一种镀铝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷涂装置，更具体的说是一种镀铝机，可以这对不同宽度的材料进行喷涂，可以调节喷涂材料的预紧力，本实用新型专利技术设计的材料的固定装置可以适应不同宽度的材料。一种镀铝机，包括固定卷料支架、压滚轮装置、喷涂装置和收料支架，本实用新型专利技术一种镀铝机，通过固定卷料支架中的活动端子、固定端子、前端支架和弹簧Ⅰ的配合实现固定不同宽度的材料，通过压滚轮装置中可调压滚轮、一级压滚轮和二级压滚轮的配合实现材料预紧力的调节，通过调节喷涂装置中的多个伸缩滚子，来适应不同宽度的材料。

An aluminizing machine

The utility model relates to a spraying device, in particular to an aluminum plating machine, which can spray materials of different widths and adjust the pre-tightening force of the spraying materials. The fixing device of the material designed by the utility model can adapt to materials of different widths. The utility model relates to an aluminum plating machine, which comprises a fixed coil bracket, a pressing roller device, a spraying device and a receiving bracket. The aluminum plating machine realizes fixing materials of different widths by fixing the movable terminal, a fixed terminal, a front-end bracket and a spring I in the coil bracket, and adjustable pressure roller in the pressing roller device. The combination of the first-stage roller and the second-stage roller can adjust the pre-tightening force of the material. By adjusting a number of expansion rollers in the spraying device, the material with different widths can be adapted.

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝机
本技术涉及一种喷涂装置，更具体的说是一种镀铝机。
技术介绍
专利号为CN201420247954.8的一种具有自动收卷错位功能的镀铝机，镀铝机包括放卷机构、收卷机构和错位机构。放卷机构输送被涂物至收卷机构，收卷机构将输送至的被涂物收卷。错位机构包括驱动装置和驱动杆。驱动杆置于放卷机构和收卷机构之间。驱动杆靠近放卷机构和收卷机构之间的被涂物。驱动装置驱动驱动杆相对于被涂物运动，驱动杆的运动方向朝向被涂物，驱动杆的运动方向不与被涂物的输送方向垂直。该设计没考虑到不同宽度的材料的喷涂需求，而且该专利没有设计材料的固定装置和喷涂之后的材料之后的材料收集装置，设计比较简单。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镀铝机，可以这对不同宽度的材料进行喷涂，可以调节喷涂材料的预紧力，本技术设计的材料的固定装置可以适应不同宽度的材料。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种镀铝机，包括固定卷料支架、压滚轮装置、喷涂装置和收料支架，所述固定卷料支架包括支架后端子、活动端子、固定端子、前端支架、弹簧Ⅰ、固定轴和后端支架，所述弹簧Ⅰ的后端焊接连接在支架后端子前端，弹簧Ⅰ的前端焊接连接在活动端子后端，活动端子和固定端子间隙配合，固定端子固定连接在固定轴前端，活动端子滑动连接在固定轴上，弹簧Ⅰ套接在固定轴上，支架后端子通过螺纹连接在固定轴后端，固定轴后端转动连接在后端支架上，固定轴前端转动连接在前端支架上；所述压滚轮装置包括底板、可调压滚轮、一级压滚轮和二级压滚轮；所述可调压滚轮包括套筒、螺纹杆、可移动直杆轴、滚轮Ⅰ、固定端头和弹簧Ⅱ，所述套筒设有凹槽，凹槽的内端设有螺纹孔，可移动直杆轴滑动连接在套筒的凹槽内，螺纹杆和弹簧Ⅱ套接，螺纹杆和弹簧Ⅱ插接在套筒的凹槽内，螺纹杆通过螺纹与套筒的凹槽的内端的螺纹孔连接，弹簧Ⅱ位于套筒的螺纹孔和可移动直杆轴之间，可移动直杆轴的前端设有通孔Ⅰ，螺纹杆插接在可移动直杆轴的通孔Ⅰ内，螺纹杆上设有挡块，滚轮Ⅰ转动连接在可移动直杆轴上，可移动直杆轴的后端通过螺纹与固定端头连接；所述一级压滚轮包括两个支架Ⅰ、一级压滚和固定转轴Ⅰ，所述固定转轴Ⅰ的前后两端分别固定连接有一个支架Ⅰ，一级压滚转动连接在固定转轴Ⅰ上；所述二级压滚轮包括两个支架Ⅱ、固定转轴Ⅱ和二级压滚，所述二级压滚的前后两端分别固定连接有一个支架Ⅱ，而固定转轴Ⅱ转动连接在二级压滚上；所述套筒、支架Ⅰ和支架Ⅱ的下端分别通过焊接连接在底板上端；所述喷涂装置包括背板、喷头、可活动挡块和多个伸缩滚子，所述喷头的后端焊接连接在背板前端面的上端，喷头下端设有滑槽Ⅰ,可活动挡块的上端滑动连接在喷头下端的滑槽Ⅰ内，多个伸缩滚子的后端焊接连接在背板上，多个伸缩滚子的前端分别转动连接在可活动挡块下端；所述可活动挡块包括滑动架和多个转动连接块，所述滑动架的后端焊接连接有多个转动连接块，多个转动连接块均布在滑动架的后端；所述伸缩滚子包括滑轴、套轴、套轴端盖和固定块，所述套轴设有滑槽Ⅱ，滑轴滑动连接在套轴的滑槽Ⅱ内，套轴端盖与滑轴间隙配合，固定块转动连接在套轴后端，套轴端盖套接在套轴上；所述滑动架滑动连接在喷头下端的滑槽Ⅰ内，多个滑轴分别与多个转动连接块转动连接，多个固定块焊接连接在背板前端；所述收料支架包括前端子、后端子、小齿轮、大齿轮、收料电机、支架和端子固定，所述前端子间隙配合在后端子的前端，端子固定通过螺纹连接在后端子的前端，支架上端设有孔，后端子的后端转动连接在支架上端的孔内，后端子的后端固定连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮固定连接在收料电机的连接轴上，收料电机的机座通过螺栓连接在支架的后端；所述前端支架和后端支架的下端分别焊接连接在底板的上端，所述背板和支架的下端分别焊接连接在底板的上端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种镀铝机，所述活动端子设有通孔Ⅱ，活动端子的通孔Ⅱ前端孔径大于后端孔径，固定端子的前端面直径大于后端面直径。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种镀铝机，所述弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ均处于压缩状态。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种镀铝机，所述螺纹杆的长度大于套筒的凹槽和凹槽的内端的螺纹孔的深度。本技术一种镀铝机的有益效果为：本技术一种镀铝机，通过固定卷料支架中的活动端子、固定端子、前端支架和弹簧Ⅰ的配合实现固定不同宽度的材料，通过压滚轮装置中可调压滚轮、一级压滚轮和二级压滚轮的配合实现材料预紧力的调节，通过调节喷涂装置中的多个伸缩滚子，来适应不同宽度的材料。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术一种镀铝机的整体结构示意图；图2是本技术一种镀铝机的固定卷料支架结构示意图；图3是本技术一种镀铝机的固定卷料支架另一个角度结构示意图；图4是本技术一种镀铝机的活动端子结构示意图；图5是本技术一种镀铝机的固定端子和固定轴组合的结构示意图；图6是本技术一种镀铝机的压滚轮装置结构示意图；图7是本技术一种镀铝机的可调压滚轮结构示意图；图8是本技术一种镀铝机的套筒结构示意图；图9是本技术一种镀铝机的螺纹杆结构示意图；图10是本技术一种镀铝机的可移动直杆轴结构示意图；图11是本技术一种镀铝机的一级压滚轮结构示意图；图12是本技术一种镀铝机的二级压滚轮结构示意图；图13是本技术一种镀铝机的喷涂装置结构示意图；图14是本技术一种镀铝机的喷头结构示意图；图15是本技术一种镀铝机的滑动架结构示意图；图16是本技术一种镀铝机的伸缩滚子结构示意图；图17是本技术一种镀铝机的收料支架结构示意图；图18是本技术一种镀铝机的收料支架另一个角度结构示意图。图中：固定卷料支架1；支架后端子1-1；活动端子1-2；固定端子1-3；前端支架1-4；弹簧Ⅰ1-5；固定轴1-6；后端支架1-7；压滚轮装置2；底板2-1；可调压滚轮2-2；套筒2-2-1；螺纹杆2-2-2；可移动直杆轴2-2-3；滚轮Ⅰ2-2-4；固定端头2-2-5；弹簧Ⅱ2-2-6；一级压滚轮2-3；支架Ⅰ2-3-1；一级压滚2-3-2；固定转轴Ⅰ2-3-3；二级压滚轮2-4；支架Ⅱ2-4-1；二级压滚2-4-2；固定转轴Ⅱ2-4-3；喷涂装置3；背板3-1；喷头3-2；可活动挡块3-3；伸缩滚子3-4；滑动架3-3-1；转动连接块3-3-2；滑轴3-4-1；套轴3-4-2；套轴端盖3-4-3；固定块3-4-4；收料支架4；前端子4-1；后端子4-2；小齿轮4-3；大齿轮4-4；收料电机4-5；支架4-6；端子固定4-7。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18说明本实施方式，一种镀铝机，包括固定卷料支架1、压滚轮装置2、喷涂装置3和收料支架4，所述固定卷料支架1包括支架后端子1-1、活动端子1-2、固定端子1-3、前端支架1-4、弹簧Ⅰ1-5、固定轴1-6和后端支架1-7，所述弹簧Ⅰ1-5的后端焊接连接在支架后端子1-1前端，弹簧Ⅰ1-5的前端焊接连接在活动端子1-2后端，活动端子1-2和固定端子1-3间隙配合，固定端子1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀铝机，包括固定卷料支架(1)、压滚轮装置(2)、喷涂装置(3)和收料支架(4)，其特征在于：所述固定卷料支架(1)包括支架后端子(1‑1)、活动端子(1‑2)、固定端子(1‑3)、前端支架(1‑4)、弹簧Ⅰ(1‑5)、固定轴(1‑6)和后端支架(1‑7)，所述弹簧Ⅰ(1‑5)的后端焊接连接在支架后端子(1‑1)前端，弹簧Ⅰ(1‑5)的前端焊接连接在活动端子(1‑2)后端，活动端子(1‑2)和固定端子(1‑3)间隙配合，固定端子(1‑3)固定连接在固定轴(1‑6)前端，活动端子(1‑2)滑动连接在固定轴(1‑6)上，弹簧Ⅰ(1‑5)套接在固定轴(1‑6)上，支架后端子(1‑1)通过螺纹连接在固定轴(1‑6)后端，固定轴(1‑6)后端转动连接在后端支架(1‑7)上，固定轴(1‑6)前端转动连接在前端支架(1‑4)上；所述压滚轮装置(2)包括底板(2‑1)、可调压滚轮(2‑2)、一级压滚轮(2‑3)和二级压滚轮(2‑4)；所述可调压滚轮(2‑2)包括套筒(2‑2‑1)、螺纹杆(2‑2‑2)、可移动直杆轴(2‑2‑3)、滚轮Ⅰ(2‑2‑4)、固定端头(2‑2‑5)和弹簧Ⅱ(2‑2‑6)，所述套筒(2‑2‑1)设有凹槽，凹槽的内端设有螺纹孔，可移动直杆轴(2‑2‑3)滑动连接在套筒(2‑2‑1)的凹槽内，螺纹杆(2‑2‑2)和弹簧Ⅱ(2‑2‑6)套接，螺纹杆(2‑2‑2)和弹簧Ⅱ(2‑2‑6)插接在套筒(2‑2‑1)的凹槽内，螺纹杆(2‑2‑2)通过螺纹与套筒(2‑2‑1)的凹槽的内端的螺纹孔连接，弹簧Ⅱ(2‑2‑6)位于套筒(2‑2‑1)的螺纹孔和可移动直杆轴(2‑2‑3)之间，可移动直杆轴(2‑2‑3)的前端设有通孔Ⅰ，螺纹杆(2‑2‑2)插接在可移动直杆轴(2‑2‑3)的通孔Ⅰ内，螺纹杆(2‑2‑2)上设有挡块，滚轮Ⅰ(2‑2‑4)转动连接在可移动直杆轴(2‑2‑3)上，可移动直杆轴(2‑2‑3)的后端通过螺纹与固定端头(2‑2‑5)连接；所述一级压滚轮(2‑3)包括两个支架Ⅰ(2‑3‑1)、一级压滚(2‑3‑2)和固定转轴Ⅰ(2‑3‑3)，所述固定转轴Ⅰ(2‑3‑3)的前后两端分别固定连接有一个支架Ⅰ(2‑3‑1)，一级压滚(2‑3‑2)转动连接在固定转轴Ⅰ(2‑3‑3)上；所述二级压滚轮(2‑4)包括两个支架Ⅱ(2‑4‑1)、固定转轴Ⅱ(2‑4‑2) 和二级压滚(2‑4‑3)，所述二级压滚(2‑4‑3)的前后两端分别固定连接有一个支架Ⅱ(2‑4‑1)，而固定转轴Ⅱ(2‑4‑2)转动连接在二级压滚(2‑4‑3)上；所述套筒(2‑2‑1)、支架Ⅰ(2‑3‑1)和支架Ⅱ(2‑4‑1)的下端分别通过焊接连接在底板(2‑1)上端；所述喷涂装置(3)包括背板(3‑1)、喷头(3‑2)、可活动挡块(3‑3)和多个伸缩滚子(3‑4)，所述喷头(3‑2)的后端焊接连接在背板(3‑1)前端面的上端，喷头(3‑2)下端设有滑槽Ⅰ,可活动挡块(3‑3)的上端滑动连接在喷头(3‑2)下端的滑槽Ⅰ内，多个伸缩滚子(3‑4)的后端焊接连接在背板(3‑1)上，多个伸缩滚子(3‑4)的前端分别转动连接在可活动挡块(3‑3)下端；所述可活动挡块(3‑3)包括滑动架(3‑3‑1)和多个转动连接块(3‑3‑2)，所述滑动架(3‑3‑1)的后端焊接连接有多个转动连接块(3‑3‑2)，多个转动连接块(3‑3‑2)均布在滑动架(3‑3‑1)的后端；所述伸缩滚子(3‑4)包括滑轴(3‑4‑1)、套轴(3‑4‑2)、套轴端盖(3‑4‑3)和固定块(3‑4‑4)，所述套轴(3‑4‑2)设有滑槽Ⅱ，滑轴(3‑4‑1)滑动连接在套轴(3‑4‑2)的滑槽Ⅱ内，套轴端盖(3‑4‑3)与滑轴(3‑4‑1)间隙配合，固定块(3‑4‑4)转动连接在套轴(3‑4‑2)后端，套轴端盖(3‑4‑3)套接在套轴(3‑4‑2)上；所述滑动架(3‑3‑1)滑动连接在喷头(3‑2)下端的滑槽Ⅰ内，多个滑轴(3‑4‑1)分别与多个转动连接块(3‑3‑2)转动连接，多个固定块(3‑4‑4)焊接连接在背板(3‑1)前端；所述收料支架(4)包括前端子(4‑1)、后端子(4‑2)、小齿轮(4‑3)、大齿轮(4‑4)、收料电机(4‑5)、支架(4‑6)和端子固定(4‑7)，所述前端子(4‑1)间隙配合在后端子(4‑2)的前端，端子固定(4‑7)通过螺纹连接在后端子(4‑2)的前端，支架(4‑6)上端设有孔，后端子(4‑2)的后端转动连接在支架(4‑6)上端的孔内，后端子(4‑2)的后端固定连接有小齿轮(4‑3)，小齿轮(4‑3)与大齿轮(4‑4)啮合，大齿轮(4‑4)固定连接在收料电机(4‑5)的连接轴上，收料电机(4‑5)的机座通过螺栓连接在支架(4‑6)的后端；所述前端支架(1‑4)和后端支架(1‑7)...

【技术特征摘要】
1.一种镀铝机，包括固定卷料支架(1)、压滚轮装置(2)、喷涂装置(3)和收料支架(4)，其特征在于：所述固定卷料支架(1)包括支架后端子(1-1)、活动端子(1-2)、固定端子(1-3)、前端支架(1-4)、弹簧Ⅰ(1-5)、固定轴(1-6)和后端支架(1-7)，所述弹簧Ⅰ(1-5)的后端焊接连接在支架后端子(1-1)前端，弹簧Ⅰ(1-5)的前端焊接连接在活动端子(1-2)后端，活动端子(1-2)和固定端子(1-3)间隙配合，固定端子(1-3)固定连接在固定轴(1-6)前端，活动端子(1-2)滑动连接在固定轴(1-6)上，弹簧Ⅰ(1-5)套接在固定轴(1-6)上，支架后端子(1-1)通过螺纹连接在固定轴(1-6)后端，固定轴(1-6)后端转动连接在后端支架(1-7)上，固定轴(1-6)前端转动连接在前端支架(1-4)上；所述压滚轮装置(2)包括底板(2-1)、可调压滚轮(2-2)、一级压滚轮(2-3)和二级压滚轮(2-4)；所述可调压滚轮(2-2)包括套筒(2-2-1)、螺纹杆(2-2-2)、可移动直杆轴(2-2-3)、滚轮Ⅰ(2-2-4)、固定端头(2-2-5)和弹簧Ⅱ(2-2-6)，所述套筒(2-2-1)设有凹槽，凹槽的内端设有螺纹孔，可移动直杆轴(2-2-3)滑动连接在套筒(2-2-1)的凹槽内，螺纹杆(2-2-2)和弹簧Ⅱ(2-2-6)套接，螺纹杆(2-2-2)和弹簧Ⅱ(2-2-6)插接在套筒(2-2-1)的凹槽内，螺纹杆(2-2-2)通过螺纹与套筒(2-2-1)的凹槽的内端的螺纹孔连接，弹簧Ⅱ(2-2-6)位于套筒(2-2-1)的螺纹孔和可移动直杆轴(2-2-3)之间，可移动直杆轴(2-2-3)的前端设有通孔Ⅰ，螺纹杆(2-2-2)插接在可移动直杆轴(2-2-3)的通孔Ⅰ内，螺纹杆(2-2-2)上设有挡块，滚轮Ⅰ(2-2-4)转动连接在可移动直杆轴(2-2-3)上，可移动直杆轴(2-2-3)的后端通过螺纹与固定端头(2-2-5)连接；所述一级压滚轮(2-3)包括两个支架Ⅰ(2-3-1)、一级压滚(2-3-2)和固定转轴Ⅰ(2-3-3)，所述固定转轴Ⅰ(2-3-3)的前后两端分别固定连接有一个支架Ⅰ(2-3-1)，一级压滚(2-3-2)转动连接在固定转轴Ⅰ(2-3-3)上；所述二级压滚轮(2-4)包括两个支架Ⅱ(2-4-1)、固定转轴Ⅱ(2-4-2)和二级压滚(2-4-3)，所述二级压滚(2-4-3)的前后两端分别固定连接有一个支架Ⅱ(2-4-1)，而固定转轴Ⅱ(2-4-2)转动连接在二级压滚(2-4-3)上；所述套筒(2-2-1)、支架Ⅰ(2-3-1)和支架Ⅱ(2-4-1)的下端分别通过焊接连接在底板(2-1)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林加强，
申请(专利权)人：东阳市家强塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33