一种自动喷粉装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自动喷粉装置及其使用方法，包括控制器和喷粉室，喷粉室通过一隔板形成喷粉腔和通道腔，通道腔的顶端设置有传送链。通过把五金产品挂于传送链上，通过控制器控制第二电机，第二电机驱动传送链传动，把五金产品传送至喷粉区域，控制器控制第一电机，第一电机驱动滑块上下滑动，并且通过控制器控制喷粉枪，当五金产品经过喷粉区域时，喷粉枪随着滑块上下滑动而对五金产品的表面均匀喷粉，多余的粉末掉落至回收盒呢，通过把回收盒从通道腔抽离出来，可对多余的粉末进行回收，使用自动喷粉装置很好地解决了人工喷粉时的效率低下的问题，且喷粉更均匀，多余的粉末还可以回收，避免造成环境污染。

An automatic dusting device and its use method

The invention provides an automatic powder spraying device and its use method, including a controller and a powder spraying chamber. The powder spraying chamber forms a powder spraying chamber and a channel chamber through a partition plate, and a conveyor chain is arranged at the top of the channel chamber. By hanging the hardware product on the conveyor chain, the second motor controls the second motor, the second motor drives the conveyor chain transmission, the hardware product is transmitted to the powder injection area, the controller controls the first motor, the first motor drives the slider up and down, and the powder injection gun is controlled by the controller when the hardware product passes through the powder injection area. With the slider sliding up and down, the powder spraying gun sprays powder evenly on the surface of the hardware products, and the surplus powder drops to the recycling box. By extracting the recycling box from the channel cavity, the surplus powder can be recovered. The problem of low efficiency in manual powder spraying can be solved by using the automatic powder spraying device, and the powder spraying is even more uniform. Uniform, excess powder can also be recycled to avoid environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷粉装置及其使用方法
本专利技术涉及五金加工领域，特别是涉及一种自动喷粉装置及其使用方法。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金、建筑五金、装饰五金、日用五金这几大板块。目前，五金产品在生产过程中，经常需要对五金产品的表面处理，如喷粉工艺，是非常常见的。喷粉工艺一般都是在喷粉房进行，以给五金产品的表面进行喷洒漆粉。现在一般都是人工对工件表面进行喷粉，效率较低，且因喷粉环境恶劣，对操作人员的身体影响较大，喷粉过程中，多余的粉末不能回收，造成环境污染。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种自动喷粉装置及其使用方法，包括控制器和喷粉室，所述控制器与所述喷粉室的外侧连接，所述喷粉室的内部中空，且所述喷粉室的内部通过一隔板分隔成喷粉腔和通道腔；所述喷粉腔的底部设置有一供粉箱，所述喷粉腔的顶部设置有一滑轨，所述滑轨上滑动设置有一滑块，所述滑块与一固定板连接，所述固定板上设置有喷粉枪，所述供粉箱通过一出粉管与所述喷粉枪连接；所述隔板上开设有一开口，所述喷粉枪通过所述开口穿设于所述通道腔内，所述通道腔的顶部设置有传送链，所述传送链上设置有若干连接件，若干所述连接件之间间隔设置，所述通道腔的底部活动设置有回收盒，所述通道腔的一侧壁上开设有进口，另一侧壁上开设有出口，所述进口和所述出口对应设置；还包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述滑块驱动连接，所述第二电机与所述传送链驱动连接，所述第一电机、所述第二电机、所述喷粉枪与所述控制器电连接。进一步地，所述出粉管外套设有一拖链，所述拖链的一端与所述供粉箱连接，另一端与所述固定板连接。进一步地，所述滑轨的一侧上设置有连接块，所述拖链通过所述连接块与所述滑轨连接。进一步地，所述滑轨垂直于所述喷粉腔的顶部。进一步地，所述第一电机驱动所述滑块沿着所述喷粉腔的顶部朝向所述喷粉腔的底部来回滑动。进一步地，所述连接件为挂钩。进一步地，所述开口的侧壁上设置有若干挡粉膜。进一步地，所述通道腔的顶部设置有一探测器，所述探测器与所述传送链间隔设置，且所述探测器与所述控制器电连接。进一步地，所述喷粉枪与一喷嘴可拆卸连接。一种使用权利要求1至9任一项所述的自动喷粉装置进行的喷粉方法，其特征在于，包括以下具体步骤：连接步骤：将五金产品与所述连接件连接；传入步骤：用控制器控制第二电机，第二电机驱动传送链开始传送五金产品；喷粉步骤：五金产品传送至所述喷粉枪的位置时，控制器控制喷粉枪开始对五金产品进行喷粉。传出步骤：将喷粉完毕的五金产品通过传送链传送出所述通道腔。本专利技术的有益效果为：把五金产品挂于传送链上，通过控制器控制第二电机，第二电机驱动传送链传动，把五金产品传送至喷粉区域，控制器控制第一电机，第一电机驱动滑块上下滑动，并且通过控制器控制喷粉枪，当五金产品经过喷粉区域时，喷粉枪随着滑块上下滑动而对五金产品的表面均匀喷粉，多余的粉末掉落至回收盒呢，通过把回收盒从通道腔抽离出来，可对多余的粉末进行回收，使用自动喷粉装置很好地解决了人工喷粉时的效率低下的问题，且喷粉更均匀，多余的粉末还可以回收，避免造成环境污染。附图说明附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1为一实施例提供的一种自动喷粉装置的剖视图。图2为又一实施例提供的一种自动喷粉装置的剖视图。具体实施方式以下将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案做进一步描述，本专利技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案做进一步描述，本专利技术不仅限于以下具体实施方式。如图1和图2所示，一种自动喷粉装置，包括控制器100和喷粉室200，所述控制器100与所述喷粉室200的外侧连接，所述喷粉室200的内部中空，且所述喷粉室200的内部通过一隔板300分隔成喷粉腔210和通道腔220。也就是说，控制器100设置于喷粉室200的外面，很好地防止控制器100粘上粉尘。在喷粉室200的内部用一个隔板300将内部隔成喷粉腔210和通道腔220，喷粉腔210大于通道腔220，喷粉腔210用来放置相关喷粉设备，通道腔220是五金产品通过时对五金产品进行喷粉的地方。所述喷粉腔210的底部设置有一供粉箱400，所述喷粉腔210的顶部设置有一滑轨500，所述滑轨500上滑动设置有一滑块510，所述滑块510与一固定板520连接，所述固定板520上设置有喷粉枪600，所述供粉箱400通过一出粉管410与所述喷粉枪600连接。也就是说，所述供粉箱400开设有出粉口(图未示)，所述出粉口与所述出粉管410的内部连通。具体地，供粉箱400设置于喷粉腔210的底部，且供粉箱400的侧壁与喷粉室200的侧壁抵接，进一步地，所述喷粉室200的侧壁开设有第一进粉口(图未示)，所述供粉箱400的侧壁顶端开设有第二进粉口(图未示)，所述第一进粉口和所述第二进粉口连通，所述喷粉室200的外侧壁上设置有封闭门(图未示)，所述封闭门用于盖合所述第一进粉口，所述封闭门上设置有卡块(图未示)，所述喷粉室200的外侧壁上对应开设有卡槽(图未示)，所述卡块活动扣合于所述卡槽内。也就是说，当需要对供粉箱400内进行加粉时，通过把卡块从卡槽内拿出，然后打开封闭门，便可给供粉箱400进行加粉，加粉完毕后，关上封闭门，再将卡块扣于卡槽内，很好地避免粉末从第一进粉口漏出而造成环境污染。进一步地，滑轨500的一端固定设置于喷粉腔210的顶部，也就是滑轨500竖直挂于喷粉腔210内，即所述滑轨500垂直于所述喷粉腔210的顶部。且滑轨500靠近通道腔220，在滑轨500上滑动设置滑块510，滑块510在滑轨500上上下滑动，且滑块510与一固定板520连接，因此固定板520随着滑块510的滑动而一起滑动。具体地，固定板520上设置喷粉枪600，喷粉枪600随着固定板520的滑动也跟着一起滑动，值得一提的是，固定板520上可以设置若干喷粉枪600，喷粉枪600的数量根据不同的需求而不同设置，本实施例中不累赘描述。进一步地，所述喷粉枪600的枪口位置对准通道腔220，且因喷粉枪600随着滑块510上下滑动而上下运动，因此形成一喷粉区域。所述隔板300上开设有一开口310，所述喷粉枪600通过所述开口310穿设于所述通道腔220内，具体地，喷粉枪600的枪口朝向通道腔220内，所述通道腔220的顶部设置有传送链700，所述传送链700上设置有若干连接件710，若干所述连接件710之间间隔设置，所述通道腔220的底部活动设置有回收盒800，所述通道腔220的一侧壁上开设有进口(图未示)，另一侧壁上开设有出口221，所述进口和所述出口221对应设置。也就是说，五金产品与连接件710连接后，在传送链700的传送下通过进口进入通道腔220，然后经过喷粉区域进行喷粉，喷粉完毕后随着传送链700的传送而通过出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷粉装置，其特征在于，包括控制器和喷粉室，所述控制器与所述喷粉室的外侧连接，所述喷粉室的内部中空，且所述喷粉室的内部通过一隔板分隔成喷粉腔和通道腔；所述喷粉腔的底部设置有一供粉箱，所述喷粉腔的顶部设置有一滑轨，所述滑轨上滑动设置有一滑块，所述滑块与一固定板连接，所述固定板上设置有喷粉枪，所述供粉箱通过一出粉管与所述喷粉枪连接；所述隔板上开设有一开口，所述喷粉枪通过所述开口穿设于所述通道腔内，所述通道腔的顶部设置有传送链，所述传送链上设置有若干连接件，若干所述连接件之间间隔设置，所述通道腔的底部活动设置有回收盒，所述通道腔的一侧壁上开设有进口，另一侧壁上开设有出口，所述进口和所述出口对应设置；还包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述滑块驱动连接，所述第二电机与所述传送链驱动连接，所述第一电机、所述第二电机、所述喷粉枪与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷粉装置，其特征在于，包括控制器和喷粉室，所述控制器与所述喷粉室的外侧连接，所述喷粉室的内部中空，且所述喷粉室的内部通过一隔板分隔成喷粉腔和通道腔；所述喷粉腔的底部设置有一供粉箱，所述喷粉腔的顶部设置有一滑轨，所述滑轨上滑动设置有一滑块，所述滑块与一固定板连接，所述固定板上设置有喷粉枪，所述供粉箱通过一出粉管与所述喷粉枪连接；所述隔板上开设有一开口，所述喷粉枪通过所述开口穿设于所述通道腔内，所述通道腔的顶部设置有传送链，所述传送链上设置有若干连接件，若干所述连接件之间间隔设置，所述通道腔的底部活动设置有回收盒，所述通道腔的一侧壁上开设有进口，另一侧壁上开设有出口，所述进口和所述出口对应设置；还包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述滑块驱动连接，所述第二电机与所述传送链驱动连接，所述第一电机、所述第二电机、所述喷粉枪与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的自动喷粉装置，其特征在于：所述出粉管外套设有一拖链，所述拖链的一端与所述供粉箱连接，另一端与所述固定板连接。3.根据权利要求2所述的自动喷粉装置，其特征在于：所述滑轨的一侧上设置有连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛新国，
申请(专利权)人：惠州市国丰达五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44