一种节能型多段温度供热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能型多段温度供热系统，涉及一种供热系统，该供热系统包括热源、第一循环系统、第二循环系统、第三循环系统、冷却循环系统、缓冲罐、待加热设备、循环泵和用于控制供热系统的控制系统，待加热设备包括待加热设备a、待加热设备b和待加热设备c；缓冲罐包括二段温缓冲罐和三段温缓冲罐，二段温缓冲罐和三段温缓冲罐之间连接有回流管；循环泵包括二段温循环泵和三段温循环泵；冷却循环系统包括二段温缓冲罐冷却循环泵、三段温缓冲罐冷却循环泵、二段温缓冲罐冷却器和三段温缓冲罐冷却器，解决了供热系统很难适应广大热用户的不同温度需求的问题，节能环保，满足不同温度需要。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型多段温度供热系统
本技术涉及一种供热系统，特别涉及一种节能型多段温度供热系统。
技术介绍
供热系统是热电厂向热力用户提供蒸汽或热水并回收其返回水的设备和厂内管道连接的系统，包括热源、供热管网、用户、热转换设施等。热源一般有：热电厂、集中锅炉房、低温核能供热站、热泵、地热、工业余热、太阳能等；供热管网包括热原至热力站和热力站至用户之间的管道及附件组成；热转换设施包括热力站和制冷站；热用户是由供暖、生活及生产用热系统组成的热用户系统。现有技术在供热时往往需要根据热用户需求进行温度控制，由于不同热用户就有不同温度需求，因此供热管网往往很难控制，无法适应广大热用户的不同温度需求，且供热时换热系数较低，能源消耗量较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能型多段温度供热系统，其解决了供热系统很难适应广大热用户的不同温度需求的问题，节能环保，满足不同热用户需要。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能型多段温度供热系统,包括热源、第一循环系统、第二循环系统、第三循环系统、冷却循环系统、缓冲罐、待加热设备、循环泵和用于控制供热系统的控制系统；所述待加热设备包括待加热设备a、待加热设备b和待加热设备c；所述缓冲罐包括二段温缓冲罐和三段温缓冲罐，所述二段温缓冲罐和所述三段温缓冲罐之间连接有回流管；所述循环泵包括二段温循环泵和三段温循环泵；所述第一循环系统包括高温截止阀a、高温截止阀b和高温截止阀c，所述高温截止阀a连接于所述热源和所述待加热设备a之间；所述高温截止阀b连接于所述待加热设备a和所述二段温缓冲罐之间；所述高温截止阀c连接于所述热源和所述二段温缓冲罐之间；所述第二循环系统包括高温截止阀d、高温截止阀e和高温截止阀f，所述高温截止阀d连接于所述二段温缓冲罐和所述二段温循环泵之间；所述高温截止阀e连接于所述二段温循环泵和所述待加热设备b之间；所述高温截止阀f连接于所述待加热设备b和所述三段温缓冲罐之间；所述第三循环系统包括高温截止阀g、高温截止阀h和高温截止阀i，所述高温截止阀g连接于所述三段温缓冲罐和所述三段温循环泵之间；所述高温截止阀h连接于所述三段温循环泵和所述待加热设备c之间；所述高温截止阀i连接于所述待加热设备c和所述三段温缓冲罐之间；所述冷却循环系统包括二段温缓冲罐冷却循环泵、三段温缓冲罐冷却循环泵、二段温缓冲罐冷却器、三段温缓冲罐冷却器、高温循环截止阀a和高温循环截止阀b，所述高温循环截止阀a连接于所述二段温缓冲罐和所述二段温缓冲罐冷却循环泵之间，所述二段温缓冲罐冷却循环泵与所述二段温缓冲罐冷却器连接，所述二段温缓冲罐冷却器与所述二段温缓冲罐连接；所述高温循环截止阀b连接于所述三段温缓冲罐和所述三段温缓冲罐冷却循环泵之间，所述三段温缓冲罐冷却循环泵与所述三段温缓冲罐冷却器连接，所述三段温缓冲罐冷却器与所述三段温缓冲罐连接。采用上述结构，热源内热流体流经待加热设备a，被吸收了一定的热量后进入二段温缓冲罐，此时二段温缓冲罐内的温度与导热油炉输出温度形成温差，再回流至导热油炉进行加热，由于待加热设备a由导热油炉直接供热，温度较高。二段温循环泵从二段温缓冲罐中抽取热流体，流经待加热设备b，被吸收热量后再流入三段温缓冲罐，并经由回流管回流至二段缓冲罐，以达到循环的效果，由于待加热设备b由二段温缓冲罐供热，温度适中。三段温循环泵从三段温缓冲罐中抽取热流体，流经待加热设备c被吸收热量后再流入三段温缓冲罐形成管路循环，由于待加热设备c由三段温缓冲罐供热，温度较低。二段温缓冲罐和三段温缓冲罐的温度一旦超过设定温度，控制系统将自动打开二段温缓冲罐冷却循环泵、三段温缓冲罐冷却循环泵、二段温缓冲罐冷却器和三段温缓冲罐冷却器进行温度调节。通过分段设定温度，满足热用户的不同温度需求，温度控制较为精准，热源可以循环利用，节能环保。进一步优化为：所述控制系统为PLC运行系统，且所述第一循环系统和所述第二循环系统之间的设定温差大于20摄氏度，所述第二循环系统和所述第三循环系统之间的设定温差大于20摄氏度。采用上述结构，通过PLC程序，使得温度可设定可调节，且温度控制较为精准，操作简单，使用方便。进一步优化为：所述热源为导热油炉。采用上述结构，导热油炉具有低压、高温、安全、高效节能的特点。进一步优化为：所述第一循环系统还包括高温截止阀j，所述高温截止阀j连接于所述导热油炉和所述二段温缓冲罐之间。采用上述结构，高温截止阀j为旁通阀，当待加热设备a不需要加热时，可以打开高温截止阀j，关闭高温截止阀a、高温截止阀b，导热油炉输送出来的热量将被直接储存于二段温缓冲罐中。进一步优化为：所述第二循环系统还包括高温截止阀k，所述高温截止阀k连接于所述二段温循环泵和所述高温截止阀f之间。采用上述结构，高温截止阀k为旁通阀，当待加热设备b不需要加热时，可以打开高温截止阀k，关闭高温截止阀e、高温截止阀f，二段温缓冲罐输送出来的热量将被直接储存于三段温缓冲罐中。进一步优化为：所述第三循环系统还包括高温截止阀l，所述高温截止阀l连接于所述三段温循环泵和所述高温截止阀i之间。采用上述结构，高温截止阀l为旁通阀，当待加热设备c不需要加热时，可以打开高温截止阀l，关闭高温截止阀h、高温截止阀i，三段温缓冲罐输送出来的热量将又回到三段温缓冲罐中。进一步优化为：所述二段温循环泵的输出端上安装有二段温压力表。采用上述结构，便于监控二段温循环泵的压力，提高二段温循环泵的使用安全性。进一步优化为：所述三段温循环泵的输出端上安装有三段温压力表。采用上述结构，便于现场监控三段温循环泵的压力，提高三段温循环泵的使用安全性。进一步优化为：所述二段温缓冲罐和所述三段温缓冲罐上均安装有温度计。采用上述结构，便于现场监控二段温缓冲罐和三段温缓冲罐内的温度。综上所述，本技术具有以下有益效果：导热油炉的输出端温度在200℃左右，导热油炉内的导热油流经待加热设备a，被吸收了一定的热量后进入二段温缓冲罐，此时二段温缓冲罐内的温度与导热油炉输出温度形成温差，再回流至导热油炉进行加热，由于待加热设备a由导热油炉直接供热，温度较高，约为170-200℃。二段温循环泵从二段温缓冲罐中抽取导热油，流经待加热设备b，被吸收热量后再流入三段温缓冲罐，并经由顶部回流管回流至二段缓冲罐，以达到循环的效果，由于待加热设备b由二段温缓冲罐供热，温度适中，约为140-170℃。三段温循环泵从三段温缓冲罐中抽取导热油，流经待加热设备c被吸收热量后再流入三段温缓冲罐形成管路循环，由于待加热设备c由三段温缓冲罐供热，温度较低，约为100-140℃。二段温缓冲罐和三段温缓冲罐的温度一旦超过设定温度，控制系统将自动打开二段温缓冲罐冷却循环泵、三段温缓冲罐冷却循环泵、二段温缓冲罐冷却器和三段温缓冲罐冷却器进行温度调节。通过PLC进行分段设定温度，满足热用户的不同温度需求，温度控制较为精准，热源可以循环利用，节能环保。附图说明图1是实施例的流程示意图。图中，1、待加热设备a；2、待加热设备b；3、待加热设备c；11、高温截止阀a；12、高温截止阀b；13、高温截止阀j；14、高温截止阀c；21、高温截止阀d；22、高温截止阀e；23、高温截止阀f；24、高温截止阀k；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型多段温度供热系统,其特征是：包括热源、第一循环系统、第二循环系统、第三循环系统、冷却循环系统、缓冲罐、待加热设备、循环泵和用于控制供热系统的控制系统；所述待加热设备包括待加热设备a(1)、待加热设备b(2)和待加热设备c(3)；所述缓冲罐包括二段温缓冲罐(A)和三段温缓冲罐(B)，所述二段温缓冲罐(A)和所述三段温缓冲罐(B)之间连接有回流管(H)；所述循环泵包括二段温循环泵(I)和三段温循环泵(K)；所述第一循环系统包括高温截止阀a(11)、高温截止阀b(12)和高温截止阀c(14)，所述高温截止阀a(11)连接于所述热源和所述待加热设备a(1)之间；所述高温截止阀b(12)连接于所述待加热设备a(1)和所述二段温缓冲罐(A)之间；所述高温截止阀c(14)连接于所述热源和所述二段温缓冲罐(A)之间；所述第二循环系统包括高温截止阀d(21)、高温截止阀e(22)和高温截止阀f(23)，所述高温截止阀d(21)连接于所述二段温缓冲罐(A)和所述二段温循环泵(I)之间；所述高温截止阀e(22)连接于所述二段温循环泵(I)和所述待加热设备b(2)之间；所述高温截止阀f(23)连接于所述待加热设备b(2)和所述三段温缓冲罐(B)之间；所述第三循环系统包括高温截止阀g(31)、高温截止阀h(32)和高温截止阀i(33)，所述高温截止阀g(31)连接于所述三段温缓冲罐(B)和所述三段温循环泵(K)之间；所述高温截止阀h(32) 连接于所述三段温循环泵(K)和所述待加热设备c(3)之间；所述高温截止阀i(33)连接于所述待加热设备c(3)和所述三段温缓冲罐(B)之间；所述冷却循环系统包括二段温缓冲罐冷却循环泵(C)、三段温缓冲罐冷却循环泵(D)、二段温缓冲罐冷却器(E)、三段温缓冲罐冷却器(F)、高温循环截止阀a(41)和高温循环截止阀b(51)，所述高温循环截止阀a(41)连接于所述二段温缓冲罐(A)和所述二段温缓冲罐冷却循环泵(C)之间，所述二段温缓冲罐冷却循环泵(C)与所述二段温缓冲罐冷却器(E)连接，所述二段温缓冲罐冷却器(E)与所述二段温缓冲罐(A)连接；所述高温循环截止阀b(51)连接于所述三段温缓冲罐(B)和所述三段温缓冲罐冷却循环泵(D)之间，所述三段温缓冲罐冷却循环泵(D)与所述三段温缓冲罐冷却器(F)连接，所述三段温缓冲罐冷却器(F)与所述三段温缓冲罐(B)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能型多段温度供热系统,其特征是：包括热源、第一循环系统、第二循环系统、第三循环系统、冷却循环系统、缓冲罐、待加热设备、循环泵和用于控制供热系统的控制系统；所述待加热设备包括待加热设备a(1)、待加热设备b(2)和待加热设备c(3)；所述缓冲罐包括二段温缓冲罐(A)和三段温缓冲罐(B)，所述二段温缓冲罐(A)和所述三段温缓冲罐(B)之间连接有回流管(H)；所述循环泵包括二段温循环泵(I)和三段温循环泵(K)；所述第一循环系统包括高温截止阀a(11)、高温截止阀b(12)和高温截止阀c(14)，所述高温截止阀a(11)连接于所述热源和所述待加热设备a(1)之间；所述高温截止阀b(12)连接于所述待加热设备a(1)和所述二段温缓冲罐(A)之间；所述高温截止阀c(14)连接于所述热源和所述二段温缓冲罐(A)之间；所述第二循环系统包括高温截止阀d(21)、高温截止阀e(22)和高温截止阀f(23)，所述高温截止阀d(21)连接于所述二段温缓冲罐(A)和所述二段温循环泵(I)之间；所述高温截止阀e(22)连接于所述二段温循环泵(I)和所述待加热设备b(2)之间；所述高温截止阀f(23)连接于所述待加热设备b(2)和所述三段温缓冲罐(B)之间；所述第三循环系统包括高温截止阀g(31)、高温截止阀h(32)和高温截止阀i(33)，所述高温截止阀g(31)连接于所述三段温缓冲罐(B)和所述三段温循环泵(K)之间；所述高温截止阀h(32)连接于所述三段温循环泵(K)和所述待加热设备c(3)之间；所述高温截止阀i(33)连接于所述待加热设备c(3)和所述三段温缓冲罐(B)之间；所述冷却循环系统包括二段温缓冲罐冷却循环泵(C)、三段温缓冲罐冷却循环泵(D)、二段温缓冲罐冷却器(E)、三段温缓冲罐冷却器(F)、高温循环截止阀a(41)和高温循环截止阀b(51)，所述高温循环截止阀a(41)连接于所述二段温缓冲罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青松，
申请(专利权)人：东莞市晶索润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44