一种新型吸顶式LED防爆灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型吸顶式LED防爆灯。工业场所中常用的LED防爆照明灯，其所使用的安装方式一般是吊装、壁装，少数的采用吸顶装也往往需要增加防爆接线盒以及其他附件，而在实际照明场所里，有许多通道场所高度较低，使用防爆接线盒又会拉低灯具的照明高度，进而影响通道的合理使用。本实用新型专利技术涉及一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：光源板通过螺钉固定于散热器内的光源腔基板上，光源板与光源腔基板之间的夹层采用高效导热硅脂进行导热，光源板通过导电线与电源连接。本装置采用光电分体式隔腔结构设计，将光源腔、电源腔完全隔离，散热器的主壳体采用上下通透式灯笼型结构，便于空气流通，形成烟囱效应，同时增加散热面积。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸顶式LED防爆灯
本技术涉及防爆灯
，尤其是一种新型吸顶式LED防爆灯。
技术介绍
目前，工业场所中常用的LED防爆照明灯，其所使用的安装方式一般是吊装、壁装，少数的采用吸顶装也往往需要增加防爆接线盒以及其他附件，而在实际照明场所里，有许多通道场所高度较低，使用防爆接线盒又会拉低灯具的照明高度，进而影响通道的合理使用，存在不足。
技术实现思路
本技术针对现有的LED防爆灯存在需要增加防爆接线盒以及其他附件，而在实际照明场所里，有许多通道场所高度较低，使用防爆接线盒又会拉低灯具的照明高度的不足，提供了一种新型吸顶式LED防爆灯。为了解决上述问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种新型吸顶式LED防爆灯，包括灯具支架、内六角组合螺栓、电源腔盖、防水密封圈、接线端子、接线端子支架、电源、散热器、光源板、玻璃压环、钢化玻璃、光源腔盖、压紧螺母、平垫圈、防爆密封胶塞；其中：散热器通过一体铝压铸成型，分隔成光源腔和电源腔，两腔间设置穿线孔，穿线后采用AB胶灌胶密封，光源板通过螺钉固定于散热器内的光源腔基板上，光源板与光源腔基板之间的夹层采用高效导热硅脂进行导热，光源板通过导电线与电源连接，导电线穿过散热器内部穿线孔，其缝隙通过AB胶进行凝固密封，电源通过螺丝固定于散热器内的电源腔基板上，电源上的电源输入线连接在接线端子上，接线端子通过螺丝固定于接线端子支架上，接线端子支架固定于散热器内，接线端子上接有独立的接地导线，接地导线另一端通过螺丝与散热器内光源腔上的接地标螺丝孔位连接固定，钢化玻璃通过AB胶粘结于光源腔盖上，并通过螺钉压紧钢化玻璃，钢化玻璃与光源腔盖之间通过玻璃压环进行缓冲，电源腔盖、光源腔盖通过内六角组合螺栓与散热器连接，电源腔盖与散热器之间、光源腔盖与散热器之间均设有防水密封圈，进行防水密封，电源腔盖与散热器均采用止口式防爆面进行隔爆型防爆，压紧螺母、平垫圈、防爆密封胶塞组成防爆连接器，电源腔盖上通过螺丝设置有灯具支架。一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述电源腔盖上预留有一个防爆出线口,可以后加工形成，方便防爆灯进行吊装。一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述散热器的主壳体采用上下通透式灯笼型结构，便于空气流通，形成烟囱效应，同时增加散热面积，如此形成优良的散热性能，达到散热器上不会积灰尘的效果。一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述散热器两侧设置有防爆出线口，防爆出线口内安装有防爆连接器，使灯具可以串接直排，方便于工程施工。一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述散热器两侧设置有支架孔位，使灯具可以满足壁式支架安装。一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述电源腔盖上部设置有用于安装灯具支架的安装孔，通过如此安装灯具支架，可以提高安装灯具的高度，减少占据照明场所的空间。一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述电源腔盖、散热器、光源腔盖均采用高导热性铝合金压铸材料，能发挥其优良散热性能。一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述钢化玻璃为高硼硅钢化玻璃，用于放置所述光源板的所述散热器光源腔基板采用凸起结构，使LED光源可以更大角度的照射出来。本技术的优点在于：1、该LED防爆灯采用光电分体式隔腔结构设计，将光源腔、电源腔完全隔离，散热器的主壳体采用上下通透式灯笼型结构，便于空气流通，形成烟囱效应，同时增加散热面积，如此形成优良的散热性能，达到散热器上不会积灰尘的效果。2、该LED防爆灯具备两个防爆出线口，灯具之间可以串联直排，方便于廊道照明灯具的排布和接线，灯具钢化玻璃为凸起玻璃，具备大角度配光，适宜于低棚照明，在电源腔盖子上预留有防爆出线口，可以后加工形成，方便进行吊装。3、该LED防爆灯在电源腔盖上部，设置有支架安装孔，通过如此安装支架，可以提高安装灯具的高度，减少占据照明场所的空间。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1中A处的剖视图。图3为本技术的仰视图。图4为图3中B出的剖视图。图5为本技术的爆炸图。附图标记：灯具支架1、内六角组合螺栓2、电源腔盖3、防水密封圈4、接线端子5、接线端子支架6、电源7、散热器8、光源板9、玻璃压环10、钢化玻璃11、光源腔盖12、压紧螺母13、平垫圈14、防爆密封胶塞15、防爆出线口16、支架孔位17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1、请参阅图1-5，一种新型吸顶式LED防爆灯，包括灯具支架1、内六角组合螺栓2、电源腔盖3、防水密封圈4、接线端子5、接线端子支架6、电源7、散热器8、光源板9、玻璃压环10、钢化玻璃11、光源腔盖12、压紧螺母13、平垫圈14、防爆密封胶塞15；其中：散热器8通过一体铝压铸成型，分隔成光源腔和电源腔，两腔间设置穿线孔，穿线后采用AB胶灌胶密封，光源板9通过螺钉固定于散热器8内的光源腔基板上，光源板9与光源腔基板之间的夹层采用高效导热硅脂进行导热，光源板9通过导电线与电源7连接，导电线穿过散热器8内部穿线孔，其缝隙通过AB胶进行凝固密封，电源7通过螺丝固定于散热器8内的电源腔基板上，电源7上的电源输入线连接在接线端子5上，接线端子5通过螺丝固定于接线端子支架6上，接线端子支架6固定于散热器8内，接线端子5上接有独立的接地导线，接地导线另一端通过螺丝与散热器8内光源腔上的接地标螺丝孔位连接固定，钢化玻璃11通过AB胶粘结于光源腔盖12上，并通过螺钉压紧钢化玻璃11，钢化玻璃11与光源腔盖12之间通过玻璃压环10进行缓冲，电源腔盖3、光源腔盖12通过内六角组合螺栓2与散热器8连接，电源腔盖3与散热器8之间、光源腔盖12与散热器8之间均设有防水密封圈4，进行防水密封，电源腔盖3与散热器8均采用止口式防爆面进行隔爆型防爆，压紧螺母13、平垫圈14、防爆密封胶塞15组成防爆连接器，电源腔盖3上通过螺丝设置有灯具支架1。实施例2、一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述电源腔盖3上预留有一个防爆出线口16,可以后加工形成，方便防爆灯进行吊装。其余同实施例1。实施例3、一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述散热器8的主壳体采用上下通透式灯笼型结构，便于空气流通，形成烟囱效应，同时增加散热面积，如此形成优良的散热性能，达到散热器8上不会积灰尘的效果。其余同实施例1。实施例4、一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述散热器8两侧设置有防爆出线口16，防爆出线口16内安装有防爆连接器，使灯具可以串接直排，方便于工程施工。其余同实施例1。实施例5、一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述散热器8两侧设置有支架孔位17，使灯具可以满足壁式支架安装。其余同实施例1。实施例6、一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述电源腔盖3上部设置有用于安装灯具支架1的安装孔，通过如此安装灯具支架1，可以提高安装灯具的高度，减少占据照明场所的空间。其余同实施例1。实施例7、一种新型吸顶式LED防爆灯，其中：所述电源腔盖3、散热器8、光源腔盖12均采用高导热性铝合金压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型吸顶式LED防爆灯，包括灯具支架(1)、内六角组合螺栓(2)、电源腔盖(3)、防水密封圈(4)、接线端子(5)、接线端子支架(6)、电源(7)、散热器(8)、光源板(9)、玻璃压环(10)、钢化玻璃(11)、光源腔盖(12)、压紧螺母(13)、平垫圈(14)、防爆密封胶塞(15)；其特征在于：散热器(8)通过一体铝压铸成型，分隔成光源腔和电源腔，两腔间设置穿线孔，穿线后采用AB胶灌胶密封，光源板(9)通过螺钉固定于散热器(8)内的光源腔基板上，光源板(9)与光源腔基板之间的夹层采用高效导热硅脂进行导热，光源板(9)通过导电线与电源(7)连接，导电线穿过散热器(8)内部穿线孔，其缝隙通过AB胶进行凝固密封，电源(7)通过螺丝固定于散热器(8)内的电源腔基板上，电源(7)上的电源输入线连接在接线端子(5)上，接线端子(5)通过螺丝固定于接线端子支架(6)上，接线端子支架(6)固定于散热器(8)内，接线端子(5)上接有独立的接地导线，接地导线另一端通过螺丝与散热器(8)内光源腔上的接地标螺丝孔位连接固定，钢化玻璃(11)通过AB胶粘结于光源腔盖(12)上，并通过螺钉压紧钢化玻璃(11)，钢化玻璃(11)与光源腔盖(12)之间通过玻璃压环(10)进行缓冲，电源腔盖(3)、光源腔盖(12)通过内六角组合螺栓(2)与散热器(8)连接，电源腔盖(3)与散热器(8)之间、光源腔盖(12)与散热器(8)之间均设有防水密封圈(4)，进行防水密封，电源腔盖(3)与散热器(8)均采用止口式防爆面进行隔爆型防爆，压紧螺母(13)、平垫圈(14)、防爆密封胶塞(15)组成防爆连接器，电源腔盖(3)上通过螺丝设置有灯具支架(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型吸顶式LED防爆灯，包括灯具支架(1)、内六角组合螺栓(2)、电源腔盖(3)、防水密封圈(4)、接线端子(5)、接线端子支架(6)、电源(7)、散热器(8)、光源板(9)、玻璃压环(10)、钢化玻璃(11)、光源腔盖(12)、压紧螺母(13)、平垫圈(14)、防爆密封胶塞(15)；其特征在于：散热器(8)通过一体铝压铸成型，分隔成光源腔和电源腔，两腔间设置穿线孔，穿线后采用AB胶灌胶密封，光源板(9)通过螺钉固定于散热器(8)内的光源腔基板上，光源板(9)与光源腔基板之间的夹层采用高效导热硅脂进行导热，光源板(9)通过导电线与电源(7)连接，导电线穿过散热器(8)内部穿线孔，其缝隙通过AB胶进行凝固密封，电源(7)通过螺丝固定于散热器(8)内的电源腔基板上，电源(7)上的电源输入线连接在接线端子(5)上，接线端子(5)通过螺丝固定于接线端子支架(6)上，接线端子支架(6)固定于散热器(8)内，接线端子(5)上接有独立的接地导线，接地导线另一端通过螺丝与散热器(8)内光源腔上的接地标螺丝孔位连接固定，钢化玻璃(11)通过AB胶粘结于光源腔盖(12)上，并通过螺钉压紧钢化玻璃(11)，钢化玻璃(11)与光源腔盖(12)之间通过玻璃压环(10)进行缓冲，电源腔盖(3)、光源腔盖(12)通过内六角组合螺栓(2)与散热器(8)连接，电源腔盖(3)与散热器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宜三，袁立平，夏立星，胡梅，
申请(专利权)人：江西立盾光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36