一种油爆板栗开口破壳机制造技术

本发明专利技术涉及一种油爆板栗开口破壳机，包括机架、进料斗、切缝机构、落料机构、加热机构和出料机构，所述机架为框架结构，机架上板设有进料斗、切缝机构和落料机构，机架中梁设有加热机构，机架下板设有出料机构。本发明专利技术其结构合理、简单，实现了在一台设备上对板栗进行开口、油爆、破壳等全过程，提高了工作效率，保证了产品质量的稳定。

An oil exploded chestnut shell breaking machine

The invention relates to an oil-exploded chestnut shell-breaking machine with opening, which comprises a frame, a feeding hopper, a slitting mechanism, a blanking mechanism, a heating mechanism and a discharging mechanism. The frame is a frame structure, the upper plate of the frame is provided with a feeding hopper, a slitting mechanism and a blanking mechanism, the middle beam of the frame is provided with a heating mechanism, and the lower plate of the frame is provided with a discharging mechanism. The invention has reasonable and simple structure, realizes the whole process of opening, oil explosion and shell breaking of chestnut on one equipment, improves work efficiency and ensures the stability of product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种油爆板栗开口破壳机
本专利技术涉及食品加工机械，具体涉及一种油爆板栗开口破壳机。
技术介绍
板栗内壳(黑褐色内皮)的刨去一直是板栗加工的一大难题，特别是板栗内壳紧贴板栗肉，机械式破壳容易伤及板栗肉，人工破壳效率慢。人工破壳方法：一般对所需求的完整板栗采用油爆方式，先人工用刀在板栗内壳上切出一道切缝，再将切缝后的板栗放入高温油锅中加热，2～3分钟后切缝在热油的作用下爆开，此时从油锅中取出板栗，即可将完整板栗肉从已爆开的板栗内壳中取出，此种方法可以取出完整板栗，但完全由人工操作，工作效率低。我国食品行业对完整板栗需求量较大，因此急需一种油爆板栗开口破壳机，以代替人工操作、提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油爆板栗开口破壳机。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种油爆板栗开口破壳机，包括机架、进料斗、切缝机构、落料机构、加热机构和出料机构，所述机架为框架结构，机架上板设有进料斗、切缝机构和落料机构，机架中梁设有加热机构，机架下板设有出料机构。所述进料斗底部设有下落口，下落口设置为等距的三处，下落口宽度仅为一个板栗宽度；每个下落口下方对应设有与下落口同宽度的切刀槽，三组切刀槽置于机架上板。所述切缝机构包括切刀槽、切刀、切刀竖杆、切刀连接杆、切刀连接件、切刀电机螺杆、切刀电机转向器、切刀电机，所述切刀槽下方设有双开门，切刀槽两端设有切刀槽侧栏防止板栗从切刀槽端部滑落，切刀槽的一侧面与每一排板栗对应处设有一个细长切刀槽口，每个切刀槽口处对应一个切刀，切刀槽同侧的若干个切刀由切刀竖杆连接，形成一个组，三组切刀由切刀连接杆连接，形成一个切刀整体，切刀整体通过一端设置的切刀连接件与切刀电机螺杆一端连接；切刀电机安装在机架上板上，切刀电机螺杆通过切刀电机转向器与切刀电机连接，切刀电机螺杆可在切刀电机及切刀电机转向器的作用下沿切刀连接杆方向来回平移，从而驱动所有切刀来回平移，完成切缝过程。所述落料机构包括双开门、双开门铰链、第一传动电机、第二传动电机、传动电机链轮、第一传动链条、第二传动链条、双开门传动链轮、双开门轴承座、双开门转动轴、双开门转动轴伸出杆、第一锁环、第二锁环、双开门滑块和双开门滑块槽，所述双开门设置在切刀槽下方的机架上板处，双开门的两边通过双开门铰链与机架上板连接，双开门的两个开合门板上各固定设有双开门滑块槽，双开门滑块槽内设有双开门滑块，双开门滑块上部设有第二锁环，双开门两边的机架上板固定设有双开门轴承座，双开门轴承座中设有双开门转动轴，双开门转动轴的中间固定设有双开门转动轴伸出杆，双开门转动轴伸出杆的末端设有第一锁环，第一锁环与第二锁环互相扣死连接；机架上板的前后分别设置有第一传动电机与第二传动电机，第一传动电机与第二传动电机各驱动一个传动电机链轮转动，传动电机链轮分别驱动第一传动链条与第二传动链条转动，第一传动链条与第二传动链条分别驱动三个双开门传动链轮转动，双开门传动链轮再驱动双开门转动轴转动，当双开门转动轴伸出杆向下旋转时，带动双开门滑块在双开门滑块槽内向上滑动，过程中双开门滑块将双开门向下压，双开门在双开门铰链连接下，向下打开，完成双开门打开过程；然后第一传动电机与第二传动电机反转，再经过上述一系列反向过程，双开门关闭。所述加热机构包括底盒、加热板，在双开门的下方设有升降盒、底盒，所述底盒设置在机架梁上，升降盒叠放在底盒上方，升降盒内底面设有升降盒漏油孔，升降盒内与底盒内盛有食用油，食用油由底盒下方设置的加热板加热。所述出料机构包括机架下板、升降盒、升降盒外伸架、第一升降电机螺杆、第一升降电机转向器、第一升降电机、升降盒外伸片、第二升降电机螺杆、第二升降电机转向器和第二升降电机，所述升降盒一端设有升降盒外伸架，升降盒外伸架为垂直放置的框架机构，升降盒置于升降盒外伸架内的一端设有出料口，升降盒外伸架通过第一升降电机螺杆及第一升降电机转向器与固定在机架下板的第一升降电机连接；升降盒另一端设有升降盒外伸片，升降盒外伸片通过第二升降电机螺杆及第二升降电机转向器与固定在机架下板的第二升降电机连接；第一升降电机与第二升降电机在第一升降电机转向器与第二升降电机转向器的作用下同时驱动第一升降电机螺杆与第二升降电机螺杆向上移动，驱动第一升降电机螺杆顶着升降盒外伸架，第二升降电机螺杆顶着升降盒外伸片，同时将升降盒水平顶出底盒，此时第一升降电机停止转动，第一升降电机螺杆停止上升，第二升降电机继续转动，第二升降电机螺杆顶着升降盒外伸片继续上升，此时升降盒的出料口位置低于对立端，升降盒呈倾斜位置，已开口破壳后的板栗从升降盒的出料口滑落，完成出料过程；然后第一升降电机与第二升降电机反转，再经过上述一系列反向过程，升降盒回到原位。优选的，所述切刀电机、第一传动电机、第二传动电机、第一升降电机与第二升降电机为伺服电机，可定时正反转。本专利技术的有益效果是：其结构合理、简单，实现了在一台设备上对板栗进行开口、油爆、破壳，提高了工作效率，保证了产品质量的稳定。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的切缝机构示意图。图3为本专利技术的落料机构示意图。图4为本专利技术的加热机构、出料机构示意图。附图中各部件的标记如下：1、进料斗，2、下落口，3、第二传动链条，4、第二传动电机，5、传动电机链轮，6、双开门轴承座，7、切刀电机，8、切刀电机螺杆，9、机架上板，10、机架中梁，11、切刀连接件，12、切刀，13、升降盒外伸片，14、双开门转动轴，15、切刀连接杆，16、第二升降电机螺杆，17、第二升降电机转向器，18、第二升降电机，19、机架下板，20、双开门传动链轮，21、第一传动链条，22、底盒，23、升降盒，24、升降盒漏油孔，25、第一升降电机，26、加热板，27、第一升降电机转向器，28、机架，29、升降盒外伸架，30、双开门滑块槽，31、双开门滑块，32、第一传动电机，33、双开门，34、双开门铰链，35、切刀槽，36、第一升降电机螺杆，37、切刀槽口，38、切刀槽侧栏，39、双开门转动轴伸出杆，40、切刀电机转向器，41、切刀竖杆，42、第一锁环，43、第二锁环，44、出料口。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术做进一步详细的说明：参见图1至图4，一种油爆板栗开口破壳机，包括机架28、进料斗1、切缝机构、落料机构、加热机构和出料机构，所述机架28为框架结构，机架上板9设有进料斗1、切缝机构和落料机构，机架中梁10设有加热机构，机架下板19设有出料机构。如图1所示，所述进料斗1底部设有下落口2，下落口2设置为等距的三处，每个下落口2下方对应设有与下落口2同宽度的切刀槽35，三组切刀槽35设置于机架上板9。如图1、图2所示，所述切缝机构包括切刀槽35、切刀12、切刀竖杆41、切刀连接杆15、切刀连接件11、切刀电机螺杆8、切刀电机转向器40、切刀电机7，所述切刀槽35下方设有双开门33，切刀槽35两端设有切刀槽侧栏38防止板栗从切刀槽端部滑落，切刀槽35的一侧面与每一排板栗对应处设有一个细长切刀槽口37；每个切刀槽口37对应一个切刀12，切刀槽35同侧的若干个切刀12由切刀竖杆41连接，形成一个组，三组切刀12由切刀连接杆15连接，形成一个切刀整体，切刀整体通过一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油爆板栗开口破壳机，其特征在于：包括机架、进料斗、切缝机构、落料机构、加热机构和出料机构，所述机架为框架结构，机架上板设有进料斗、切缝机构和落料机构，机架中梁设有加热机构，机架下板设有出料机构；所述进料斗底部设有下落口，下落口设置为等距的三处，下落口宽度仅为一个板栗宽度；每个下落口下方对应设有与下落口同宽度的切刀槽，三组切刀槽置于机架上板；所述切缝机构包括切刀槽、切刀、切刀竖杆、切刀连接杆、切刀连接件、切刀电机螺杆、切刀电机转向器、切刀电机，所述切刀槽下方设有双开门，切刀槽两端设有切刀槽侧栏，切刀槽的一侧面与每一排板栗对应处设有一个细长切刀槽口，每个切刀槽口处对应一个切刀，切刀槽同侧的若干个切刀由切刀竖杆连接，形成一个组，三组切刀由切刀连接杆连接，形成一个切刀整体，切刀整体通过一端设置的切刀连接件与切刀电机螺杆一端连接；切刀电机安装在机架上板上，切刀电机螺杆通过切刀电机转向器与切刀电机连接；所述落料机构包括双开门、双开门铰链、第一传动电机、第二传动电机、传动电机链轮、第一传动链条、第二传动链条、双开门传动链轮、双开门轴承座、双开门转动轴、双开门转动轴伸出杆、第一锁环、第二锁环、双开门滑块和双开门滑块槽，所述双开门设置在切刀槽下方的机架上板处，双开门的两边通过双开门铰链与机架上板连接，双开门的两个开合门板上各固定设有双开门滑块槽，双开门滑块槽内设有双开门滑块，双开门滑块上部设有第二锁环；双开门两边的机架上板固定设有双开门轴承座，双开门轴承座中设有双开门转动轴，双开门转动轴的中间固定设有双开门转动轴伸出杆，双开门转动轴伸出杆的末端设有第一锁环，第一锁环与第二锁环互相扣死连接；机架上板的前后分别设置有第一传动电机与第二传动电机，第一传动电机与第二传动电机各驱动一个传动电机链轮转动，传动电机链轮分别驱动第一传动链条与第二传动链条转动，第一传动链条与第二传动链条分别驱动三个双开门传动链轮转动，双开门传动链轮再驱动双开门转动轴转动；所述加热机构包括底盒、加热板，在双开门的下方设有升降盒、底盒，所述底盒设置在机架中梁上，升降盒叠放在底盒内部的上方，升降盒内底面设有升降盒漏油孔，升降盒内与底盒内盛有食用油，食用油由底盒下方设置的加热板加热；所述出料机构包括机架下板、升降盒、升降盒外伸架、第一升降电机螺杆、第一升降电机转向器、第一升降电机、升降盒外伸片、第二升降电机螺杆、第二升降电机转向器和第二升降电机，所述升降盒一端设有升降盒外伸架，升降盒外伸架为垂直放置的框架机构，升降盒连接升降盒外伸架内的一端设有出料口，升降盒外伸架通过第一升降电机螺杆及第一升降电机转向器与固定在机架下板的第一升降电机连接；升降盒另一端设有升降盒外伸片，升降盒外伸片通过第二升降电机螺杆及第二升降电机转向器与固定在机架下板的第二升降电机连接。...

【技术特征摘要】
1.一种油爆板栗开口破壳机，其特征在于：包括机架、进料斗、切缝机构、落料机构、加热机构和出料机构，所述机架为框架结构，机架上板设有进料斗、切缝机构和落料机构，机架中梁设有加热机构，机架下板设有出料机构；所述进料斗底部设有下落口，下落口设置为等距的三处，下落口宽度仅为一个板栗宽度；每个下落口下方对应设有与下落口同宽度的切刀槽，三组切刀槽置于机架上板；所述切缝机构包括切刀槽、切刀、切刀竖杆、切刀连接杆、切刀连接件、切刀电机螺杆、切刀电机转向器、切刀电机，所述切刀槽下方设有双开门，切刀槽两端设有切刀槽侧栏，切刀槽的一侧面与每一排板栗对应处设有一个细长切刀槽口，每个切刀槽口处对应一个切刀，切刀槽同侧的若干个切刀由切刀竖杆连接，形成一个组，三组切刀由切刀连接杆连接，形成一个切刀整体，切刀整体通过一端设置的切刀连接件与切刀电机螺杆一端连接；切刀电机安装在机架上板上，切刀电机螺杆通过切刀电机转向器与切刀电机连接；所述落料机构包括双开门、双开门铰链、第一传动电机、第二传动电机、传动电机链轮、第一传动链条、第二传动链条、双开门传动链轮、双开门轴承座、双开门转动轴、双开门转动轴伸出杆、第一锁环、第二锁环、双开门滑块和双开门滑块槽，所述双开门设置在切刀槽下方的机架上板处，双开门的两边通过双开门铰链与机架上板连接，双开门的两个开合门板上各固定设有双开门滑块槽，双开门滑块槽内设有双开门滑块，双开门滑块上部设有第二锁环；双开门两边的机架上板固定设有双开门轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦宽，曹成茂，方梁菲，葛俊，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34