一种电暖器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电暖器，包括：由非金属材料制成的出风栅、以及断电复位单元和/或自动复位单元；其中，断电复位单元和/或自动复位单元串联连接于电暖器的主回路中，用于控制电暖器的温度。通过串联连接于电暖器主回路中的断电复位单元和/或自动复位单元控制电暖器的温度，保证电暖器在正常和非正常情况下的温升满足非金属材料的要求，并且在非正常使用时还能够快速切断主回路，进一步保证非金属材料不发生形变。通过本实用新型专利技术解决了非金属材料的出风栅易变形的问题，从而保证了电暖器的安全运行，提高了系统的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电暖器
本技术涉及电器
，具体涉及一种电暖器。
技术介绍
对流式电暖器罩壳上方为出气口，下方为进气口，通电后电热管周围的空气被加热上升，从出气口流出，而周围的冷空气从进气口进入补充，如此反复循环，使室内温度得以提高。目前对流式电暖器的出风栅通常为由金属材料制成的钣金件，图1为现有技术中的金属材料出风栅的立体结构示意图，这种出风栅一方面钣金件在制作过程中需要冲孔、落料、成型至少三套模具，成型后还需要在表面进行喷涂处理，制备工序复杂；另一方面钣金材料的成本较高，并且钣金件加工后会产生废料，废料还需要集中回收处理。针对上述现有技术中的不足，采用易于加工且成本较低的非金属材料替代金属材料制成出风栅能够解决上述不足，图2为现有技术中的塑胶材料出风栅的立体结构示意图，图3为现有技术中的塑胶出风栅电暖器的主视图。非金属材料的出风栅一次成型、无废料、材料成本低；只需要一套注塑模具、模具成本低。但是，在对流式电暖器的使用过程中会产生高温，过高的温升会导致非金属材料变形。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种电暖器，以解决现有技术中非金属材料的出风栅易变形的问题。为此，本技术实施例提供了一种电暖器，包括：由非金属材料制成的出风栅、以及断电复位单元和/或自动复位单元；其中，所述断电复位单元和/或自动复位单元串联连接于所述电暖器的主回路中，用于控制所述电暖器的温度。可选地，所述断电复位单元用于当所述出风栅的温度大于等于第一阈值时，控制所述主回路断开。可选地，所述自动复位单元用于当所述出风栅的温度大于等于第二阈值并且小于所述第一阈值时，控制所述主回路断开；并且当所述出风栅的温度小于所述第二阈值时，控制所述主回路导通。可选地，所述第一阈值为85摄氏度，所述第二阈值为75摄氏度。可选地，所述断电复位单元设置于所述出风栅的前侧；和/或所述自动复位单元设置于所述电暖器中发热体的后侧。可选地，所述断电复位单元为断电复位限温器；和/或所述自动复位单元为自动复位限温器。可选地，所述非金属材料为塑胶材料。可选地，所述塑胶材料为球压值146℃的聚丙烯。可选地，还包括：前壳、后壳以及防护装置，其中，所述出风栅设置于所述电暖器的上侧；所述前壳覆盖在所述电暖器的前侧和所述出风栅的前侧，固定在所述电暖器上；所述后壳覆盖在所述电暖器的后侧和所述出风栅的后侧，固定在所述电暖器上；所述防护装置覆盖在所述电暖器的左右两侧，固定在所述电暖器上。本技术实施例技术方案，具有如下优点：1.本技术实施例提供的电暖器，包括：由非金属材料制成的出风栅、以及断电复位单元和/或自动复位单元；其中，所述断电复位单元和/或自动复位单元串联连接于所述电暖器的主回路中，用于控制所述电暖器的温度。通过串联连接于电暖器主回路中的断电复位单元和/或自动复位单元控制电暖器的温度，保证电暖器在正常和非正常情况下的温升满足非金属材料的要求，并且在非正常使用时还能够快速切断主回路，进一步保证非金属材料不发生形变。通过本技术解决了非金属材料的出风栅易变形的问题，从而保证了电暖器的安全运行，提高了系统的可靠性。2.本技术实施例提供的电暖器，断电复位单元当出风栅的温度大于等于第一阈值时，断电复位单元控制主回路断开，切断电源与电暖器的连接通路，使电暖器停止工作，需要拔掉电源冷却后再通电，这样便可降低出风栅的温度，防止非金属材料变形。3.本技术实施例提供的电暖器，自动复位单元当出风栅的温度大于等于第二阈值并且小于第一阈值时，控制主回路断开；并且当出风栅的温度小于第二阈值时，控制主回路导通。第二阈值小于第一阈值，自动复位单元先动作，冷却后自动恢复通电，一直循环，使断电复位单元达不到动作温度点，保证电暖器在无需拔掉电源的情况下冷却出风栅，保证非金属材料出风栅不发生变形。4.本技术实施例提供的电暖器，在出风栅的前侧设置断电复位单元，电暖器中发热体的后侧设置自动复位单元，这样使得电暖器的整体设置更加美观，操作更加便捷。5.本技术实施例提供的电暖器，断电复位单元采用断电复位限温器，自动复位单元采用自动复位限温器，在满足整体性能的前提下降低整体生产成本。6.本技术实施例提供的电暖器，出风栅采用塑胶材料制成，具体为球压值146℃的聚丙烯，这种材料容易生产并且热稳定性能好。7.本技术实施例提供的电暖器，还包括出风栅设置于电暖器的上侧，固定在电暖器上并且覆盖电暖器前侧和出风栅前侧的前壳，固定在电暖器上并且覆盖电暖器后侧和出风栅后侧的后壳，固定在电暖器上并且覆盖电暖器左右两侧的防护装置，使得电暖器在使用过程中更加安全可靠，并且对电暖器起保护作用延长使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的金属材料出风栅的立体结构示意图；图2为现有技术中的塑胶材料出风栅的立体结构示意图；图3为现有技术中的塑胶出风栅电暖器的主视图；图4为本技术实施例中提供的电暖器出风栅的立体结构示意图；图5为本技术实施例中提供的电暖器的前侧结构示意图；图6为本技术实施例中提供的电暖器的后侧结构示意图；图7为本技术实施例中提供的电暖器的爆炸示意图；图8为本技术实施例中提供的电暖器的主回路电路图；图9为本技术实施例中提供的电暖器的正常发热温升曲线图；图10为本技术实施例中提供的电暖器的前半覆盖温升曲线图；图11为本技术实施例中提供的电暖器的后半覆盖温升曲线图；图12为本技术实施例中提供的电暖器的全覆盖温升曲线图；表1为本技术实施例中提供的对流式电暖器出风栅温升判定表。附图标记说明：1-出风栅；2-断电复位单元；3-自动复位单元；4-前壳；5-后壳；6-防护装置；7-发热体；71-第一发热体；72-第二发热体；73-第三发热体；74-第四发热体；81-电源；82-电源指示装置；83-旋转开关；84-可调温控器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电暖器，其特征在于，包括：由非金属材料制成的出风栅、以及断电复位单元和/或自动复位单元；其中，所述断电复位单元和/或自动复位单元串联连接于所述电暖器的主回路中，用于控制所述电暖器的温度。

【技术特征摘要】
1.一种电暖器，其特征在于，包括：由非金属材料制成的出风栅、以及断电复位单元和/或自动复位单元；其中，所述断电复位单元和/或自动复位单元串联连接于所述电暖器的主回路中，用于控制所述电暖器的温度。2.根据权利要求1所述的电暖器，其特征在于，所述断电复位单元用于当所述出风栅的温度大于等于第一阈值时，控制所述主回路断开。3.根据权利要求2所述的电暖器，其特征在于，所述自动复位单元用于当所述出风栅的温度大于等于第二阈值并且小于所述第一阈值时，控制所述主回路断开；并且当所述出风栅的温度小于所述第二阈值时，控制所述主回路导通。4.根据权利要求3所述的电暖器，其特征在于，所述第一阈值为85摄氏度，所述第二阈值为75摄氏度。5.根据权利要求1所述的电暖器，其特征在于，所述断电复位单...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小兵，谢瑞良，白相星，李忠正，余伯成，陈佳兵，廖泓斌，张毅，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44