一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部外壁焊接有四个固定柱，且四个固定柱的顶端外壁焊接有同一个磨盘盒，所述装置底座的顶部外壁焊接有支撑座，且支撑座的顶部外壁开有环形的轨道槽，所述装置底座的顶部外壁焊接有箱体，且箱体内壁通过螺栓固定有驱动电机，所述支撑座的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁焊接有传动轴，且传动轴的底端外壁焊接在驱动电机输出轴上。本实用新型专利技术结构紧凑且精简，实用新颖，易于实现，自动化程度较高，便于工作人员操作，省心省力，提高了装置的工作效率的同时，减轻了工作人员的工作负担。

An environmentally friendly, high strength and expanded vitrified micro ball material pulverizing device

The utility model discloses an environmental protection high strength expanded glass bead material grinding device, which comprises a device base. The top outer wall of the device base is welded with four fixed columns, and the top outer wall of the four fixed columns is welded with the same grinding disc box. The top outer wall of the device base is welded with a support seat and supports. The top outer wall of the support seat is provided with an annular track groove, and the top outer wall of the device base is welded with a box body, and the inner wall of the box is fixed with a driving motor through bolts. The center position of the top outer wall of the support seat is provided with a circular hole, and the inner wall of the circular hole is welded with a bearing. The inner wall of the bearing is welded with a driving shaft and the bottom of the driving shaft. The outer wall is welded to the output shaft of the driving motor. The utility model has the advantages of compact structure, simplicity, practicality, novelty, easy realization, high degree of automation, convenient operation for staff, energy saving, improved working efficiency of the device, and reduced workload of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置
本技术涉及磨粉装置
，尤其涉及一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置。
技术介绍
玻化微珠，由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，在建材行业中，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本，在此过程中，需要将玻化微珠材料磨成粉末涂料才可以方便使用。经检索，中国专利授权号为CN205851026U的专利，公开了一种一种粉末涂料磨粉装置，包括机体，所述机体包括粉碎仓和磨粉仓，所述粉碎仓位于机体上方，所述粉碎仓上方设有两个进料斗，所述粉碎仓上方内壁固定安装有电机一，所述电机一下端安装有旋转轴一，所述旋转轴一上安装有若干刀片支架，所述刀片支架上设有若干刀片，所述粉碎仓下方连接有磨粉仓，所述磨粉仓的上方内壁安装有电机二，上述专利中的涂料磨粉装置存在以下不足：结构太过复杂、繁琐，且不易于实现，磨粉的质量不高，这对玻化微珠的使用是不利的，因此，亟需一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置来弥补这些不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中结构繁琐、不易实现和墨粉质量低的问题，而提出的一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部外壁焊接有四个固定柱，且四个固定柱的顶端外壁焊接有同一个磨盘盒，所述装置底座的顶部外壁焊接有支撑座，且支撑座的顶部外壁开有环形的轨道槽，所述装置底座的顶部外壁焊接有箱体，且箱体内壁通过螺栓固定有驱动电机，所述支撑座的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁焊接有传动轴，且传动轴的底端外壁焊接在驱动电机输出轴上，所述传动轴的顶端外壁焊接有传动块，所述传动块的两侧外壁开有同一个矩形孔，且矩形孔内壁焊接有水平放置的第一传动杆，所述第一传动杆远离传动块的顶部外壁焊接有转轴，且转轴位于远离传动块的一侧，所述转轴外壁焊接有水平放置的第二传动杆，且第二传动杆的顶部外壁开有槽孔，且槽孔内壁焊接有竖直放置的第三传动杆，所述第三传动杆的底端外壁焊接有矩形的磨盘，且磨盘位于磨盘盒内。优选的，第一传动杆的底部外壁焊接有底座，所述底座底端外壁开有凹槽，且凹槽内嵌接有滚珠。优选的，磨盘盒一侧外壁中间位置开有矩形槽，且矩形槽内插接有挡板，挡板的顶端外壁焊接有矩形的手柄板。优选的，装置底座的顶部外壁焊接有控制箱，且控制箱位于磨盘盒的下方，控制箱内通过螺栓固定由变频器、控制器和定时器。优选的，控制箱一侧外壁开有方孔，且方孔内嵌接触摸屏，控制箱一侧外壁开有等距离分布的安装孔，安装孔内器插接有等距离分布的状态灯。优选的，驱动电机、变频器和定时器均通过导线与控制器连接，且控制器的型号为DATA-7311。与现有技术相比，本技术提供了一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置，具备以下有益效果：1、该玻化微珠材料磨粉装置，通过设置变频器，可以实现对驱动电解转速的改变，从而对研磨速度和力度进行调节，便于工作人员根据需要进行控制，提高了装置的便利性。2、该玻化微珠材料磨粉装置，通过设置驱动电机、磨盘盒、磨盘、挡板和手柄板的设置，可以实现对玻化微珠的高质量研磨，且便于将磨好的物料进行收集。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构紧凑且精简，实用新颖，易于实现，自动化程度较高，便于工作人员操作，省心省力，提高了装置的工作效率的同时，减轻了工作人员的工作负担。附图说明图1为本技术提出的一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置的俯视结构示意图。图中：1轴承、2传动块、3转轴、4第三传动杆、5手柄板、6挡板、7磨盘、8定时器、9控制器、10变频器、11控制箱、12固定柱、13支撑座、14底座、15箱体、16驱动电机、17轨道槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置，包括装置底座14，装置底座14的顶部外壁焊接有四个固定柱12，且四个固定柱12的顶端外壁焊接有同一个磨盘盒，装置底座14的顶部外壁焊接有支撑座13，且支撑座13的顶部外壁开有环形的轨道槽17，装置底座14的顶部外壁焊接有箱体15，且箱体15内壁通过螺栓固定有驱动电机16，可以实现对玻化微珠的高质量研磨，支撑座13的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔内壁焊接有轴承1，轴承1的内壁焊接有传动轴，且传动轴的底端外壁焊接在驱动电机16输出轴上，传动轴的顶端外壁焊接有传动块2，传动块2的两侧外壁开有同一个矩形孔，且矩形孔内壁焊接有水平放置的第一传动杆，第一传动杆远离传动块2的顶部外壁焊接有转轴3，且转轴3位于远离传动块2的一侧，转轴3外壁焊接有水平放置的第二传动杆，且第二传动杆的顶部外壁开有槽孔，且槽孔内壁焊接有竖直放置的第三传动杆4，第三传动杆4的底端外壁焊接有矩形的磨盘7，且磨盘7位于磨盘盒内。本技术中，第一传动杆的底部外壁焊接有底座，底座底端外壁开有凹槽，且凹槽内嵌接有滚珠，磨盘盒一侧外壁中间位置开有矩形槽，且矩形槽内插接有挡板6，便于将磨好的物料进行收集，挡板6的顶端外壁焊接有矩形的手柄板5，装置底座14的顶部外壁焊接有控制箱11，且控制箱11位于磨盘盒的下方，控制箱11内通过螺栓固定由变频器10、控制器9和定时器8，可以实现对驱动电解转速的改变，从而对研磨速度和力度进行调节，便于工作人员根据需要进行控制，控制箱11一侧外壁开有方孔，且方孔内嵌接触摸屏，控制箱11一侧外壁开有等距离分布的安装孔，安装孔内器插接有等距离分布的状态灯，驱动电机16、变频器10和定时器8均通过导线与控制器9连接，且控制器9的型号为DATA-7311。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置，包括装置底座（14），其特征在于，所述装置底座（14）的顶部外壁焊接有四个固定柱（12），且四个固定柱（12）的顶端外壁焊接有同一个磨盘盒，所述装置底座（14）的顶部外壁焊接有支撑座（13），且支撑座（13）的顶部外壁开有环形的轨道槽（17），所述装置底座（14）的顶部外壁焊接有箱体（15），且箱体（15）内壁通过螺栓固定有驱动电机（16），所述支撑座（13）的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔内壁焊接有轴承（1），所述轴承（1）的内壁焊接有传动轴，且传动轴的底端外壁焊接在驱动电机（16）输出轴上，所述传动轴的顶端外壁焊接有传动块（2），所述传动块（2）的两侧外壁开有同一个矩形孔，且矩形孔内壁焊接有水平放置的第一传动杆，所述第一传动杆远离传动块（2）的顶部外壁焊接有转轴（3），且转轴（3）位于远离传动块（2）的一侧，所述转轴（3）外壁焊接有水平放置的第二传动杆，且第二传动杆的顶部外壁开有槽孔，且槽孔内壁焊接有竖直放置的第三传动杆（4），所述第三传动杆（4）的底端外壁焊接有矩形的磨盘（7），且磨盘（7）位于磨盘盒内。

【技术特征摘要】
1.一种环保性能高强度膨胀玻化微珠材料磨粉装置，包括装置底座（14），其特征在于，所述装置底座（14）的顶部外壁焊接有四个固定柱（12），且四个固定柱（12）的顶端外壁焊接有同一个磨盘盒，所述装置底座（14）的顶部外壁焊接有支撑座（13），且支撑座（13）的顶部外壁开有环形的轨道槽（17），所述装置底座（14）的顶部外壁焊接有箱体（15），且箱体（15）内壁通过螺栓固定有驱动电机（16），所述支撑座（13）的顶部外壁中心位置开有圆孔，且圆孔内壁焊接有轴承（1），所述轴承（1）的内壁焊接有传动轴，且传动轴的底端外壁焊接在驱动电机（16）输出轴上，所述传动轴的顶端外壁焊接有传动块（2），所述传动块（2）的两侧外壁开有同一个矩形孔，且矩形孔内壁焊接有水平放置的第一传动杆，所述第一传动杆远离传动块（2）的顶部外壁焊接有转轴（3），且转轴（3）位于远离传动块（2）的一侧，所述转轴（3）外壁焊接有水平放置的第二传动杆，且第二传动杆的顶部外壁开有槽孔，且槽孔内壁焊接有竖直放置的第三传动杆（4），所述第三传动杆（4）的底端外壁焊接有矩形的磨盘（7），且磨盘（7）位于磨盘盒内。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩，姚喜兰，朱世和，
申请(专利权)人：安徽华伟佳建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34