循环并升温至30～32℃，并于30～32℃条件下继续循环9h，即得环氧溶液，其中，色浆:环氧树脂:纯水按体积比为1:6:7～8，聚醚的体积为色浆、环氧树脂、以及纯水三种液体总体积的0.5～1％，升温至30～32℃的时间为5～6h。2.如权利要求1所述的用于钕铁硼磁体阴极电泳的环氧溶液配制方法，其特征在于，还包括色浆的配制方法，具体为：S1、将有机硅树脂2份、丙烯酸树脂0.3份、防沉剂0.5份、三氧化二锑0.2份、炭黑15份、以及去离子水60份于砂磨机中研磨1h，加入8份偏硼酸钡、0.1份陶瓷粉、5份聚氯乙烯树脂、以及2份聚乙二醇醚继续研磨45min；S2、将步骤S1得到的混合物于50℃条件下搅拌5h，搅拌速度为1000rpm，静置30min；S3、向步骤S2得到的混合物加载电流，采用电流装置加载，所述电流装置包括一对实心的铁球，所述铁球外表面上固定有多根铁针，所述铁针沿径向外延伸，所述铁球上连接有导线，一对铁球上的导线分别与正电源和负电源连接，所述正电源和所述负电源之间的电压为36V，所述铁球的直径为8cm，所述铁针的长度为15cm；其中，一对铁球浸泡于步骤S2得到的混合物中，且先通电15min，对混合物搅拌5min，再通电15...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵萍，
申请(专利权)人：廊坊京磁精密材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13