一种煤焦油循环利用燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种煤焦油循环利用燃烧系统，属于黑色金属冶炼及压延加工技术领域。技术方案是：煤焦油管道（1）和压缩空气管道（3）分别与加热炉烧嘴（4）连接，煤焦油管道（1）上按照煤焦油的流动方向依次设有齿轮油泵（5）、温度表一（6）、压力表一（7）、煤焦油加热器（9）、温度表二（10）、压力表二（11）、过滤器（12）、流量计（13），回油管道（2）连接在压力表一（7）和煤焦油加热器（9）之间的煤焦油管道（1）上，煤焦油管道（1）、回油管道（2）和压缩空气管道（3）上均设有截止阀和调节阀。本实用新型专利技术能够将煤气发生炉制备煤气过程中产生的煤焦油，通过加热炉烧嘴充分燃烧并利用其产生的热能加热钢坯。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油循环利用燃烧系统
本技术涉及一种煤焦油循环利用燃烧系统，尤其是黑色金属冶炼及压延加工行业煤气发生炉产生的危险废物处置利用系统，属于黑色金属冶炼及压延加工行业

技术介绍
目前，在黑色金属冶炼及压延行业中，钢坯加热工序主要以加热炉为主，其燃料构成主要包括煤气发生炉产生的煤气、管网天然气、LNG等。在现有钢压延加工企业中，煤制气占比大，但在煤气发生炉制备煤气过程中，会有煤焦油产生，根据《国家危险废物名录》，煤焦油属于危险废物。如何清洁高效利用煤气发生炉产生的煤焦油，使其符合新形势下环保要求，是摆在政府、企业之间的一件大事。
技术实现思路
本技术目的是提供一种煤焦油循环利用燃烧系统，能够将煤气发生炉制备煤气过程中产生的煤焦油，通过加热炉烧嘴充分燃烧，并利用其产生的热能加热钢坯，废气稳定达标排放，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种煤焦油循环利用燃烧系统，包含煤焦油管道、回油管道、压缩空气管道、加热炉烧嘴、齿轮油泵、温度表一、压力表一、煤焦油加热器、温度表二、压力表二、过滤器、流量计、截止阀和调节阀，煤焦油管道和压缩空气管道分别与加热炉烧嘴连接，所述煤焦油管道上按照煤焦油的流动方向依次设有齿轮油泵、温度表一、压力表一、煤焦油加热器、温度表二、压力表二、过滤器和流量计，回油管道连接在压力表一和煤焦油加热器之间的煤焦油管道上，所述煤焦油管道、回油管道和压缩空气管道上均设有截止阀和调节阀。所述煤焦油加热器前后的煤焦油管道上均设有变径管。所述煤焦油管道和压缩空气管道分别通过金属软管汇合后与加热炉烧嘴连接。采用本技术，煤气发生炉在制备煤气过程中，产生的煤焦油集中贮存在焦油池中，通过煤焦油齿轮泵，输送到煤焦油加热器中加热，预热后降低了煤焦油的粘度，通过过滤器过滤调压后，达到恒温恒压控制的目的，在加热炉烧嘴前与压缩空气管道内的压缩空气相遇，借助压缩空气雾化煤焦油，并通过加热炉烧嘴达到充分燃烧的目的，燃烧后变成二氧化碳和水，极大的减少污染且稳定达标排放。压缩空气管道中的压缩空气，通过调节阀和截止阀控制，保证压力恒定、流速稳定，作用是充分雾化燃烧前的煤焦油。在煤焦油加热器前附设旁通回油管道及调节阀，以调节系统负荷，当加热炉需要降低供热负荷时，可通过增大调节阀，使一部分焦油回流至焦油池，保证煤焦油输送始终匹配生产节奏。本技术的有益效果是：能够将煤气发生炉制备煤气过程中产生的煤焦油，通过加热炉烧嘴充分燃烧，并利用其产生的热能加热钢坯。而且焦油燃烧热能大小具有自动调节功能，燃烧后达标排放，很好的解决了企业煤焦油自行处置循环利用的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：煤焦油管道1、回油管道2、压缩空气管道3、加热炉烧嘴4、齿轮油泵5、温度表一6、压力表一7、变径管8、煤焦油加热器9、温度表二10、压力表二11、过滤器12、流量计13、截止阀一14、调节阀一15、金属软管16、截止阀二17、截止阀三18、调节阀二19。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1，一种煤焦油循环利用燃烧系统，包含煤焦油管道1、回油管道2、压缩空气管道3、加热炉烧嘴4、齿轮油泵5、温度表一6、压力表一7、煤焦油加热器9、温度表二10、压力表二11、过滤器12、流量计13、截止阀和调节阀，煤焦油管道1和压缩空气管道3分别与加热炉烧嘴4连接，所述煤焦油管道1上按照煤焦油的流动方向依次设有齿轮油泵5、温度表一6、压力表一7、煤焦油加热器9、温度表二10、压力表二11、过滤器12和流量计13，回油管道2连接在压力表一7和煤焦油加热器9之间的煤焦油管道1上，所述煤焦油管道1、回油管道2和压缩空气管道3上均设有截止阀和调节阀。在本实施例中，煤焦油加热器9为两个并联的煤焦油加热器，在煤焦油加热器9前后的煤焦油管道1上均安装了变径管8。加热炉烧嘴4为焦油专用烧嘴，加热炉烧嘴4包含钢坯加热炉上加热段烧嘴和钢坯加热炉下加热段烧嘴。经煤焦油加热器9预热后的煤焦油通过三通接头分成两个焦油管路，一路供钢坯加热炉上加热段烧嘴，另一路供钢坯加热炉下加热段烧嘴，两个焦油管路上均安装过滤器12、流量计13、多个截止阀和调节阀，其中调节阀包含针形调节阀。压缩空气管道3上安装针形调节阀和截止阀，保证压缩空气的压力恒定、流速稳定，能够充分雾化燃烧前的煤焦油。在煤焦油加热器9前附设旁通回油管道2，回油管道2上安装截止阀和调节阀，以调节系统负荷，当加热炉需要降低供热负荷时，可通过增大调节阀，使一部分焦油回流至焦油池，保证煤焦油输送始终匹配生产节奏。煤气发生炉在制备煤气过程中，产生的煤焦油集中贮存在焦油池中，齿轮油泵5抽取焦油池中的煤焦油，通过温度表一6、压力表一7和变径管8进入焦油加热器9中预热，使煤焦油达到符合工艺要求的温度和压力。然后通过过滤器12滤掉杂质，并由流量计13和调节阀控制合适的流量。压缩空气和煤焦油在煤加热炉烧嘴前汇合后喷出，实现了煤焦油燃烧前良好的雾化效果，提高燃烧效率，充分燃烧后生产二氧化碳和水，降低空气污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤焦油循环利用燃烧系统，其特征在于包含煤焦油管道（1）、回油管道（2）、压缩空气管道（3）、加热炉烧嘴（4）、齿轮油泵（5）、温度表一（6）、压力表一（7）、煤焦油加热器（9）、温度表二（10）、压力表二（11）、过滤器（12）、流量计（13）、截止阀和调节阀，煤焦油管道（1）和压缩空气管道（3）分别与加热炉烧嘴（4）连接，所述煤焦油管道（1）上按照煤焦油的流动方向依次设有齿轮油泵（5）、温度表一（6）、压力表一（7）、煤焦油加热器（9）、温度表二（10）、压力表二（11）、过滤器（12）和流量计（13），回油管道（2）连接在压力表一（7）和煤焦油加热器（9）之间的煤焦油管道（1）上，所述煤焦油管道（1）、回油管道（2）和压缩空气管道（3）上均设有截止阀和调节阀。

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油循环利用燃烧系统，其特征在于包含煤焦油管道（1）、回油管道（2）、压缩空气管道（3）、加热炉烧嘴（4）、齿轮油泵（5）、温度表一（6）、压力表一（7）、煤焦油加热器（9）、温度表二（10）、压力表二（11）、过滤器（12）、流量计（13）、截止阀和调节阀，煤焦油管道（1）和压缩空气管道（3）分别与加热炉烧嘴（4）连接，所述煤焦油管道（1）上按照煤焦油的流动方向依次设有齿轮油泵（5）、温度表一（6）、压力表一（7）、煤焦油加热器（9）、温度表二（10）、压力表二（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏伟，王凯，童连喜，刘亚利，王向飞，马瑞彪，
申请(专利权)人：唐山正丰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13