一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统，包括变频器单元、以及分别与其连接的断路器单元、电动机单元、PLC控制模块和操作单元；变频器单元包括若干个变频器，且每个变频器的输入端分别与断路器单元连接，每个变频器的输出端分别与电动机单元连接；PLC控制模块分别与变频器单元和操作单元电性连接。本实用新型专利技术的有益效果：变频调速系统中，通过PLC控制模块的操控，在玻璃生产加工过程中，使玻璃的磨边、洗涤、印边和烘干工序的速度得到合理的配合，适用于不同品种的玻璃的生产加工，保障玻璃的加工质量，同时，当电动机单元中任意一个电机过载时，PLC控制模块操控主电路电源断电。

A variable frequency speed regulation system used in glass production and processing

The utility model discloses a frequency conversion speed regulation system for glass production and processing, which comprises a frequency converter unit, a circuit breaker unit, a motor unit, a PLC control module and an operation unit connected with the frequency converter unit, and a frequency converter unit comprising a plurality of frequency converters, and the input end of each frequency converter is separately connected with a circuit breaker. The output of each inverter is connected with the motor unit, and the PLC control module is connected with the inverter unit and the operation unit respectively. The beneficial effect of the utility model is that in the frequency conversion speed regulating system, the speed of the glass grinding, washing, printing and drying processes can be reasonably coordinated through the operation of the PLC control module in the glass production and processing process, which is suitable for the production and processing of different kinds of glass, and guarantees the glass processing quality. When any motor in the motor unit is overloaded, the PLC control module controls the power supply of the main circuit.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统
本技术涉及电器控制
，尤其是涉及一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统。
技术介绍
在玻璃的生产过程中，玻璃成型前需要经过预处理，该预处理工序主要是由切割、掰边、磨边、洗涤、吹干、喷粉、印边、烘干等组成，这些加工工序一般是由独立的设备来完成，而这些设备往往由多家不同的厂家提供，而且厂家一般只提供设备的运行速度范围。因此，为了连接这些设备和满足玻璃生产的预处理工序的要求，就必须在各设备之间插入一些过渡传输来使这些设备衔接起来。玻璃的生产对设备的同步要求较高，如果各传输段的线速度不协调，就容易造成玻璃在两传输段之间产生相对滑动，从而导致玻璃划伤，前后玻璃撞片等。同时，玻璃的清洗和烘干是玻璃生产的预处理工序的重要环节，如果玻璃未清洗干净或未烘干容易造成玻璃在成型后产生光畸变和光斑。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统，解决上述
技术介绍
提及的玻璃生产过程中设备同步运行的问题。本技术采用的技术方案提供一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统，包括：变频器单元、以及分别与所述变频器单元连接的断路器单元、电动机单元、PLC控制模块和操作单元，所述变频调速系统的内部电路包括主电路和控制电路；所述变频器单元包括若干个变频器，且每个所述变频器的输入端分别与所述断路器单元连接，每个所述变频器的输出端分别与所述电动机单元连接；所述电动机单元包括若干个电动机，且每个所述电动机均与一个所述变频器电性连接；所述PLC控制模块分别与所述变频器单元和所述操作单元电性连接，所述PLC控制模块用于操控整个所述变频调速系统；所述操作单元包括控制开关、按钮式开关、限位开关和继电器。电动机单元中的四个电动机分别连接磨边机、洗涤机、印边机和烘干机，通过PLC控制模块操控变频器单元，保障磨边机、洗涤机、印边机和烘干机的同步协调运行。本技术的有益效果包括：变频调速系统中，通过PLC控制模块的操控，在玻璃生产加工过程中，使玻璃的磨边、洗涤、印边和烘干工序的速度得到合理的配合，适用于不同品种的玻璃的生产加工，保障玻璃的加工质量，同时，当电动机单元中任意一个电机过载时，PLC控制模块操控主电路电源断电。附图说明图1为本技术的系统模块图；图2为本技术提供的变频调速系统的主电路图；图3为本技术提供的变频调速系统的部分控制电路图；图4为本技术提供的与PLC控制模块连接的部分模块连接图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术采用的技术方案提供一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统，该变频调速系统包括变频器单元、以及分别与变频器单元连接的断路器单元Q、电动机单元M、PLC控制模块和操作单元，该PLC控制模块和操作单元连接。请同时参阅图2和图3,变频器单元包括第一变频器、第二变频器、第三变频器和第四变频器，且四个变频器均为施耐德Altivar31变频器。四个变频器的输入端的三个引脚R、S、T分别与断路器单元Q连接，四个变频器的输出端的三个引脚U、V、W分别与电动机单元M连接。四个变频器内部结构相同，在每个变频器的内部，+24代表变频器的电源端，该电源端用于提供24V的电压信号，AI1为模拟信号连接接口，LI1为逻辑端子连接接口，COM为公共端连接接口，RIA和RIB为变频器内部继电器的常开触点，该常开触点用于电机过载保护。四个变频器内设置有冷却系统，冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。为了延长风扇的使用时间，可选择只在变频器运转时而不是电源开启时运行冷却风扇。变频调速系统的电源采用三相电源L1、L2和L3，附图2中的L11、L21、L31用于将电源分别连接到变频器单元中的四个变频器。断路器单元Q包括断路器1Q、断路器2Q、断路器3Q和断路器4Q，断路器1Q、断路器2Q、断路器3Q和断路器4Q的一端分别连接三相电源的L1、L2和L3，断路器1Q、断路器2Q、断路器3Q和断路器4Q的另一端分别连接变频器单元的输入端的三个引脚R、S、T。四个变频器的四个输入端接口1R、1S、1T分别对应四个断路器1Q、2Q、3Q和4Q。断路器用于对该变频调速系统中的线路及元件进行保护，当它们发生严重的过载或者短路等故障时自动切断电路。电动机单元M包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，且四个电动机分别与变频器单元中的四个变频器的输出端的三个引脚U、V、W连接。电动机单元M用于为玻璃生产设备中的磨边机、洗涤机、印边机和烘干机等提供动力。于本实施例中，第一电机分别连接第一变频器和磨边机，第二电机分别连接第二变频器和洗涤机，第三电机分别连接第三变频器和印边机，第四电机分别连接第四变频器和烘干机。请同时参阅图4，PLC控制模块为变频调速系统的控制系统，PLC控制模块与变频器单元电性连接，用于控制变频器单元的输出信号。PLC控制模块内部设置有升降速电位器和若干信号处理模块，且升降速电位器用于调节输出信号。于主电路中，PLC控制模块的31触点和33触点分别连接第一变频器的内部继电器的常开触点RIA和RIB，PLC控制模块的33触点和35触点分别连接第二变频器的内部继电器的常开触点RIA和RIB，PLC控制模块的35触点和37触点分别连接第三变频器的内部继电器的常开触点RIA和RIB，PLC控制模块的37触点和39触点分别连接第四变频器的内部继电器的常开触点RIA和RIB。玻璃加工预处理工序的同步控制并非纯理论上的使各工序电机的线速度完全一致。玻璃在加工过程中，要进行切割、掰边、磨边、洗涤、吹干、喷粉、印边、烘干等多种工艺。由于玻璃的品种不同，加工工艺不同，存在着速度不同现象。有些工艺操作时间相对较长，有些工艺操作时间相对较短，因此实际上各电机的线速度并不完全相同，而且在不同工况下可能会发生变化，要根据玻璃生产各个环节的工艺不同来调节各电机的速度。附图中的UG为标准给定信号，UF2、UF3和UF4分别为与洗涤机、印边机和烘干机连接的变频器的偏差信号，UG1、UG2、UG3和UG4分别为与磨边机、洗涤机、印边机和烘干机连接的变频器的输入信号。于本实施例中，玻璃生产加工过程中的反馈信号是不断变化的，因此，在变频调速系统运行稳定时，除了磨边机的UG1信号保持不变外，其它各变频器的频率给定信号(UG2、UG3、UG4)也是不断变化的。玻璃的切割磨边速度可以从速度传感器反映出来，得到偏差信号UF，反馈到PLC控制模块，PLC控制模块将偏差信号UF与标准给定信号UG比较后给出各变频器的频率给定信号，控制各变频器运行，保障磨边机、洗涤机、印边机和烘干机的同步协调运行，整个变频调速系统维持动态平衡。PLC控制模块调节偏差的过程中，变频器中的LI1逻辑端子连接接口用于接收PLC控制模块的控制信号，变频器中的AI1模拟信号连接接口用于向电动机单元M输出控制信号。上述技术方案中，偏差信号UF可以是电阻、电流或电压信号，信号的种类及大小随传感器品种不同而异，PLC控制模块的任务是根据偏差信号UF提供各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统，其特征在于，包括：变频器单元、以及分别与所述变频器单元连接的断路器单元、电动机单元、PLC控制模块和操作单元；所述变频器单元包括若干个变频器，且每个所述变频器的输入端分别与所述断路器单元连接，每个所述变频器的输出端分别与所述电动机单元连接；所述电动机单元包括若干个电动机，且每个所述电动机均与一个所述变频器电性连接；所述PLC控制模块分别与所述变频器单元和所述操作单元电性连接，所述PLC控制模块用于操控整个所述变频调速系统；所述操作单元包括控制开关、按钮式开关、限位开关和继电器。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统，其特征在于，包括：变频器单元、以及分别与所述变频器单元连接的断路器单元、电动机单元、PLC控制模块和操作单元；所述变频器单元包括若干个变频器，且每个所述变频器的输入端分别与所述断路器单元连接，每个所述变频器的输出端分别与所述电动机单元连接；所述电动机单元包括若干个电动机，且每个所述电动机均与一个所述变频器电性连接；所述PLC控制模块分别与所述变频器单元和所述操作单元电性连接，所述PLC控制模块用于操控整个所述变频调速系统；所述操作单元包括控制开关、按钮式开关、限位开关和继电器。2.如权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统，其特征在于，所述断路器单元用于故障时切断电路，保护所述变频调速装置中的线路及元件。3.如权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统，其特征在于，所述变频器单元包括第一变频器、第二变频器、第三变频器和第四变频器，且四个所述变频器均为施耐德Altivar31变频器，四个所述变频器的输入端的三个引脚R、S、T分别与所述断路器单元连接，四个所述变频器的输出端的三个引脚U、V、W分别与所述电动机单元连接，四个所述变频器内部结构相同，且每个所述变频器的内部均设置有所述继电器，所述继电器设置有常开触点，所述常开触点用于电机过载保护。4.如权利要求3所述的一种用于玻璃生产加工过程中的变频调速系统，其特征在于，所述电动机单元包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述电动机单元用于为玻璃生产设备中的磨边机、洗涤机、印边机和烘干机提供动力，所述第一电机分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贞辉，涂建，姚婷，杨锦园，詹习生，高红亮，万里光，朱军，皮大能，
申请(专利权)人：湖北师范大学，
类型：新型
国别省市：湖北,42