草酸稀土自动化风干转运传输装置制造方法及图纸

技术编号:18797581 阅读:20 留言:0更新日期:2018-08-29 13:34
本实用新型专利技术公开了草酸稀土自动化风干转运传输装置,包括桶体,所述桶体的上端设有下料仓,所述下料仓的上端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴贯穿下料仓的侧壁,所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有螺旋状下料桨,所述下料仓的上端固定连接有进料斗,所述进料斗与下料仓连通,所述桶体的内壁转动连接有两个相互配合的破碎辊,所述桶体的侧壁固定连接有热风机,所述热风机的出风口固定连接有送风管,所述送风管贯穿桶体的侧壁并延伸至其内部。本实用新型专利技术中将原料通过粉碎辊进一步粉碎,便于输送烘干,热风通过多个喷头草酸稀土喷射,使得风干更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
草酸稀土自动化风干转运传输装置
本技术涉及机械
,尤其涉及草酸稀土自动化风干转运传输装置。
技术介绍
稀土(RareEarth),是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林(JohnGadolin)。于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土,即Y2O3),因为18世纪发现的稀土矿物较少,当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物,历史上习惯地把这种氧化物称为“土”,因而得名稀土。中国是世界上稀土储量最多的国家,且元素分配全面。经过近40年的发展,全国已建立世界上最庞大的稀土工业,成为世界最大的稀土生产国,最大的稀土消费国和最大的稀土供应国。稀土生产过程中,一般需要将稀土矿转化为稀土盐沉淀,如草酸稀土,碳酸氢氨稀土等,再对稀土盐进行灼烧得到稀土氧化物。稀土在洗涤过后需要对其风干输送,现有技术中风干与输送分开进行,对厂房的占地需求较大,增加企业的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的草酸稀土自动化风干转运传输装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:草酸稀土自动化风干转运传输装置,包括桶体,所述桶体的上端设有下料仓,所述下料仓的上端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴贯穿下料仓的侧壁,所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有螺旋状下料桨,所述下料仓的上端固定连接有进料斗,所述进料斗与下料仓连通,所述桶体的内壁转动连接有两个相互配合的破碎辊,所述桶体的侧壁固定连接有热风机,所述热风机的出风口固定连接有送风管,所述送风管贯穿桶体的侧壁并延伸至其内部,所述送风管固定连接在桶体的内顶部,所述送风管的下端等间距设有喷头,相邻两个所述喷头之间固定连接有紫外线杀菌灯,所述桶体的侧壁固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出贯穿桶体的侧壁,所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接有传动轴,所述传动轴上设有绞龙输送叶片,所述桶体的下端设有出料口,所述桶体位于出料口处设有导料机构。优选地,所述导料机构包括固定连接在出料口处的导料板,所述导料板上倾斜设有两个护板,两个所述护板的上端共同设有盖板。优选地,所述桶体的下端设有支撑腿,所述支撑腿的下端设有固定座,所述固定座的下端设有多道防滑槽。优选地,所述桶体的侧壁设有出风口,所述出风口内设有防尘网。优选地,所述桶体的表面涂覆有环氧富锌底漆。本技术中,使用时,操作员通过进料斗将草酸稀土加入下料仓内,第一驱动电机带动螺旋状下料桨转动,螺旋状下料桨有利于快速下料,相互配合的破碎辊结块草酸稀土进行破碎,方便其风干和输送,打开第二驱动电机和热风机的开关,第二驱动电机转动带动传动轴转动,传动轴转带动绞龙输送叶片转动进而将草酸稀土输送到出料口处,热风机通过送风管将热风送到桶体内,热风通过喷头对草酸稀土进行风干,紫外线杀菌灯可以杀死草酸稀土中的微生物,进而提高草酸稀土的质量。本技术中将原料通过粉碎辊进一步粉碎,便于输送烘干,热风通过多个喷头草酸稀土喷射,使得风干更加均匀。附图说明图1为本技术提出的草酸稀土自动化风干转运传输装置的结构示意图;图2为本技术提出的草酸稀土自动化风干转运传输装置防尘网的结构示意图。图中:1桶体、2热风机、3送风管、4紫外线杀菌灯、5喷头、6螺旋状下料桨、7进料斗、8第一驱动电机、9下料仓、10破碎辊、11第二驱动电机、12传动轴、13绞龙输送叶片、14导料机构、15防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,草酸稀土自动化风干转运传输装置,包括桶体1,桶体1的上端设有下料仓9,下料仓9的上端设有第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出轴贯穿下料仓9的侧壁,第一驱动电机8的输出轴末端固定连接有螺旋状下料桨6,下料仓9的上端固定连接有进料斗7,进料斗7与下料仓9连通,使用时,操作员通过进料斗7将草酸稀土加入下料仓9内,第一驱动电机8带动螺旋状下料桨6转动,螺旋状下料桨6有利于快速下料,桶体1的内壁转动连接有两个相互配合的破碎辊10,相互配合的破碎辊10结块草酸稀土进行破碎,方便其风干和输送,桶体1的侧壁固定连接有热风机2,热风机2的出风口固定连接有送风管3,送风管3贯穿桶体1的侧壁并延伸至其内部,送风管3固定连接在桶体1的内顶部,送风管3的下端等间距设有喷头5,相邻两个喷头5之间固定连接有紫外线杀菌灯4,热风机2通过送风管3将热风送到桶体1内,热风通过喷头5对草酸稀土进行风干,紫外线杀菌灯4可以杀死草酸稀土中的微生物,进而提高草酸稀土的质量,桶体1的侧壁固定连接有第二驱动电机11,第二驱动电机11输出贯穿桶体1的侧壁,第二驱动电机11输出轴的末端固定连接有传动轴12,传动轴12上设有绞龙输送叶片13,打开第二驱动电机11和热风机2的开关,第二驱动电机11转动带动传动轴12转动,传动轴12转带动绞龙输送叶片转动13进而将草酸稀土输送到出料口处,桶体1的下端设有出料口,桶体1位于出料口处设有导料机构14。本技术中,导料机构14包括固定连接在出料口处的导料板,导料板上倾斜设有两个护板,两个护板的上端共同设有盖板,桶体1的下端设有支撑腿,支撑腿的下端设有固定座,固定座的下端设有多道防滑槽,桶体1的侧壁设有出风口,出风口内设有防尘网15,桶体1的表面涂覆有环氧富锌底漆。本技术中,使用时,操作员通过进料斗7将草酸稀土加入下料仓9内,第一驱动电机8带动螺旋状下料桨6转动,螺旋状下料桨6有利于快速下料,相互配合的破碎辊10结块草酸稀土进行破碎,方便其风干和输送,打开第二驱动电机11和热风机2的开关,第二驱动电机11转动带动传动轴12转动,传动轴12转带动绞龙输送叶片转动13进而将草酸稀土输送到出料口处,热风机2通过送风管3将热风送到桶体1内,热风通过喷头5对草酸稀土进行风干,紫外线杀菌灯4可以杀死草酸稀土中的微生物,进而提高草酸稀土的质量。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.草酸稀土自动化风干转运传输装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的上端设有下料仓(9),所述下料仓(9)的上端设有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的输出轴贯穿下料仓(9)的侧壁,所述第一驱动电机(8)的输出轴末端固定连接有螺旋状下料桨(6),所述下料仓(9)的上端固定连接有进料斗(7),所述进料斗(7)与下料仓(9)连通,所述桶体(1)的内壁转动连接有两个相互配合的破碎辊(10),所述桶体(1)的侧壁固定连接有热风机(2),所述热风机(2)的出风口固定连接有送风管(3),所述送风管(3)贯穿桶体(1)的侧壁并延伸至其内部,所述送风管(3)固定连接在桶体(1)的内顶部,所述送风管(3)的下端等间距设有喷头(5),相邻两个所述喷头(5)之间固定连接有紫外线杀菌灯(4),所述桶体(1)的侧壁固定连接有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)输出贯穿桶体(1)的侧壁,所述第二驱动电机(11)输出轴的末端固定连接有传动轴(12),所述传动轴(12)上设有绞龙输送叶片(13),所述桶体(1)的下端设有出料口,所述桶体(1)位于出料口处设有导料机构(14)。

【技术特征摘要】
1.草酸稀土自动化风干转运传输装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的上端设有下料仓(9),所述下料仓(9)的上端设有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的输出轴贯穿下料仓(9)的侧壁,所述第一驱动电机(8)的输出轴末端固定连接有螺旋状下料桨(6),所述下料仓(9)的上端固定连接有进料斗(7),所述进料斗(7)与下料仓(9)连通,所述桶体(1)的内壁转动连接有两个相互配合的破碎辊(10),所述桶体(1)的侧壁固定连接有热风机(2),所述热风机(2)的出风口固定连接有送风管(3),所述送风管(3)贯穿桶体(1)的侧壁并延伸至其内部,所述送风管(3)固定连接在桶体(1)的内顶部,所述送风管(3)的下端等间距设有喷头(5),相邻两个所述喷头(5)之间固定连接有紫外线杀菌灯(4),所述桶体(1)的侧壁固定连接有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)输出贯穿桶...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾胜山罗方中
申请(专利权)人:龙南县中利再生资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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