一种包装盒生产工艺制造技术

技术编号:18802752 阅读:50 留言:0更新日期:2018-09-01 05:39
本发明专利技术属于制作纸盒、纸板箱、信封或纸袋的专门方法技术领域,具体公开了一种包装盒生产工艺,包括以下步骤:步骤1:准备一个液压缸、一个工作台和一个模切刀,所述模切刀由液压缸驱动;步骤2:在工作台上开出与模切刀形状大小相同的凹槽;步骤3:启动液压缸驱动模切刀运动,使模切刀对工件进行裁切;步骤4:当模切刀刀刃到达工作台平面时,驱动模切刀继续进给,使模切刀进入凹槽中。本发明专利技术的目的在于解决现有的生产工艺在对纸板进行模切时,出现的无法完全切断纸板的问题。

Production process of packing box

The invention belongs to the technical field of special methods for making paper boxes, cardboard boxes, envelopes or paper bags, and specifically discloses a packaging box production process, which comprises the following steps: preparing a hydraulic cylinder, a worktable and a die cutting knife, the die cutting knife is driven by a hydraulic cylinder; and step 2: opening and cutting on a worktable; Step 3: Start the hydraulic cylinder to drive the die cutter to cut the workpiece; Step 4: When the die cutter blade reaches the worktable plane, drive the die cutter to continue to feed, so that the die cutter into the groove. The object of the invention is to solve the problem that the cardboard can not be completely cut off during the die cutting of the existing production process.

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产工艺
本专利技术属于制作纸盒、纸板箱、信封或纸袋的专门方法
,具体公开了一种包装盒生产工艺。
技术介绍
包装盒作为一种常见的储存容器,在生活中常被用于储存各种商品,包装盒对于商品不仅起到保护作用,还具备一定的宣传效果,因此包装盒越来越趋向于精美化,以达到最好的宣传效果。目前,在纸质包装盒的生产过程中,通常采用将整块的纸板堆叠整齐后进行模切,通过模切刀具的不同形状而切割出不同形状的包装盒纸板,在纸板进行模切的过程中,随着模切刀具的逐渐进给,刀刃处不断堆积纸屑同时对纸板施加压力,使得纸板被压紧压实,当模切刀具到达底层的纸板处时,由于纸板摆放于平面上,因此模切刀具无法继续进给,导致纸板无法完全被切断,通常纸板无法切断现象的出现是由于纸板堆叠过厚、刀刃钝化或刀具装配不当而造成。
技术实现思路
本专利技术公开了一种包装盒生产工艺,本专利技术的目的在于解决现有的生产工艺在对纸板进行模切时,出现的无法完全切断纸板的问题。本专利技术的基础方案为:一种包装盒生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:准备一个液压缸、一个工作台和一个模切刀,所述模切刀由液压缸驱动;步骤2:在工作台上开出与模切刀形状大小相同的凹槽;步骤3:启动液压缸驱动模切刀运动,使模切刀对工件进行裁切;步骤4:当模切刀刀刃到达工作台平面时,驱动模切刀继续进给,使模切刀进入凹槽中。本专利技术的技术原理和有益效果在于:本专利技术通过在工作台上开出与模切刀形状大小相同的凹槽,使得当模切刀对纸板进行裁切时,使得当模切刀逐渐进给至底层纸板处时,模切刀继续对纸板向下施压,从而使得底层纸板发生凹陷,纸板便将填充部推开,从而使得刀具得以继续进给,进而增大了刀具的进给量,纸板在放置台的限位下,纸板与模切刀刀刃接触部分不断被模切刀刀刃推挤而向凹槽内发生形变,随着模切刀的继续进给,纸板与模切刀刀刃接触部分达到最大形变量,此时刀具继续进给便将底层纸板切断。从而克服现有技术难以将底层纸板切断的问题。进一步,所述模切刀进给速度60~70mm/s。通过上述设计,使得模切效率保持较高状态。进一步,所述液压缸功率为2~4kw。通过上述设计,使得液压缸提供的动力足够将纸板推挤至最大形变量。进一步,所述液压缸公称力为30~50KN。通过上述设计,进一步保证液压缸提供的动力足够将纸板推挤至最大形变量。进一步,所述模切刀选用高峰加强软刀。通过上述设计,使得模切刀适应于切割较硬的纸板。附图说明图1为本专利技术实施例中液压模切装置的整体结构示意图;图2为本专利技术实施例液压模切装置中放置台内部结构的局部放大结构示意图;图3为图1中A-A方向的视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:机架1、支撑柱2、收集槽3、基座4、凸台5、连接板6、模切刀7、液压缸8、放置台9、纸屑收集腔10、密封门11、凹槽12、填充部13、滑动部14、活塞杆15、压簧16、第二连杆17、第一连杆18、支撑板19、缸筒20、活塞板21、排气通道22、纸屑收集通道23、吸气通道24。实施例基本如附图1所示:一种包装盒生产工艺,包括以下步骤:步骤1:准备一台液压模切装置;步骤2:液压模切装置包括机架1,机架1上固定安装有支撑柱2,支撑柱2上端固定安装有放置台9,放置台9两侧的机架1上固定安装有收集槽3,放置台9包括基座4和一体成型于基座4上端面的凸台5(凸台5形状如图3所示),凸台5侧壁上铰接有支撑板19,支撑板19下端面远离凸台5的一侧铰接有第一连杆18,第一连杆18另一端铰接有水平设置的第二连杆17,第二连杆17与基座4上端面滑动连接,第二连杆17另一端伸入凹槽12内并与滑动部14侧壁相抵,放置台9正上方的机架1上固定安装有液压缸8,液压缸8的功率为3kw,液压缸8的公称力为40KN,液压缸8输出端焊接有连接板6,连接板6下端面固定安装有模切刀7,模切刀7的进给速度为65mm/s,模切刀7选用高峰加强软刀,放置台9上端面开有凹槽12(凹槽12形状如图3所示),凹槽12内滑动连接有填充部13,凹槽12上端开口以及填充部13的形状大小均与模切刀7相同,填充部13下端一体成型有滑动部14,滑动部14轮廓与填充部13相同但宽度大于填充部13,滑动部14与填充部13连接处倒角过渡,滑动部14与凹槽12滑动连接,滑动部14下端面与凹槽12底面之间固定安装有压簧16,凹槽12下方的放置台9内固定安装有缸筒20,滑动部14下端面焊接有活塞杆15,活塞杆15另一端伸入缸筒20内并一体成型有活塞板21,活塞板21与缸筒20滑动密封,放置台9内部中心处开有纸屑收集腔10,缸筒20上端与纸屑收集腔10之间开有吸气通道24,缸筒20下端开有与外界连通的排气通道22,凹槽12与纸屑收集腔10之间开有纸屑收集通道23,纸屑收集腔10下端面螺纹连接有密封门11;步骤3:将待加工纸板放置在放置台9上端面上并将纸板四边与放置台9四边对齐,而后启动液压缸8,驱动连接板6和模切刀7向下运动,模切刀7向下运动的过程中对纸板进行裁切,随着模切刀7的不断下移,纸板不断被模切刀7压紧压实,当模切刀7刀刃到达底层纸板处时,被压实的纸板切割难度大于未被压实的纸板,因此模切刀7难以将纸板切断,而随着液压缸8的不断驱动,模切刀7继续向下移动,模切刀7推动纸板向下发生弯曲,进而使得纸板将填充部13推开,从而使得模切刀7得以继续进给而不会被放置台9平面阻挡,在凹槽12两侧的放置台9平面的限位下,纸板无法向下移动,因此当陷入凹槽12内的纸板形变到达最大限度时,纸板被模切刀7切断,从而解决了现有技术存在的难以切断底层纸板的问题。步骤4:在填充部13被向下推开时,滑动部14随着填充部13一同向下移动,进而使得活塞杆15向下运动,从而使得活塞板21在缸筒20内向下运动,使得缸筒20内出现压强差,活塞板21下方的缸筒20内的气体从排气通道22排至外界,使吸气通道24内出现将气体吸入活塞板21上方的缸筒20内的气流,进而使得纸屑收集通道23内产生将进入凹槽12内的刀刃上堆积的纸屑吸收进纸屑收集腔10内的气流,进而实现对模切刀7在裁切过程中刀刃上所堆积的废纸屑进行收集的效果。当模切刀7回位时,滑动部14在压簧16的作用下在凹槽12内向上滑动,进而使得凹槽12再次被填充部13所填充,使得放置台9上端面保持为一个平面,同时使得活塞板21回位。当需要对纸屑收集腔10内的纸屑进行清理时,旋开密封门11即可将纸屑收集腔10内的纸屑取出。步骤5:由于滑块的宽度大于填充部13,因此当滑块在凹槽12内向下移动至不再与第二连杆17相抵时,第二连杆17沿着倒角便向凹槽12内滑动,进而使得第一连杆18与第二连杆17铰接的一端向靠近凸台5的方向运动,进而使得支撑板19失去支撑而转动,从而使得支撑板19倾斜,使得支撑板19上被裁切下的边角料沿着倾斜的支撑板19在重力的作用下滑落至收集槽3中,实现对边角料的收集。当模切刀7回位时,在压簧16的作用下滑动部14也回位,因此第二连杆17沿着倒角再次与滑动部14侧壁相抵,进而使得第二连杆17向着远离凸台5的方向运动,使得第一连杆18与第二连杆17连接的一端也向着远离凸台5的方向运动,从而使得支撑板19被第一连杆18撑起,使得放置台9上端面恢复为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:准备一个液压缸、一个工作台和一个模切刀,所述模切刀由液压缸驱动;步骤2:在工作台上开出与模切刀形状大小相同的凹槽;步骤3:启动液压缸驱动模切刀运动,使模切刀对工件进行裁切;步骤4:当模切刀刀刃到达工作台平面时,驱动模切刀继续进给,使模切刀进入凹槽中。

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:准备一个液压缸、一个工作台和一个模切刀,所述模切刀由液压缸驱动;步骤2:在工作台上开出与模切刀形状大小相同的凹槽;步骤3:启动液压缸驱动模切刀运动,使模切刀对工件进行裁切;步骤4:当模切刀刀刃到达工作台平面时,驱动模切刀继续进给,使模切刀进入凹槽中。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢毅
申请(专利权)人:重庆漱心斋文化产业发展有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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