一种生物质颗粒制粒机前置调质机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒制粒机前置调质机构，包括支架，及安装于支架上的称量进料组件、加热仓和缓冲储料仓；所述称量进料组件其出料端与加热仓其进料口联通；所述加热仓设置于缓冲储料仓上方，且加热仓和缓冲储料仓之间设置有下料仓；所述下料仓中安装有气动阀门；本实用新型专利技术的生物质颗粒制粒机前置调质机构，通过设置推块和挡板，使得调质时加热仓处于密封状态，减少热量流失，且防止其他物料进入，提供了调质效率；通过对物料进行加热处理，使得生物质中的木质素软化，增强物料之间的粘结作用，使得后续造粒时，减少物料与挤出螺杆等模具之间的摩擦，减少了造粒成型压力，延长了设备的使用寿命。

A pretreatment and tempering mechanism of biomass pellet granulator

The utility model discloses a pre-conditioning mechanism of a biomass granulator, which comprises a support, a weighing feeding component installed on the support, a heating bin and a buffer storage bin; the weighing feeding component whose discharge end is connected with the feeding inlet of the heating bin; the heating bin is arranged above the buffer storage bin, and the heating bin and the buffer storage bin are connected. A lower silo is arranged between the buffer storage silos, a pneumatic valve is installed in the lower silo, and a pre-tempering mechanism of the biomass granulator of the utility model is provided, by setting a push block and a baffle plate, the heating silo is in a sealed state during tempering, the heat loss is reduced, and other materials are prevented from entering and the tempering efficiency is provided. By heating the material, the lignin in biomass is softened, and the bonding effect between the materials is strengthened. As a result, the friction between the material and the extrusion screw and other molds is reduced, the pelleting pressure is reduced, and the service life of the equipment is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒制粒机前置调质机构
本技术涉及一种生物质颗粒制粒机前置调质机构，属于生物质加工设备

技术介绍
生物质颗粒造粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过粉碎预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤、燃油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，是一种高效、洁净的可再生能源，已经受到人们的重视，相继推出多种生物质颗粒机；螺杆式挤出机，颗粒密度比较高，但生产率比较低，耗电较多，成本较高；对辊齿轮挤压机，原料流动比较缓慢，容易堵塞，损坏机具，机具的工作难以持续，粉尘大，噪声高；现有市场上具有多种类型的生物质颗粒机，但缺乏造粒前的预加工设备，本技术提出了一种生物质颗粒制粒机前置调质机构，可用于造粒前的调质，提高了生产效率，且通过设置加热仓，将生物质中的木质素在造粒前先软化，减少物料与设备之间的摩擦，延长了设备的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种生物质颗粒制粒机前置调质机构，通过对物料进行加热处理，使得生物质中的木质素软化，增强物料之间的粘结作用，使得后续造粒时，减少物料与挤出螺杆等模具之间的摩擦，减少了造粒成型压力，延长了设备的使用寿命；在加热仓下方设置缓冲储料仓，可实现不间断送料，且在送料过程中不影响加热仓内进行调质作业。本技术的生物质颗粒制粒机前置调质机构，包括支架，及安装于支架上的称量进料组件、加热仓和缓冲储料仓；所述称量进料组件其出料端与加热仓其进料口联通；所述加热仓设置于缓冲储料仓上方，且加热仓和缓冲储料仓之间设置有下料仓；所述下料仓中安装有气动阀门，将加热仓与缓冲储料仓进行隔离，当缓冲储料仓出料时，不影响加热仓的调质操作；所述称量进料组件包括进料斗，及安装于进料斗下方的称料皮带，及设置于称料皮带下方，且与称料皮带其输出端连接的缓冲进料仓；所述缓冲进料仓其出料口与加热仓其进料口联通；所述缓冲进料仓内活动安装有推块；所述推块其一端连接有气动杆；所述加热仓其外侧安装有加热夹套，通过对物料进行加热处理，使得生物质中的木质素软化，增强物料之间的粘结作用，使得后续造粒时，减少物料与挤出螺杆等模具之间的摩擦，减少了造粒成型压力，延长了设备的使用寿命；所述加热仓其顶部安装有加湿头；所述加湿头通过加湿管连接有加湿机构；所述加热仓内部，位于加湿头下方相对设置有两碾压辊，使得颗粒物料更加致密，并通过加热夹套对加热仓内进行加热，使得木质素软化，初步形成松软团状物料；所述缓冲储料仓其外侧安装有保温夹套，使得调质后进入缓冲储料仓内的物料能够保持恒温；所述缓冲储料仓其底部出料口连接至造粒机其进料斗，且缓冲储料仓其底部安装有出料阀，设置缓冲储料仓，可实现不间断送料，且在送料过程中不影响加热仓内进行调质作业。作为优选的实施方案，所述推块上方安装有用于堵塞缓冲进料仓其进料口的挡板，调质前，通过气动杆将推块推至加热仓其进料口处，使得推块将加热仓其进料口堵住，同时，推块上的挡板将缓冲进料仓其进料口堵住，使得调质时加热仓处于密封状态，减少热量流失，且防止其他物料进入，提供了调质效率。作为优选的实施方案，所述支架通过连接法兰架可拆卸安装于造粒机料筒上方，便于拆装。作为优选的实施方案，所述加湿机构为蒸汽加气机构，可为调质过程提供热水。作为优选的实施方案，所述加湿机构为雾化机构，可为调质过程提供冷水。本技术与现有技术相比较，本技术的生物质颗粒制粒机前置调质机构，调质前，通过气动杆将推块推至加热仓其进料口处，使得推块将加热仓其进料口堵住，同时，推块上的挡板将缓冲进料仓其进料口堵住，使得调质时加热仓处于密封状态，减少热量流失，且防止其他物料进入，提供了调质效率；通过对物料进行加热处理，使得生物质中的木质素软化，增强物料之间的粘结作用，使得后续造粒时，减少物料与挤出螺杆等模具之间的摩擦，减少了造粒成型压力，延长了设备的使用寿命；在加热仓中设置碾压辊，使得颗粒物料更加致密，并通过加热夹套对加热仓内进行加热，使得木质素软化，初步形成松软团状物料；设置缓冲储料仓，可实现不间断送料，且在送料过程中不影响加热仓内进行调质作业。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的碾压辊结构示意图。附图中各部件标注为：1-支架，2-加热仓，3-缓冲储料仓，4-进料斗，5-称料皮带，6-推块，7-气动杆，8-挡板，9-加湿管，10-碾压辊，11-下料仓，12-气动阀门，13-加热夹套，14-保温夹套，15-连接法兰架，16-造粒机其进料斗，17-造粒机料筒，18-加湿头，19-缓冲进料仓。具体实施方式实施例1：如图1和图2所示的生物质颗粒制粒机前置调质机构，包括支架1，及安装于支架1上的称量进料组件、加热仓2和缓冲储料仓3；所述称量进料组件其出料端与加热仓2其进料口联通；所述加热仓2设置于缓冲储料仓3上方，且加热仓2和缓冲储料仓3之间设置有下料仓11；所述下料仓11中安装有气动阀门12；所述称量进料组件包括进料斗4，及安装于进料斗4下方的称料皮带5，及设置于称料皮带5下方，且与称料皮5带其输出端连接的缓冲进料仓19；所述缓冲进料仓19其出料口与加热仓2其进料口联通；所述缓冲进料仓19内活动安装有推块6；所述推块6其一端连接有气动杆7；所述加热仓2其外侧安装有加热夹套13；所述加热仓2其顶部安装有加湿头18；所述加湿头18通过加湿管9连接有加湿机构(未图示)；所述加热仓2内部，位于加湿头18下方相对设置有两碾压辊10；所述缓冲储料仓3其外侧安装有保温夹套14；所述缓冲储料仓3其底部出料口连接至造粒机其进料斗16，且缓冲储料仓3其底部安装有出料阀(未图示)。所述推块6上方安装有用于堵塞缓冲进料仓19其进料口的挡板8。所述支架1通过连接法兰架15可拆卸安装于造粒机料筒17上方。所述加湿机构为蒸汽加气机构。所述加湿机构为雾化机构。本技术的生物质颗粒制粒机前置调质机构，调质前，通过气动杆将推块推至加热仓其进料口处，使得推块将加热仓其进料口堵住，同时，推块上的挡板将缓冲进料仓其进料口堵住，使得调质时加热仓处于密封状态，减少热量流失，且防止其他物料进入，提供了调质效率；通过对物料进行加热处理，使得生物质中的木质素软化，增强物料之间的粘结作用，使得后续造粒时，减少物料与挤出螺杆等模具之间的摩擦，减少了造粒成型压力，延长了设备的使用寿命；在加热仓中设置碾压辊，使得颗粒物料更加致密，并通过加热夹套对加热仓内进行加热，使得木质素软化，初步形成松软团状物料；设置缓冲储料仓，可实现不间断送料，且在送料过程中不影响加热仓内进行调质作业。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒制粒机前置调质机构，其特征在于：包括支架，及安装于支架上的称量进料组件、加热仓和缓冲储料仓；所述称量进料组件其出料端与加热仓其进料口联通；所述加热仓设置于缓冲储料仓上方，且加热仓和缓冲储料仓之间设置有下料仓；所述下料仓中安装有气动阀门；所述称量进料组件包括进料斗，及安装于进料斗下方的称料皮带，及设置于称料皮带下方，且与称料皮带其输出端连接的缓冲进料仓；所述缓冲进料仓其出料口与加热仓其进料口联通；所述缓冲进料仓内活动安装有推块；所述推块其一端连接有气动杆；所述加热仓其外侧安装有加热夹套；所述加热仓其顶部安装有加湿头；所述加湿头通过加湿管连接有加湿机构；所述加热仓内部，位于加湿头下方相对设置有两碾压辊；所述缓冲储料仓其外侧安装有保温夹套；所述缓冲储料仓其底部出料口连接至造粒机其进料斗，且缓冲储料仓其底部安装有出料阀。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒制粒机前置调质机构，其特征在于：包括支架，及安装于支架上的称量进料组件、加热仓和缓冲储料仓；所述称量进料组件其出料端与加热仓其进料口联通；所述加热仓设置于缓冲储料仓上方，且加热仓和缓冲储料仓之间设置有下料仓；所述下料仓中安装有气动阀门；所述称量进料组件包括进料斗，及安装于进料斗下方的称料皮带，及设置于称料皮带下方，且与称料皮带其输出端连接的缓冲进料仓；所述缓冲进料仓其出料口与加热仓其进料口联通；所述缓冲进料仓内活动安装有推块；所述推块其一端连接有气动杆；所述加热仓其外侧安装有加热夹套；所述加热仓其顶部安装有加湿头；所述加湿头通过加湿管连接有加湿机构；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏盛明，
申请(专利权)人：重庆巴人新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50