新型提升管热电偶制造技术

技术编号:18798092 阅读:27 留言:0更新日期:2018-08-29 14:04
本实用新型专利技术涉及一种新型提升管热电偶。其技术方案是:在热电偶的左端设有防爆接线盒,在防爆接线盒的右侧的热电偶上设有切断阀,在切断阀的右侧的热电偶上设有第一法兰盘,所述的热电偶上套设有衬里套管,在衬里套管与热电偶之间设有填充物,所述的衬里套管上的环形台在第一法兰盘和第二法兰盘之间通过螺杆连接固定压紧,在环形台的右端垫设有密封垫,在衬里套管的右端设有密封压盖。有益效果是:添加陶瓷纤维或者高温密封填料,催化剂和油气就不易进入保护套管与热电偶之间的空隙,防止热电偶出现结焦的情况,使用衬里套管能够便于检修时拆检、更换热电偶,结构简单、省力、拆卸速度快,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
新型提升管热电偶
本技术涉及一种热电偶应用
,特别涉及一种新型提升管热电偶。
技术介绍
目前,热电偶在保护套管内有外保护套管结焦,硬度太大,热电偶在焦块中被牢牢的卡死,拆卸热电偶非常难拆,严重地影响了检修进度,拆卸的速度很慢,一天只能拆卸1个热电偶,有时几天拆卸一个法兰盘和热电偶,实在拆卸不下来,最后采用割断的方法将热电偶切割掉,既浪费了大量的时间,又浪费人力,毁坏了催化裂化提升管的衬底,大大提高了设备的维修费用。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种新型提升管热电偶,以解决现有的热电偶因结焦而拆卸困难的缺点。其技术方案是:本技术包括提升管、保护套管、热电偶、防爆接线盒、切断阀、第一法兰盘、第二法兰盘、衬里套管、密封垫、填充物、密封压盖,在提升管的左侧一体成型设有保护套管,在保护套管的左端设有第二法兰盘,在保护套管的内部放置有热电偶,在热电偶的左端设有防爆接线盒,在防爆接线盒的右侧的热电偶上设有切断阀,在切断阀的右侧的热电偶上设有第一法兰盘,所述的热电偶上套设有衬里套管,在衬里套管的左侧一体成型设有环形台,在衬里套管与热电偶之间设有填充物,所述的衬里套管上的环形台在第一法兰盘和第二法兰盘之间通过螺杆连接固定压紧,在环形台的右端垫设有密封垫,在衬里套管的右端设有密封压盖。上述的第一法兰盘与热电偶为一体成型。上述的填充物为缠绕陶瓷纤维或者高温密封填料。上述的密封压盖的内侧壁上设有内螺纹,在密封压盖的内侧设有密封挡块,在密封压盖的中部开设有便于穿过热电偶的通孔。上述的衬里套管为圆筒状结构,在衬里套管的右端设有与密封压盖内螺纹相配合的外螺纹。上述的衬里套管为两个半圆形卡瓦对合而成,在下卡瓦左端的环形台上设有卡块,在上卡瓦左端的环形台上开设有与卡块相配合的卡槽,在衬里套管的右端设有与密封压盖内螺纹相配合的外螺纹。本技术的有益效果是:在空隙中添加陶瓷纤维或者高温密封填料,催化剂和油气就不易进入保护套管与热电偶之间的空隙,防止热电偶出现结焦的情况,使用衬里套管能够便于检修时拆检、更换热电偶,结构简单、省力、拆卸速度快,大大提高了工作效率。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是衬里套管实施例1的结构示意图;附图3是衬里套管实施例2的结构示意图;附图4是本衬里套管实施例2的左视图;附图5是密封压盖的结构示意图;图中:提升管1、保护套管2、热电偶3、防爆接线盒4、切断阀5、第一法兰盘6、第二法兰盘7、衬里套管8、密封垫9、填充物10、密封压盖11、卡块8.1、卡槽8.2、密封挡块11.1、通孔11.2。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1,本技术包括提升管1、保护套管2、热电偶3、防爆接线盒4、切断阀5、第一法兰盘6、第二法兰盘7、衬里套管8、密封垫9、填充物10、密封压盖11,在提升管1的左侧一体成型设有保护套管2,在保护套管2的左端设有第二法兰盘7,在保护套管2的内部放置有热电偶3,在热电偶3的左端设有防爆接线盒4,在防爆接线盒4的右侧的热电偶3上设有切断阀5,在切断阀5的右侧的热电偶3上设有第一法兰盘6,所述的热电偶3上套设有衬里套管8,在衬里套管8的左侧一体成型设有环形台,在衬里套管8与热电偶3之间设有填充物10,所述的衬里套管8上的环形台在第一法兰盘6和第二法兰盘7之间通过螺杆连接固定压紧,在环形台的右端垫设有密封垫9,在衬里套管8的右端设有密封压盖11;所述的第一法兰盘6与热电偶3为一体成型;所述的填充物10为缠绕陶瓷纤维或者高温密封填料。其中,密封压盖11的内侧壁上设有内螺纹,在密封压盖11的内侧设有密封挡块11.1,在密封压盖11的中部开设有便于穿过热电偶3的通孔11.2。另外,衬里套管8为圆筒状结构,在衬里套管8的右端设有与密封压盖11内螺纹相配合的外螺纹。实施例2,如图3-4所示,与实施例1不同之处在于,所述的衬里套管8为两个半圆形卡瓦对合而成,在下卡瓦左端的环形台上设有卡块8.1,在上卡瓦左端的环形台上开设有与卡块8.1相配合的卡槽8.2,在衬里套管8的右端设有与密封压盖11内螺纹相配合的外螺纹。使用对合的半圆形卡瓦能够方便缠绕陶瓷纤维,需要检修时拆卸也十分方便,使操作步骤更简单方便,提高工作效率。使用时,先将陶瓷纤维缠绕在热电偶上,将衬里套管套设在包好陶瓷纤维的热电偶上,通过密封压盖将衬里套管的右端密封固定防止填充物脱落,然后将热电偶放入保护套管中,通过螺栓将热电偶固定在保护套管上。添加陶瓷纤维或者高温密封填料后,催化剂和油气就不易进入保护套管与热电偶之间的空隙,防止热电偶出现结焦的情况,便于检修时拆检、更换热电偶。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型提升管热电偶,其特征是:包括提升管(1)、保护套管(2)、热电偶(3)、防爆接线盒(4)、切断阀(5)、第一法兰盘(6)、第二法兰盘(7)、衬里套管(8)、密封垫(9)、填充物(10)、密封压盖(11),在提升管(1)的左侧一体成型设有保护套管(2),在保护套管(2)的左端设有第二法兰盘(7),在保护套管(2)的内部放置有热电偶(3),在热电偶(3)的左端设有防爆接线盒(4),在防爆接线盒(4)的右侧的热电偶(3)上设有切断阀(5),在切断阀(5)的右侧的热电偶(3)上设有第一法兰盘(6),所述的热电偶(3)上套设有衬里套管(8),在衬里套管(8)的左侧一体成型设有环形台,在衬里套管(8)与热电偶(3)之间设有填充物(10),所述的衬里套管(8)上的环形台在第一法兰盘(6)和第二法兰盘(7)之间通过螺杆连接固定压紧,在环形台的右端垫设有密封垫(9),在衬里套管(8)的右端设有密封压盖(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型提升管热电偶,其特征是:包括提升管(1)、保护套管(2)、热电偶(3)、防爆接线盒(4)、切断阀(5)、第一法兰盘(6)、第二法兰盘(7)、衬里套管(8)、密封垫(9)、填充物(10)、密封压盖(11),在提升管(1)的左侧一体成型设有保护套管(2),在保护套管(2)的左端设有第二法兰盘(7),在保护套管(2)的内部放置有热电偶(3),在热电偶(3)的左端设有防爆接线盒(4),在防爆接线盒(4)的右侧的热电偶(3)上设有切断阀(5),在切断阀(5)的右侧的热电偶(3)上设有第一法兰盘(6),所述的热电偶(3)上套设有衬里套管(8),在衬里套管(8)的左侧一体成型设有环形台,在衬里套管(8)与热电偶(3)之间设有填充物(10),所述的衬里套管(8)上的环形台在第一法兰盘(6)和第二法兰盘(7)之间通过螺杆连接固定压紧,在环形台的右端垫设有密封垫(9),在衬里套管(8)的右端设有密封压盖(11)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾相国唐兴党宋连安付聪张万里
申请(专利权)人:东营市亚通石化有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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